无磁不锈钢钢板及钢带（征求意见稿）.docx

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1、ICS77.140.50CCSH46团标准T/SSEAXXXX-2023T/CSTAXXXX-2023无磁不锈钢钢板及钢带Non-magneticstain1essstee1p1ate,sheetandstripXXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施中国特钢企业协会中关村不锈及特种合金新材料发布产业技术创新联盟版权保护文件版权所有归属于该标准的发布机构。除非有其他规定，否则未经许可，此发行物及其章节不得以其他形式或任何手段进行更制、再版或使用，包括电子版，影印件，或发布在互联网及内部网络等。使用许可可于发布机构获取。本文件按照GBzT1.12023标准化工作导则第1部分：标准化文件的

2、结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国特钢企业协会团体标准化工作委员会、中关村不锈及特种合金新材料产业技术创新联盟团体标准化工作委员会联合提出并归口。本文件起草单位：山西太钢不锈钢股份有限公司、冶金工业规划研究院本文件主要起草人：GB/T223.11GB/T223.13GB/T223.23GB/T223.28GB/T223.36GB/T223.40GB/T223.58GB/T223.59GB/T223.60GB/T223.68GB/T223.69GB/T228.1GB/T230.1GB/T231.1无磁不锈钢钢板及钢带1

3、范围本文件规定了无磁不锈钢钢板及钢带的分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本文件适用于无磁不锈钢热轧厚钢板、热轧钢板及钢带、冷轧钢板及钢带、精密钢带（片）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而成为本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差钢铁及合金铝含量的测定可视滴定或电位滴定法钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁钱滴定法测定钮含量钢铁及合金银含量的测定丁二酮眄分光光度法钢铁及合金化学分析

4、方法安息香后重量法测定铝量钢铁及合金化学分析方法蒸储分离中和滴定法测定氮量钢铁及合金银含量的测定氯磺酚S分光光度法钢铁及合金化学分析方法亚碑酸钠亚硝酸钠滴定法测定镒量钢铁及合金磷含量的测定钮磷铝蓝分光光度法和睇磷铝蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制

5、备GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规方法）GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GBZT20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）

6、GB/T35690弱磁材料相对磁导率的测量方法YB/T4334金属箔材室温拉伸试验方法YBZT4432不锈钢精密钢带（片）3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类及代号按边缘状态分：a）切边，EC；b）不切边，EM05订货内容按本文件订货的合同或订单应包括下列内容：a）产品名称；b）本文件编号；c）牌号或统一数字代号；d）尺寸及精度；e）交货的重量（数量）；f）表面加工类型；g）边缘状态；h）交货状态；i）特殊要求。6尺寸、外形、重量6.1 尺寸及允许偏差钢板及钢带的公称尺寸范围及允许偏差见表1,根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明,可供应其他尺寸的产品。产品类别公称厚度公称

7、宽度尺寸及允许偏差热轧厚钢板3.(T120.06004800GB/T4237热轧钢板及钢带2.025.46002100GB/T4237冷轧钢板及钢带O.38.O6002100GB/T3280不锈钢精密钢带（片）0.051.501250YB/T4432表1公称尺寸范围及允许偏差6.2 单位为亳米6.3 外形6.2.1钢带应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边。钢带内径应在合同中注明。6. 2.2钢带塔形应符合：切边钢带（EC）及纵剪钢带不大于35mm；不切边钢带（EM）不大于70mm。6.3重量钢板及钢带按实际重量交货。7技术要求7.1 牌号和化学成分7.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合

8、表2的规定。7.1.2 1.2成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。7.1.3 本文件钢的牌号与其他文件相近钢牌号的对照参见附录A0表2牌号和化学成分（熔炼分析）牌号化学成分（质量分数）/%CSiMnPSNiCrMoN其他元素10Cr18Ni120.120.752.000.0400.03010.50“13.0017.0019.00-06Cr18Ni120.081.002.00W0.040W0.03010.5013.0017.0019.00-05Cr16Ni140.060.80W2.00W0.0300.03013.5015.5015.0017.00-06Cr25Ni200.081.50

