二次现浇钢筋混凝土构件随层泵一次入模施工工法.docx

《二次现浇钢筋混凝土构件随层泵一次入模施工工法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《二次现浇钢筋混凝土构件随层泵一次入模施工工法.docx（9页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、二次现浇钢筋混凝土构件随层泵一次入模施工工法编制单位：宁夏第五建筑有限公司主要完成人：马磊贺斌徐斌朱小辉马敬海1 .前言现阶段的建筑工程项目中，为了提高建筑结构的稳定性、抗震性，在施工中普遍的采用钢筋混凝土结构为主的二次现浇钢筋混凝土构件，如：构造柱、圈梁、过梁、窗台压顶等。这种二次现浇钢筋混凝土构件的应用为混凝土结构施工提出了新的要求和质量管理技术。由于过去的二次现浇钢筋混凝土构件施工中，受到各种因素的影响使得其质量缺陷较为普遍，严重影响了施工质量和效益，也造成了二次现浇钢筋混凝土构件结构的浪费和不科学。二次现浇钢筋混凝土构件是建筑当中的重要组成部分，所以关于二次现浇钢筋混凝土构件施工技术的

2、研究对于提高建筑物的实用性能有重要的作用和意义。本工法应用于我公司承建的玺云台（北区）小区项目、宁夏医科大学1#综合教学实验楼工程项目、银川市西夏区长城机床厂小区城市棚户区改造项目施工中，均使用这一新工艺，收到了很好的经济效益和社会效益，现总结成施工工法，以便推广利用。2 .工法特点2.1 施工速度快，节约工期及人工。2. 2混凝土不易发生离析现象，确保二次现浇钢筋混凝土构件质量。2.3减少二次现浇钢筋混凝土构件表面裂缝、麻面。2.4保证二次现浇钢筋混凝土构件成型观感质量合格。3 .适用范围适用于二次现浇钢筋混凝土构件施工。4 .工艺原理采用随层搅拌机进行二次搅拌，再进行浇筑，避免混凝土离析；

3、模板支设体系采用螺杆和钢管加固，防止模板涨模；与墙体交接部位粘贴泡沫胶带防止漏浆导致蜂窝麻面；表面覆盖薄膜防止早期水份散失过快，造成表面裂缝。5 .施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.1.1工艺流程图5. 1.2施工准备1、针对二次现浇钢筋混凝土构件作业人员进行技术交底及培训。2、墙体砌筑时压PVC套管：在墙体砌筑时，按照支模方案中钢管加固排步距，将PVC套管压在T型灰缝处，确保套管通透。为模板加固时穿螺杆做预埋。3、清理基层：将砌筑残留灰渣、二次现浇钢筋混凝土构件根部灰渣清扫干净。4、施工中使用工具齐全及机械连接畅通，进行试水通管。5. 2操作要点6. 2.1作业环境条件1、作业温度

4、低于5禁止施工；2、作业现场不得堆放其他材料，浇筑混凝土路线畅通，保证有效的连续浇筑；3、楼内所有洞口及临边防护搭设完整。5.2.2钢筋绑扎1、主筋定位，按照图纸要求预留钢筋或者采用植筋方式定位；2、按照规范及图纸要求进行绑扎钢筋，保证钢筋不移位及满足图纸要求保护层厚度；3、进行隐蔽验收工作。5. 2.3模板支设1、选择未变形、面层未起皮模板进行配模；2、采用泡沫胶条沿着砌体边进行粘贴；3、砌体灰缝中预埋PVC套管加固：构造柱部位：墙体砌筑时，随砌随在灰缝中预埋PVC套管，留孔水平距离不大于600mm,竖向间距不大于400ImIb第一个套管离现浇面不大于200mm,在套管内穿穿墙螺杆加固模板，

