木质家具行业环境执法指南.docx

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1、木质家具行业环境执法指南一、行业概况1.1 生产工艺木质家具企业生产工艺主要包括:开料、木加工、涂料胶粘剂调配、粘结、封边、涂装、干燥、清洗、打磨等,各工序产污状况如表所示:表1木质家具生产主要工艺序号工序名称工艺流程产污状况1开料利用开料机板材经开料后备用。(粉尘废气)、固废(木质边角料)2木加工用对角机、铳工、压刨等木加工设备进行造型加工。颗粒物(粉尘废气)、固废(木质边角料)3调配涂料、胶粘剂的混合、搅拌等VoCS(调配废气)、危废(废包装桶)4粘结涂胶、冷压、热压、复合、贴合、封边等,需用胶水。VoCS(粘结废气)、危废(废包装桶)5封边用封边机进行木皮封边,封边一般采用热熔胶,电加热

2、温度7085寸。危废(废包装桶)6涂装可采用喷涂、浸涂、淋涂、辐涂、刷涂、涂布等方式木质家具企业一般涉及底涂、面涂、修色等工序。VoCS(喷漆废气)、危废(废包装桶、漆渣)7干燥涂装、施胶后的干燥固化,包括烘干、风干、晾干等VOCs(涂料/胶粘剂废气)8清洗使用清洗剂对涂装、施胶等设备进行清洗,包括浸洗、喷洗、淋洗、冲洗、擦洗等VoCS(清洗废气)、危废(废包装桶)9打磨人工对喷底漆、晾干后的板材进行表面磨平处理。颗粒物(打磨废气)、危废(打磨收集的粉尘)粉尘废气粉尘废气边角料边角料粉尘废气4图1典型免漆类产品生产工艺流程图图2典型实木、竹家具制造生产工艺流程图1.2 图3典型板式家具制造生产

3、工艺流程图1.3 生产设备主要生产设备包含机加工设备(带锯机、圆盘锯机、拉锯、压刨机、平刨机、磨砂机、启头机、打眼机、铳床、精雕机、台锣、出梯机、打磨工具等)、拼接复合设备(拼板机、封边机、压机、覆膜机等)、喷涂晾干设施(喷台、喷房、喷枪、喷涂机、晾干房、控温控湿设备等)。1.4 原辅材料木质家具行业的原材料以实木、板材为主、少量涉及海绵、织物等软体材料。在木材等拼接、贴合等过程中需使用胶黏剂(溶剂型胶黏剂、水基型胶黏剂、本体型胶黏剂),除免漆板材外,木质家具多需经表面涂饰处理,大部分都会使用到涂料(水性涂料、粉末涂料、溶剂型涂料、辐射固化涂料),及固化剂、稀释剂、清洗剂等。溶剂型涂料主要为聚

4、氨酯类涂料、硝基类涂料、醇酸类涂料3大类,使用过程需加入固化剂和稀释剂。这类涂料使用最为广泛,施工状态下的VoCS含量通常在40%至70%之间,占行业VoCS排放比例最大;水性涂料使用时仅需以水作为稀释剂,VOCs含量较低;UV涂料涂施采用紫外光固化技术,不需要固化剂,部分UV涂料使用时需添加少量稀释剂,Ve)CS含量较低。国家、省级均出台了鼓励低挥发性原辅料替代政策,目前低挥发性原辅材料替换工作在部分大型平面木门企业推进较为顺利,部分实木家具、板式家具生产企业也在源头替代方面取得显著进展,研发出与产品相匹配的水性或UV涂料,并探索出配套的施工工艺。木材拼接、贴合常用的胶黏剂主要为白乳胶和尿醛

