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1、施工总承包工程季节性施工措施方案季节施工措施主要解决乌鲁木齐冬季长、雪天天多、天气寒冷以及夏季炎热等影响施工的问题。为保证工程顺利进行,为尽早竣工交付使用,季节性施工前必须从思想上、组织上、措施上和物质上做好充分准备,严格制定季节性施工技术措施,确保冬雪期施工质量、工期不延误。措施分为冬季施工措施、冬期维护措施、炎热暑天施工措施、节假日施工措施四个部分。1冬季施工措施根据本工程施工总进度计划安排,本工程主要跨越3个冬季。主要施工内容包括主体土建工程、机电安装工程、室外工程。当室外日平均气温连续5天稳定低于5时,其最后一天即为进入冬施开始日;当气温回升时,室外日平均气温连续5天高于5。C时,其最
2、后一天为冬施结束日。1. 1冬期施工组织投标单位根据施工总体部署成立以项目经理为负责人的冬期施工领导小组,全面负责现场冬施工作。冬施管理小组负责各自施工区域的冬施工作,落实各项冬施要求。明确各级施工管理人员冬施责任,制订冬施岗位责任制。各种冬施物资必须在10月底前落实完毕,保温材料、测温设备要进入现场;测温工、试验人员全部到位;冬施混凝土配合比经监理审批完毕。10月底前完成对管理人员、施工人员,特别是测温、试验人员的培训工作。冬施前,组织技术员、试验员、测温员、材料员、安全员、工长学习有关冬施的规范、规程、规定,学习具体分项工程冬期施工方法,冬施措施;提高质量意识、安全意识,加强对冬施措施的理
3、解,严格按国家规定、规范、规程施工。组织有关人员学习安全防护、防火措施。加强施工人员防风、防滑、防寒、防火、防中毒等方面的安全意识。1.2冬期施工技术准备凡进行冬期施工的施工项目,技术人员均要认真审核施工图纸,对不宜冬期施工的工艺及做法,应及时与业主、监理、设计单位研究解决,或待冬施结束后再进行施工。由技术部门组织冬施方案的技术交底工作,做到各项技术保证措施的贯彻实施。冬施前建立测温体系,组织测温人员,对每日大气温度进行观测,做好冬施准备。现场冬季测温分地上、屋面两部分进行,分别派专人负责,由项目部统一管理,收集资料。一旦进入冬施,还需进行混凝土养护测温工作。1.3冬期施工方法1.3.1钢筋工
4、程本工程钢筋采用直螺纹连接或焊接和绑扎连接方式,钢筋连接现场取样后进行补接钢筋,有少量焊接。对负温下使用的钢筋,施工时应加强检验,凡发现有损伤的钢筋一律严禁使用,在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕,在负温下调直后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。当室外气温过低时应对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施,保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。直螺纹机械连接,加工钢筋丝头时,采用水溶性切削润滑液,当气温低于0时搭设保温棚,不得在不加润滑液的情况下套丝。当环境温度低于-20时,不得进行施焊。现场绑扎采取防风遮挡措施,及时清除钢筋上的冰雪。雪天或施焊现场风速超过5.4m
5、s(3级风)焊接时,采取挡风措施。焊后冷却的接头避免碰到冰雪。浇筑混凝土前,必须将钢筋上的积雪清理干净。1.3.2模板工程本工程模板采用18mm和15mm厚木模板,合模前,必须将模板内杂物清理干净,不得有积雪等杂物。合模时,随时用彩布条盖住模板上口。已落入模内的积雪,用吹风机吹向未合的模板或清扫口处进行清理。施工过程中应避免雨雪进入模内。大风雪后,要对模板的牢固性及时进行检查,防止模板倒塌。模板保温采用岩棉被覆盖保温。如遇严寒天气,在结构一侧覆盖一层塑料薄膜后在覆盖岩棉被,岩棉被用铅丝与模板绑扎牢固,要求遮盖严密,无裸露。重点加强模板四角和穿墙螺栓部位的保温工作,以免形成冷桥现象。冬施期间,屋