5、螺杆采用双螺帽加固，以上做法适用于砌体墙体自由端；或支模时在构造柱内设置穿墙螺栓，内设PVC套管，穿墙螺栓重复使用，竖向间距不大于400mm,以上做法适用于两边为砌体墙体。圈梁、窗台压顶、过梁部位：墙体砌筑时，随砌随在灰缝中预埋PVC套管，留孔水平距离不大于40OmI1b在套管内穿穿墙螺杆加固模板，螺杆采用双螺帽加固，过梁长度大于900,下设双排钢管立杆支撑。4、构造柱混凝土浇筑口采用模板支设倒三角形料口；5、进行模板验收工作。5.2.4混凝土浇筑1、湿润模板、混凝土泵送设备及泵送管道；2、采用商品混凝土（塌落度150土30mm）吊运到楼内随层泵中，进行二次均匀搅拌后泵送至二次现浇构件中，避免

6、混凝土离析；3、商品混凝土随车提供材料报告，进行检测混凝土塌落度，并在出灌口和出泵口留设混凝土试块；4、根据随层泵容量，合理安排泵送时间和放量，确保混凝土在初凝前浇筑到钢筋混凝土构件内。5、采用625振动棒在模板外侧两面进行振捣，振捣范围达250mm,可有效将混凝土振捣密实；6、将倒构造柱头处倒三角形料口浇筑满并振捣密实。5. 2.5模板拆除1、混凝土强度达到75%以上再进行拆除模板；2、模板拆除时注意保护成型混凝土，避免碰损混凝土阳角。5.2.6混凝土养护拆模后采用薄膜覆盖，安排专职养护人员定期浇水，并做记录。5. 2.7成品保护施工完毕后，对主要通道边构造柱采用成品护角进行防护，待混凝土强

7、度达到100%后将倒构造柱头处倒三角形混凝土剔除至构造柱一个平面。6.材料与设备6.1材料表6.1序号材料规格备注1模板1200mm2400mm2mm2木方40mm70mm3螺杆1214按照受力计算书确定4PVC套管1416按照螺杆大小确定5钢管482.8mm6泡沫胶带IOII1ii1宽、5mmM模板与砌体接触面使用6. 2主要设备主要设备为随层泵、625振捣棒。随层泵主要参数表6.2性能参数工作形式S管阀式最大工作压力15MPa电机功率I1KW整机重量500KG骨料尺寸0.5-2cm输送量5m3/h垂直距离20m水平距离60m搅拌斗容量0.3m3混凝土塌落度值范围150+30mm7.质量控制

8、7.1执行的质量参考图集表7.1序号图集图集名称1GB50300建筑工程施工质量验收统一标准2GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范3GB50164混凝土质量控制标准7.2质量验收标准7. 2.1主控项目1、主体材料品种、规格和质量应符合设计要求、本规程及环保的规定。检验方法：材料进场时查验合格证明文件和检验报告。检查施工记录及混凝土强度试验报告。2、对混凝土材料在浇筑地随机抽取，符合表7.2.1-1。混凝土检查数量表7.2.1-1材料名称检验项目检验方法混凝土每一层取样不得少于一次每次取样至少留置一组试件3、外观质量不应有严重缺陷，不影响结构性能和使用功能的尺寸偏差,见表7.2.1-2

9、o检查数量：全数检查。检验方法：检查施工记录。位置和允许偏差及检验方法表7.2.1-2序号项目允许偏差（mm）检验方法1垂直度层高W6m10经纬仪或吊线、尺量层高6m12经纬仪或吊线、尺量2截面尺寸+10,-5尺量3表面平整度82m靠尺和塞尺量测4预留洞、孔中心线位置15尺量5预埋线盒、管5尺量7.2.2一般项目1、混凝土浇筑完毕后应及时进行养护，养护时间及养护方法应符合施工方案要求。检查方法：观察、检查。2、模板的接缝应严密，模板内不应有杂物、积水等，模板与混凝土的接触面应平整、清洁。检查方法：观察、检查。3、与砌体接茬部位粘贴泡沫胶带要方正、牢固。检查方法：观察、检查。7. 3质量保证措施

