场区电缆沟施工方案.docx

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1、厂区电缆沟施工方案一、 工程概况：该电缆沟工程位于生料均化库与废气处理、原料调配站、石灰石堆场、石灰石破裂区间内，为钢筋碎构造，碎抗渗等级为P8,强度等级为C20,电缆沟底标高为一3.25m,沟构造顶标高为-0.45m,详细见编号为NQR23及设计变更补充通知单及该电缆沟的施工蓝图。二、 工艺流程：测量定位一方开挖一基坑内排水一施工垫层一精确定位放线一绑扎底板及侧壁插筋一支设底板及侧壁模板一浇注底板碎一处理施工缝一施工侧壁及顶板模板钢筋一浇注顶板及侧壁板一拆模一土方回填三、 主要施工方法及措施：1、 土方开挖：依据现场及土质状况，考虑到如今是雨季，实行分段施工，约30m 段），采纳一台反铲挖土

2、机，人工协作清土，开挖过程中随时有专人测控标高，严禁超挖，机械挖至距设计标高200mm处，下面由人工清土挖至设计标高。因基坑较浅，无须支护，放坡采纳1： 0.5o2、 钢筋绑扎本工程的钢筋包括底板钢筋、墙体钢筋、顶板钢筋等，钢筋最大为6 16,由于钢筋直径不大，因此采纳扎丝绑扎，搭接。底板浇筑完毕后，把根底上预留的墙插筋扶正理顺，保证插筋位置精确。为防止墙插筋在浇筑碎过程中位移，墙立筋下端附加12程度筋与底板上层筋焊接连接，上端用14临时定位箍固定。混凝土墙体钢筋绑扎1）工艺流程剔凿墙体混凝土浮浆 修理预留搭接筋 绑纵向筋绑横筋一绑拉筋或支撑筋2）操作工艺1）将预留钢筋调直理顺，并将外表砂浆等

3、杂物清理干净。先立24根纵向筋，并划好横筋分档标记，然后于下部及齐胸处绑两根定位程度筋，并在横筋上划好分档标记，然后绑其余纵向筋，最终绑其余横筋。2）墙钢筋绑扎完后，把垫块固定好确保钢筋爱护层的厚度。纵向钢筋的最小爱护层厚度符合设计要求。3）剪力墙的钢筋绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。4）为限制墙体钢筋爱护层厚度，宜采纳比竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm左右。5）墙体程度分布钢筋的搭接长度不应小于l.2La。同排程度分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻程度分布钢筋的搭接接头之间沿程度方向的净距不宜小于500m

4、mo假设搭接采纳焊接时应符合？钢筋焊接及验收规程？ UGJ18-2003）的规定。6）墙体竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于1.2La。加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm,接头数量在同一平面内不超过50%o7）墙体分布钢筋的锚固：墙体程度分布钢筋应伸至墙端，并向内程度弯折10d后截断，其中d为程度分布钢筋直径。当墙端部有转角墙时，内墙两侧的水分布钢筋和外墙内侧的程度分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边，并分别向两侧程度弯折后截断，其程度弯折长度不宜小于15do在转角墙处，外墙外侧的程度分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙并与翼墙外侧程度筋搭接。搭接长度为1.2Lao钢筋的品种和质量必需符

5、合设计要求和有关标准的规定。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格运用。钢筋外表应保持清洁。钢筋的规格、形态、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必需符合设计要求和施工标准的规定。1.5.3.2、 根本工程缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。绑扎接头应符合施工标准的规定，每个搭接长度不小于规定值。允许偏向工程钢筋绑扎允许偏向页次项目比偏向检验方法1网的长度、宽度+ 10K量检查2网眼尺寸+20K量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度5口 J入木4骨架的长度105受力钢筋间距+10X量两端中间各一点取其最大值排距56绑扎箍筋、构造筋间距20K量连续三档取其最大值7钢

6、筋弯起点位移20，量检查8焊接预埋件中心线位移5程度高差3 -09受力钢筋保护层梁柱5墙板33、 混凝土施工虽然本工程根底混凝土量不大，但由于根底混凝土有抗渗防水功能，且分两次施工，因此必需在混凝土浇筑和施工缝处理上仔细对待。在一个施工段底板碎内一次连续浇筑，不留施工缝。振捣采纳机械振捣，应多点振捣，防止漏振，保证底板碎的密实性。防水混凝土应加强振捣，用插入式振捣棒快插慢拔，插点要匀称排列，挪动间距一般为300mm400mm,平板振动器的挪动间距应能保证振动器的平板已振实的部分边缘。振捣时间以混凝土外表呈现浮浆不再冒气泡为宜，严禁过振，以免混凝土产生离析。混凝土浇筑过程中，配专人负责对受污染的