9、2.000.0450.03019.0022.0024.0026.00-022Cr18Ni110.0300.752.000.0300.02010.0012.0017.00“19.00-0.10-022Cr17Ni13Mo20.0300.752.000.0300.02012.00“14.0016.0018.002. 003. 000.10-022Cr17Ni13Mo2N0.0301.002.00W0.030W0.02012.0014.0016.0018.002. 003. 000.100.22-05Cr22Ni14Mn5Mo2NbVN0.060.754.006.000.0400.03013.001

10、5.0020.0023.001.503.000.20-0.40Nb:0.0.30,V：0.100.307.2 交货状态7. 2.1钢板及钢带经热轧或冷轧后，可经热处理及酸洗或类似处理后交货。当进行光亮热处理时，可省去酸洗等处理。热处理制度参见附录B。7 .2.2必要时可进行矫直、平整或研磨。8 .3力学性能7. 3.1钢板及钢带的力学性能应符合表3规定。7.3.2对于几种硬度试验，可根据钢板的不同尺寸和状态选择其中一种方法试验。表3力学性能牌号屈服强度心，Pa抗拉强度AVMPa断后伸长率“5硬度HBWHRBHV不小于不大于10Cr18Ni12175480401838820006Cr18Ni12

11、175480401838820005Cr16Ni14170450401838820006Cr25Ni202055154021795220022Cr18Ni111804854020192210022Cr17Ni13Mo21804854021795220022Cr17Ni13Mo2N205515402179522005Cr22Ni14Mn5Mo2NbVN38069035241100254厚度不大于3mm时使用As。试样。7.4磁导率根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢板及钢带可按GBZT35690的方法测量相对磁导率，推荐采用GB/T35690中附录C采用磁通扰动法测量弱磁材料的相对磁

12、导率来测量相对磁导率,相对磁导率推荐要求UV1.05。7.5表面加工类型钢板及钢带的表面加工类型见表4。表4表面加工类型简称加工类型表面状态备注IU热轧、不热处理、不去氧化皮有轧制氧化皮用于进一步加工，例如再轧制钢带ID热轧、热处理、酸洗无氧化皮适用于确保良好耐腐蚀性能的大多数钢的标准。是进一步加工产品常用的精加工。允许有研磨痕迹2D冷轧、热处理、酸洗或除鳞表面均匀、呈亚光状冷轧后热处理、酸洗或除鳞。亚光表面经酸洗产生。可用毛面根进行平整。毛面加工便于在深冲时将润滑剂保留在钢板表面。这种表面适用于加工深冲部件，但这些部件成型后还需进行抛光处理2B冷轧、热处理、较2D表面光滑平直在2D表面的基础

13、上，对经热处理、除鳞后的钢板酸洗或除鳞、光亮加工用抛光根进行小压下量的平整。属最常用的表面加工。除极为复杂的深冲外，可用于任何用途。BA冷轧、光亮退火平滑、光亮、反光冷轧后在可控气氛炉内进行光亮退火。通常采用干氢或干氢与干氮混合气氛，以防止退火过程中的氧化现象。也是后工序再加工常用的表面加工。7.6表面质量7.6.1钢板不允许有影响使用的缺陷。允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压痕、凹坑、辑印和色差等不影响使用的缺陷。允许局部修磨，但应保证钢板最小厚度。7.6.2钢带不允许有影响使用的缺陷。允许有少量不正常的部分，对不经抛光的钢带，表面允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压痕、凹坑、辑印和色差。7.6.3钢带边缘应平整。切边钢带边缘不允许有深度大于宽度公差之半的切割不齐和大于钢带厚度公差的毛刺；不切边钢带不允许有大于宽度公差的裂边。7.7特殊要求根据需方要求，经供需双方协商，可对钢板及钢带提出非金属夹杂物、晶粒度等其他特殊要求。8试验方法8.1化学成分试验方法钢的化学成分试验方法按GB/T11170、GB/T20123、GB/T20124或通用方法的规定进行，但仲裁时应按GB/T223.11、GB223.13、GB/T223.23、GB223.28、GB/T223.36、GB223.4