10、1、主要材料和辅助材料进场时，要检查其出厂报告是否齐全，是否真实有效，是否有产品使用说明书，不符合要求不准进场。2、模板、木方要保存在通风、阴凉、干燥的库房内，避免日晒、风吹、雨淋。3、作业前，对专业操作施工人员进行培训学习，待培训合格方可进行施工作业。4、为了保证施工质量，本施工应当采取“样板间”引路方针，以合格标准全面进行下一步施工。5、要求填充墙体砌筑在二次现浇钢筋混凝土构件支设模板范围内平整度和垂直度达到砌体规范要求。6、在施工中不得留设施工缝，准备材料计算准备充分。7、在混凝土浇筑前验收，由施工单位进行自检，并报监理单位进行检查验收。8.安全技术措施8.1执行的安全参考图集序号图集图

11、集名称1GB50656建筑施工企业安全生产管理规范2JGJ160施工现场机械设备检查技术规程3GB50194建设工程施工现场供用电安全规范4JGJ46施工现场临时用电安全技术规范5JGJ59建筑施工安全检查标准8.2安全施工8. 2.1一般作业安全要求1、参加工程施工的工人和管理人员，施工前必须进行施工安全技术教育，始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针。2、设专职安全员一名，负责施工安全的监督与检查工作。做到保障有力。施工场地要有一定的安全施工宣传，挂设安全警示牌。3、作业人员进入现场必须遵守现场作业各项规章制度等，应穿戴好工作服、防滑鞋、手套、安全帽、安全防护眼罩等常用防护用品

12、。4、机械设备必须由专人进行操作，每次使用结束后，应及时进行清理，并定期做好维护保养。严禁非专业人员改动电线路及配电箱。5、清洗输浆管时，应先卸压，后进行清洗。8.2.2作业要求1、当管道堵塞时，应先停机泄压，避开人群进行拆除排除，泄压前严禁敲打或晃动管道。2、在作业过程中，应定时检查输浆管道连接处是否松动。8.2.3机械操作要求1、机械设备应按设备说明书要求由专人操作、管理与保养。工作前，应做好安全检查。2、设备检修清理时，应切断电源，并挂牌示意或设专人看护。3、非装置检修人员不得拆卸或调整安全装置。4、不得在设备使用时同时维修，设备出现故障时，不得继续运转。8.2.4机械用电操作要求1、需

13、设专业电工进行接电及配电。2、当采用电气方法在操作端控制设备启停时，其控制电压应低于36v,并满足防水要求。3、电动机、电气控制箱及电气装置，应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范的有关规定。4、大型设备应按照等电位接地相关要求，安装等电位接地装置，并在使用前做接地测试实验，以保证用电安全。9 .环保措施1. 1清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。9. 2施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾回收，严禁随意丢弃。10. 3施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝

14、（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。10 .效益分析10.1 经济效益现将新工艺施工与传统工艺施工相比较，根据现场使用情况，整理结果见表10.Io虽然新工艺投入机械设备较多，比传统工艺人工投入少，加快施工效率（工期节约传统工艺工期的40%）,提高了质量，减少返工修补工作，这样在经济效益方面也有很大优势。施工效益分析表表10.1按照每次施工100个二次现浇钢筋混凝土构件分析施工方法成本项目机械折旧费电费混凝土浇筑人工费修补合计成本新工艺21元44元360元23元448元传统工艺无无1080元90元1170元两种工艺相比较效益差价722元10.2社会效益本工法提高了二次现浇钢筋混凝土构件合格率，避免了传统工艺施工时造成的蜂窝、麻面、表裂，有效的保证了二次现浇钢筋混凝土构件的质量；本工艺曾获得自治区质量QC小组二等奖，同时也得到了质检站、业主、设计单位、监理单位的一致好评。本工法的应用的成功不但提高了本企业的施工技术水平，也为我公司在社会上树立了良好的形象。10 .3环境效益本工法在实际应用中，减少了材料的浪费。对环境保护措施有了更进一步的提高。11 .应用实例实例一：本工法实际应用工程为玺云台小区（北区）41#楼、43#楼及