6、顶结构构筑物混凝土浇筑完毕后,上部覆盖塑料布和2层5cm厚岩棉被进行保温(岩棉被层数依据环境温度及混凝土测温及时进行调整),并用木方压牢,铺设两边搭接IOCm。养护时,非测温人员严禁入内。模板拆除竖向结构为防止混凝土与模板粘连,当混凝土强度达到1.2MPa时,松动螺栓,使模板稍微脱离混凝土,再合上模板继续养护达到4MPa,方可拆除模板和保温。模板的拆除时间通过先计算混凝土的成熟度值,然后试压混凝土同条件试块确定。最终标准为混凝土同条件试块强度值。合格后填报混凝土拆模申请单,经批准后方可拆除模板。模板和保温层在混凝土达到强度要求并冷却到5后方可拆除。拆模后,立即在混凝土表面覆盖塑料布,并挂上岩棉
7、被进行保温养护,保证拆模后混凝土温度与环境温度差不超过20。拆竖向模板时,12MPa同条件养护试块被4MPa取代,放在结构最冷的部位进行同条件养护。1.3.3混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土,冬施混凝土掺复合早强防冻剂,使用综合蓄热法进行养护。冬期浇筑的混凝土,受冻临界强度应符合下列要求:普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置时,应为设计的混凝土强度标准值的30%o采用矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土,应为设计混凝土强度标准值的40%o掺用防冻剂的混凝土,当室外最低温度不小于-15C时不得小于4.0Nmm20当室外最低温度不小于-30时不得小于5.0Nm2o提前与预拌混凝土供应单位取得
8、联系,在进入冬期施工之前,要求供应单位对冬施期间所用的水泥、砂、石及有关的外加剂作质量检定试验,提前进行试配工作,并将配合比及试验报告提交项目部。水泥、砂、石、外加剂等必须符合环保要求,并提供相应的检测报告。在委托拌制混凝土时,要注明所需混凝土的种类、强度等级、用量、初凝时间、坍落度要求、供应时间和部位、出罐温度和入模温度,以便搅拌站提前作好准备。混凝土罐车要加装保温套,减少在运输过程中的热量损失。对预拌混凝土的具体要求为:混凝土出罐温度不低于15,入模温度不低于10;不得出现分层离析现象,到场后不符合要求的混凝土应立即退回。混凝土在运输过程中,要求混凝土搅拌站对运输罐车要做好保温措施,加装保
9、温套,注意防止混凝土运输过程中的热量散失,控制混凝土在运输途中的热量散失在允许范围之内,确保混凝土的出罐及入模温度。为保证混凝土的入模温度,混凝土水平和竖向泵管、布料杆一律采用外包50m厚岩棉保温管的方式保温,岩棉不得外露,外缠裹玻璃丝布,并用铅丝绑扎牢固。在场地周围地泵位置搭设保温棚,以降低混凝土入泵及出泵时的热量损失,提高混凝土的入模温度。本工程混凝土采取综合蓄热法进行养护,水平结构采取随浇随振捣随覆盖保温方法,竖向结构应提前做好保温工作。在严寒季节,混凝土的浇筑应选择在白天温度较高时进行,减小环境温度与混凝土出罐温度温差。浇筑混凝土前做好准备工作,检查浇筑所需马道、脚手架的防滑措施以及保
10、温措施是否完好。及时清除马道及脚手架上的冰雪。混凝土浇筑要连续进行,为避免因混凝土泵车故障造成浇筑停顿,现场准备(一台地泵进行备用)、混凝土料斗,料斗外用50mm厚聚苯板覆盖,并用薄铁皮和料斗焊接封闭,一旦发生意外,用塔吊吊料斗进行浇筑。混凝土拆除保温的时间应计算成熟度,估算混凝土强度并试压同条件混凝土试块,当达到受冻临界强度后,由技术部门发出通知,方可拆除保温。二次结构圈梁构造柱混凝土浇筑成型后,墙体上口用双层岩棉被覆盖,无死角,模板下口覆盖一层岩棉被。本工程地上分为框架剪力墙结构、钢筋混凝土框架结构等,对于迎风面及边棱角部位1.5m范围内采用双层岩棉被覆盖。迎风面外满挂彩条布挡风。柱、墙混
11、凝土浇筑完拆模后,在结构外用塑料布和岩棉被进行包裹继续进行保温养护。在楼板混凝土浇筑完毕后,表面覆盖一层塑料薄膜,并在其上加一层的岩棉被,岩棉被必须用脚手板或木方压牢。但覆盖时要注意成品保护,周围拉上防护绳,严禁上人,保持顶板混凝土面的平整度。板的四周外侧是保温的关键部位,要加强保温,封好、压严,保温厚度适当加厚。地上结构养护期间遇大风降温,可增加保温岩棉被层数,并加设彩条布围档。如果拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时,拆模后混凝土表面应及时用塑料布和岩棉被覆盖,继续保温使其缓慢冷却。结构混凝土采用综合蓄热法进行养护。混凝土试块留置见下表分类养护条件用途养护时间备注强度试块标养标养强度标准
