氯化钾MVR蒸发浓缩设备,氯化钾水降膜蒸发器.docx

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1、公司主要生产的产品有氯化钾MVR蒸发浓缩设备,氯化钾水降膜蒸发器等干燥制粒设备。公司已通过了ISeI9001:2008标准认证，曾先后被评为高新技术企业并荣获质量服务信誉AAA级示范单位。随着近年来制药及化工行业突飞猛进的发展，公司开发出了适合于GMP管理规范的各种干燥设备，产品得到了新老用户的一致认可，公司的规模和市场在近些年正在不断扩大。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！136干燥1611煨烧2988一、氯化钾MVR蒸发浓缩设备,氯化钾水降膜蒸发器主要原理MVR蒸发器是英文(MeChaniCaIVaporReCOmPreSSiOn)的缩写，被称之为“机械式蒸汽再压缩”蒸发器。M

2、VR是一种不需任何蒸汽热源，可以再次利用自身产生的二次蒸汽的能量为动力的机械压缩机，可减少对外界能源依赖的一项技术，它是二十世纪六十年代国际上开发出来的一种新型高效节能蒸发设备。早在60年代，德国和法国已经成功的将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等行业。机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焰增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降

3、低能耗，减少污染。二、氯化钾MVR蒸发浓缩设备,氯化钾水降膜蒸发器系统组成1预热器多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。2蒸发器需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热，产生蒸发。根据不同溶液的性3分离器用于蒸汽和液体的分离,根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器,一般有离4真空系统维持整个系统的真空度,从装置中抽出部分空气,不凝气以及溶液带入的气体，溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选怪不同类型的泵，一般可以使用5压缩机通过压缩二次蒸汽提供蒸发热源,提高二次蒸汽的热焙。根据不同流量和压缩比况，可以采用多级压缩机串联使用。6控制系统MVR蒸发系统控制中心，通过对电机马达转速的调

4、节，阀门、流蚩计、温度、压7o自动报警，自动保护系统不受损伤,保持系统动态平衡。7清洗系统不同的溶液蒸发一段时间后有可能会发生结垢现象，一般说99%以上的结垢都是1清洗或者拆除清洗。三、氯化钾MVR蒸发浓缩设备,氯化钾水降膜蒸发器工艺流程氯化钾蒸发行业中的MVR蒸发浓缩设备，包括板式换热器、降膜蒸发器、气液分离器、结晶分离器、加热室和压缩机，其中，板式换热器通过物料管道与降膜蒸发器相连，降膜蒸发器的顶部和底部之间连接有自循环物料管道，降膜蒸发器和气液分离器之间形成物料循环回路I,降膜蒸发器通过物料管道与加热室相连，加热室和结晶分离器之间形成物料循环回路,气液分离器、结晶分离器、降膜蒸发器和加热

5、室分别通过蒸汽管道与压缩机相连，降膜蒸发器和加热室分别通过冷凝水管道与板式换热器相连。板式换热器的进料口连接有进料泵。板式换热器通过物料管道I与所述降膜蒸发器的进料口相连。自循环物料管道上安装有循环泵I。降膜蒸发器和气液分离器之间连接有物料管道和物料管道I。加热室和结晶分离器之间连接有物料管道V和物料管道VI；物料管道V上安装有循环泵。降膜蒸发器的出料口通过物料管道W与所述物料管道V相连。结晶分离器通过蒸汽管道I与压缩机的进气口相连，结晶分离器通过蒸汽管道与压缩机的进气口相连。压缩机的出气口通过蒸汽管道in与所述降膜蒸发器的进气口相连，压缩机的出气口通过蒸汽管道W与所述加热室的进气口相连。板式

6、换热器的进水口连接有凝水罐，降膜蒸发器的出水口通过冷凝水管道I与凝水罐相连，加热室的出水口通过冷凝水管道与所述凝水罐相连四、氯化钾MVR蒸发浓缩设备,氯化钾水降膜蒸发器主要特点1、MVR节能蒸发器技术是目前国际较为先进的蒸发器技术,仅需要极少量生蒸汽（开机启动时需少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽），极大地降低企业运行成本，减少环境污染。2、由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。3、无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。4、设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作

7、方便，无死角。5、该蒸发器是物料在低温（蒸发温度35oC-100oC）s且不产生泡沫的状态下进行蒸发,料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性较小。6、传统多效蒸发器采用新鲜蒸汽作为能源，如五效蒸发器蒸发1吨水一般消耗新鲜蒸汽0.23吨；MVR机械压缩蒸发器消耗的能源是电能，蒸发1吨水一般消耗电15-27度，一般沸点升高较小的物料可以达到吨水电耗20度以下。能源节省程度与用户当地的新鲜蒸汽单价与电价密切相关，如蒸汽单价180元/吨，电价每度0.7元与五效蒸发器比，每蒸发一吨水能耗节省0.23*180-20*0.7=27.4元,如蒸发量为100吨，每年运行时间为330天,每天工作24小时，每年的节约能耗费用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸发器比五效蒸发器节能60%以上。7、MVR机械压缩蒸发器的价格是多效蒸发器的2倍上下，对于新建项目，比较投资差异，投资采购MVR多花的投入一般在300个运行日内可收回。对于用MVR机械压缩蒸发器替换原有的多效蒸发器的节能改造项目，改造投资一般在500个运行工作日内可以收回。