5、树脂胶等,板材贴边工艺及大批量大面积软体材料贴合多使用热熔胶,VOCs含量较低,小批量小面积软体材料粘结则仍主要以溶剂型胶粘剂为主。二、污染物排放、治理情况2.1主要污染物排放种类和产污环节木质家具行业主要废气排放包括颗粒物(PM)和挥发性有机物(VoCs)。其中PM主要来自木质家具制造开料、机加工和打磨环节;Vc)CS主要来源于VoCS物料(涂料、固化剂、稀释剂、胶粘剂、清洗剂等)的储存、输送及使用过程。表2木质家具制造(含木门窗)产排污情况一览表生产工艺废气产排污节点污染物类别排放形式治理设施机加工开料PM有组织/无组织袋式除尘中央除尘系统负压舱零部件加工打磨施胶调胶VOCs有组织/无组织

6、集气设施或密闭车间干式过滤棉/过滤箱活性炭吸附+(再生)浓缩+燃烧/催化氧化拼版贴皮涂装调漆VOCs有组织/无组织集气设施或密闭车间水帘机干式过滤棉/过滤箱活性炭吸附+(再生)浓缩+燃烧/催化氧化涂装烘干打磨PM有组织袋式除尘中央除尘系统负压舱2.1.2 废水一般木质家具企业生产废水主要包括:喷漆房的水帘废水,采取喷淋工艺的废气处理设施(除尘)喷淋废水以及企业生活污水。2.1.3 固体废物木料边角料、收集的粉尘、废砂纸、废胶水桶、漆渣、废油漆桶、废活性炭和员工生活垃圾。2.1.4 噪声项目噪声发生源主要由裁板机、压机、砂带机、空压机等机加工设备机械噪声,噪声源强一般在7585dB(A)2.2排

7、放标准2.2.1 废气排放标准(1)工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018),挥发性有机物无组织排放控制标准(GB378222019);(2)挥发性原辅材料执行木器涂料中有害物质限量(GB185812023),胶粘剂挥发性有机化合物限量(GB333722023),清洗剂挥发性有机化合物含量限值(GB385082023),低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T385972023)。2.2.2 废水排放标准生活污水经化粪池预处理后达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中三级标准后排入污水管网,经污水处理站处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-

8、2002)相应标准后排放。2.2.3 固废管理标准产生的一般工业固体废物的贮存参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2023)的要求进行管理。产生的危险废物分类执行国家危险废物名录(2016版),收集、贮存、运输等过程应符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其标准修改单(环境保护部公告2013年第36号)、危险废物收集、贮存、运输技术规范(HJ2025-2012)等相关标准要求;一般工业固体废弃物的贮存应符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单(环境保护部公告2013年第36号)要求。2.2.4 噪声排放标准结

9、合声功能区规划情况,一般执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)o工业企业厂界环境噪声不得超过其表1规定的排放限值。表3工业企业厂界环境噪声排放限值单位:dB(A)时段厂界外声环境功能区类昼间夜间05040155452605036555470552.3主要污染物治理工艺2.3.1废气为了规范VoCS废气治理设施的设计、建设与运行管理,国家发布了多项技术规范或指南,用于指导相关行业或综合性的VC)CS治理。序号标准名称标准编号/文号1大气污染治理工程技术导则HJ2000-2010序号标准名称标准编号/文号2吸附法工业有机废气治理工程技术规范HJ2026-20133催化燃烧法工

10、业有机废气治理工程技术规范HJ2027-20134蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范HJ1093-20235固定源废气监测技术规范HJ/T397-20076家具制造工业污染防治可行技术指南HJ118020232.3.2废水生活污水经化粪池预处理后纳管排放进入生活污水管网,生产废水需由槽罐车等统一收集运送至相应污水处理设施处理。1.1 .2固废木质家具行业主要一般固废为机加工产生木屑等边角料,通过集尘设施统一收集后一般进入布袋除尘器收集后集中转运。油漆桶等危险废物交由有资质的三方处置单位处置或由油漆生产厂家回收。1.2 .4噪声木材机加工过程中有一定的噪声排放,主要通过车间合理布置、选用低噪