12、养护至28d底模及其支撑拆除养护至可以拆模、拆支撑强度时同条件受冻临界强度冬施时留置同条件转标养同条件28d后再标养28d掺防冻剂的混凝土测温仪图:混凝土温度测量1.3.4冬施期间混凝土的测温要求出罐及入模温度测定每一工作班不少于4次,出罐温度在混凝土输送泵的入口处测定,入模温度在泵管出口处测定。依据建筑工程冬期施工规程(JGJ/T104-2011),混凝土养护测温,从浇筑完毕至达到受冻临界强度前,每隔2小时测一次;达到受冻临界强度后,每隔4小时测一次,至与外界温度持平时止。每个施工层均应留置测温点,并设在具有代表性的、标高变化处的结构部位和温度变化大易冷却的部位。混凝土测温采用电子测温仪,在
13、混凝土内部测温点位置预埋测温导线,用于测温。测温导线绑在钢筋上,埋置测温导线时注意测温金属探头不得接触钢筋。测温点和测温孔四周必须用保温材料塞严,保证测温的准确。测温员必须认真做好测温记录,要求字迹清楚,项目填写齐全,不能弄虚作假,不得遗漏,以备资料归档,若发现混凝土温度过高或过低的情况,应及时通知技术人员,查找原因采取措施。1. 3.5二次结构及抹灰工程砌筑前应清除砌块表面的污物、冰雪等,不得使用遭水浸后受冻的砌块,并优先选用蒸压灰砂砖,砌筑砂浆优先采用普通硅酸盐水泥。砂浆到场后应防止在有保温措施的房间或保温槽内,并尽快进行使用。保温槽和运输车应及时进行清理并用热水清洗,避免冻结,铺灰时要尽
14、量缩短铺灰长度,避免砂浆受冻。每日砌筑后,应将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,及时在砌筑表面使用岩棉被进行覆盖保温;继续砌筑前,应先扫净砌筑表面。冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求外,尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度以及其他有关资料。砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护下的试块,其中一组用于检测出冬施转常温后28d的强度,另一组根据需求龄期用于检查工程同条件强度。1.6.6 机电安装工程冬季施工对机电工程有较大影响部分主要为空调、给排水、消防管道的安装和试压、闭水试验等,管道试压过程中及试验后管道的防冻问题是水电专业冬施面临的主要问题。管
15、道接口位置电弧焊在负温条件下焊接时,应清除接口处的冰雪,并有挡风措施,焊接应预热后再施焊(预热宽度200-250mm),已焊接钢管禁止敲击、接口合龙要在正温下进行。对已施工完的管线应采取可靠措施把水泻净,以防管道冻裂。一般泄水点选在系统的最低点,对于大规格管道下返部位的存水可以临时装设泄水阀以保证管道中的存水能彻底泄空。对于小规格的管道,管线走向复杂的依靠一般泄水方式不能把存水泄空的可采用压缩空气机进行吹扫,以彻底泄空管道内的存水。设备内的存水尤其是各种空调机组内的存水必须彻底放空以免冻裂铜管,采用的方法是用压缩空气进行吹扫。在管道系统试压过程中要尽量避免极端寒冷天气(低于T(TC)进行试压作
16、业,试压管道要选择在白天10:0016:00时间段内,不得在夜晚进行管道试压,管道试压后管道内的水必须及时放空,不能过夜。冬期不具备通暖条件时,各种洁具在做通水试验后必须把水放净,存水弯应无积水。排水铸铁管捻灰口时,应采取有效防冻措施,在水泥中掺加适量防冻剂,灰口打好后,用草垫盖好。工地临时用水、消防用水管线应采取必要的保温、防冻措施。保温材料可用50m玻璃棉管壳外缠塑料保护层。经除锈、防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品应放在设有防雪防滑措施的专用场地。1.6.7 冬期施工消防管理冬期施工应遵守消防制度要求,并按如下内容进行管理。1)施工现场总平面图管理施工现场总平面图应注明如下内容: 拟建工程位置。 固定用火区,如锅炉房、生活区锅炉及食堂位置。 可燃、易燃材料堆放场,包括木料、木模板、保温材料、油料库的