7、钢筋进展清理校正。混凝土浇筑完毕后，外表用木抹子抹平，不少于3次搓抹，并进展覆盖，刚好进展浇水养护，保持混凝土外表潮湿。墙体碎施工地下墙体施工关键为抗渗压力能否到达要求，为此，施工严格按设计及标准施工，以确保不渗不漏，详细措施如下：依据设计要求，选用抗渗碎，浇筑时仔细振捣，保证其密实性。全部穿墙对拉螺栓均加止水翼环，拆模后，对拉件两端割掉凹进混凝土外表，用膨胀细石混凝土封堵，穿墙管均预埋防水套管。二次施工时，墙、顶板支模绑筋完毕后，一次连续浇筑，分层振捣。墙体浇注时先浇50mm厚与混凝土同成分的水泥砂浆。拆模及构造爱护由于对防水砂的养护要求较严，因此不宜过早拆模，拆模时防水混凝土的强度必需超过

8、设计强度等级的75%,校外表温度与环境温度之差不得超过15,以防碎外表产生裂缝。拆模时不得损坏碎构造。分拆模后，抓紧进展下一分项工程的施工。刚好对基坑回填,这样可以防止因干缩和温差引起开裂，并有利于税后期强度的增长和抗渗性的进步。回填土应分层夯实，严格按施工标准要求操作。限制回填土的含水率及干密度等指标。地下碎构造浇筑后严禁打洞，对出现的小孔洞应刚好修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1:2.5的水泥砂浆填实抹平。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应去除。构造砂的浇筑碎浇筑前，应去除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水潮湿模板，运用钢模应

9、保持其外表清洁无浆。混凝土浇筑前，检查模板、支撑、钢筋、预埋件、线管等，符合设计要求方能浇筑。在浇筑过程中设专人视察模板支撑、钢筋预埋件、预留洞口状况，发觉变形、位移刚好实行措施，墙板同时浇筑，浇筑时要先浇筑墙，在浇筑完毕后停留lh,使其获得初步沉实后，再接着浇筑板。浇筑性时应连续进展，如有间歇，其间歇时间缩短，并应在前层混凝土凝聚之前，将次层混凝土浇筑完毕。施工缝的处理程度施工缝留在距底板上外表300mm处，留60*60凹槽，浇注上部混凝土前，槽内参与防水橡胶膨胀条。竖直施工缝留在伸缩缝处，处理方法严格依据02J331-81-36执行。在施工缝处接着浇筑碎时，已浇筑的碎抗压强度不应小于1.2

10、Nmm2o柱施工逢必需严格依据标准要求处理，去除下部碎外表杂物，松动石子及懦弱碎层，浇水充分润湿，冲洗干净，保证接头碎的质量。在浇筑前，程度施工缝要先铺上10-15mm厚水泥砂浆一层，其协作比与砂内的砂浆成分一样。浇注时加强对施工缝接缝的捣实工作，使其严密结合。混凝土的质量限制混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣层等缺陷。4、 模板支设施工要点在届底放线时，要求必需放出模板外边线，以便检查，加固安装模板时应保持构造和构件各部形态，尺寸的正确性，误差在国家规定的允许范围内，模板系统应有足够的稳定性，强度和刚度，在浇筑过程中不变形，不位移。地下墙体模板采纳18mm多层板加100x10

11、0木方组合，竖向木方的间距依据墙体厚度和高度不同，一般限制在250350以内。横向用48钢管并用钩头螺栓和山型卡子背附于木方上，使之形成一牢固整体。全部剪力墙采纳l6对拉螺栓500固定，钢管支撑，墙体对拉螺栓带止水翼环，止水翼环采纳60x3扁钢切割成60x60方块，中间打l8圆孔，止水翼环与对拉螺栓必需满焊严密。“为保证外墙混凝土的整齐美观，在穿墙螺杆施工时，在模板内侧采纳5020橡胶锥形垫片贴紧于模板，撤除模板后将其剔掉，并用高标号砂浆加膨胀剂修补平整。为保证墙模的牢固与稳固，在墙的最下端4排螺栓上采纳双螺帽，以防止因侧压力太大而造成螺丝滑丝、墙体胀模的现象发生。拉杆间距下距地200mm,上

12、距混凝土面300mm,中间隔 小于等于500均分，竖向排距不得大于600mm,依据墙体高度下部适当加密。预防措施：a、墙身放线应精确，误差限制在允许范围内，模板就位调整应仔细，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。b、支撑时上口卡具按设计要求尺寸卡紧。c、模板清理干净，隔离剂涂刷匀称，拆模不能过早。d、模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，应加强检查，刚好处理。e、改进角模支模方法。5、 土方回填填料含水量的大小，干脆影响到夯实（碾压）质量，在夯实前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。含水量过小，夯压（碾压）不实；含水量过大，那么易成橡皮土。如现场的粘性土含水率均大，可以采纳山坯土。填土应尽量采纳同类土填筑，并宜限制土的含水率在最优含水量范围内。当采纳不同的土填筑时，应按土类有规那么地分层铺填，透水性大的土层置于透水性较小的上层之下。填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。夜间施工时，应合理支配施工依次，有足够的照明设施，防止铺填超厚。