11、声生产设备、车间隔声改造等方式控制。三、污染防治情况检查要点3.1 检查环节现场按照源项开展检查,包括原辅料环节、涉VOCS无组织排放环节、涉VC)CS有组织排放环节和台账环节。3.2 检查程序3.2.1 常用现场检查方法常见检查程序手段包含括“问、闻、查、看、走、测”五个方面:“问”:企业规模、生产情况,第一时间了解企业大致排污情况;“查”:查阅环评、排污许可证、“三同时”等环保审批资料,了解项目审批情况,查看台账资料,看企业管理日常是否规范;3、“闻”:对车间、厂界等区域进行闻臭,再对异味严重区域重点排查;4、“看”:查看废气治理设施运行情况,治理设施进出管路是否规范、清晰,有无旁路,废气

12、收集是否到位,环保耗材是否按要求更换等;5、“走”:对企业周边环境(特别是厂外四周)走一遍,查看是否有明显废气、粉尘排放痕迹或倾倒工业固废而影响周边环境的情况。6、“测”:使用便携式检测设备,或开展抽测、异常或疑似超标采样检测,包含无组织检测和有组织检测,判断废气处理设施是否符合要求或是否存在超标行为。322材料准备环节信息资料准备:环境执法机构可通过查阅环境保护档案材料,收集企业的信息资料。环境保护档案材料:环境保护行政主管部门在执行环境影响评价制度、“三同时”制度、排污许可证等宏观管理中积累的建设项目的档案材料以及环境执法机构在日常检查中对有关企业的违法行为调查、处理积累的材料,均为企业监

13、察的重要信息来源。前期查阅的信息资料应包括各级环境执法部门对企业的日常监测报告和自行监测报告、企业生产用电记录、活性炭使用量记录、危废台账、拍摄的主要照片等。3.2.3 现场勘查环节1、了解企业基本情况通过“问”企业、“查”资料、了解企业生产及废气收集治理情况,包括:2、了解企业生产装置建成及投用时间、生产规模、实际生产现状等情况,重点关注涉VOCs生产工序如喷漆房、喷漆线的批建数量,及溶剂型涂料、胶粘剂、稀释剂等原辅材料的实际用量和审批量的关系。3、了解企业主要污染物处理装置建设及运行情况,危险废物产生及处置情况等。4、了解企业各类污染物监测及达标情况。重点了解企业生产工艺流程,针对产生源头

14、,可以检查其配套的治理设施建设情况。主要生产工艺包括:喷漆、淋漆、热压、胶合等。5、环保手续齐全核查通过“问”企业、“查”资料、“看”现场,了解企业环保手续是否齐全,环保要求是否落实到位,包括:环评制度执行情况。企业环评审批手续是否齐全、生产规模、生产工艺、主要生产设备是否与环评审批一致,是否属于国家明令淘汰的落后生产产能、生产工艺和设备。环保“三同时”制度落实情况以及行业整治验收情况,是否办理建设项目环境保护竣工验收手续。6、企业环境安全管理情况。了解企业是否编制突发环境污染事故应急预案,并在环保部门备案;了解企业事故应急池、应急阀的建设及管理情况;了解企业应急物质储备、应急机构建设及应急演

15、练情况等。3.3 检查要点3.3.1 挥发性有机物含量限值及判别1、通过查阅化学品说明书(MSDS)或原辅料挥发性检测报告,核实使用的原辅材料VoCS含量是否符合含量限值标准。企业使用的涂料、固化剂、稀释剂、胶粘剂、清洗剂等含VoCS原辅材料应符合国家或地方VoCS含量限值标准;VOCs含量需根据国家相关标准进行测定,检测报告应由具有CMA和CNAS资质的第三方检测机构出具。如无规范的检测报告,可通过各原辅材料包装桶或规范的化学品安全技术说明书(MSDS)等资料上的各VOCS物质含量,结合原辅材料在施工(即用)状态下的施工配比判断,施工配比可通过查阅产品说明书等方式获取。VoCS含量也可通过现场采样,经第三方实验室分析确定。涉VoCS产品质量标准序号标准名称标准编号现有企业执行

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