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1、公路工程建设项目分项工程检验申请和中间交验审批表施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(G1)105致监理工程师:下列分项工程(或单个构件)经自检合格,将于年月日开工,请予派员抽检和检测。项目经理(签字、公章):年月日工程项目工程地点及桩号具体部位检查内容(或主要工序)要求监理员首次到达现场时间检验人员递交日期时间和签字现场监理员收件日期时间和签字间验认中交签现场监理员签字年月日质量证明资料:名称或代号有无开工报告(JTGF80/1-2017)3.2.7.1相关专业监理工程师签字年月日3.2.7.23.2.7.33.2.7.43.2.7.53.2.7.6总监理工程师意见签字、公章:年月日项目经理
2、部签收:签收人:年月日公路工程建设项目施工放样现场记录表施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(JS)101单位工程项目工程分项工程施工日期年月日分部工程桩号、部位浙路(JS)101施工放样现场记录表检测、记录日期年月日施工放样示意图:自检说明:监理检评:现场监理日期施工负责人日期质检员日期班组长日期公路工程建设项目索鞍制作现场质量检验报告单(主索鞍制作)施工单位:合同号:监理单位:工程编号:浙路(ZJ)878工程名称项目工程施工日期年月日桩号、部位浙路(ZJ)878索鞍制作现场质量检验报告单(主索鞍制作)检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率检查情况(实测值)备注实测项目1关
3、键项目主要平面平面度0.08mmIOOOmm且WO.5mm全平面平面度测量仪或机床检查;各主要平面测12处,应交叉检测2两平面的平行度(mm全平面)0.5平行度测量仪或机床检查;各主要平面测6处3鞍体下平面对中心索槽竖直平面的垂宣度(mm全长)2跳动测量仪或机床检查:测6处4圆弧半径鞍槽的轮廓圆弧半径(mm)+2跳动测量仪或机床检查:测6处5鞍槽内各尺寸各槽宽度、深度(mm)1,累计误差2样板:测3个断面6加工后鞍槽底部及侧壁厚度(mm)+10机床检查或设置基准面测量:测3个断面7般项目主要平面对合竖直平面对鞍林下平面的垂直度(mm全长)3跳动测量仪或机床检查:测6处8高度鞍座底面对中心索槽底
4、的高度(mm)+2跳动测量仪或机床检查:测6处9鞍槽内各尺寸各槽与中心索槽的对称度(mm)0.5跳动测量仪或机床检查:测3个断面10各槽曲线立、平面度角()0.2角度传感仪或机床检查:测各曲线11鞍槽表面粗糙度Ra(um)满足设计要求粗糙度仪:各槽表面测5处公路工程建设项目索鞍制作现场质量检验报告单(主索鞍制作)施工单位:合同号:监理单位:工程编号:浙路(ZJ)878续工程名称项目工程施工日期年月日桩号、部位浙路(ZJ)878索鞍制作现场质量检验报告单(主索鞍制作)检验日期年月日基本要求项次要求内容检查记录8.11.7.1.1鞍槽铸钢件的材料性能、无损检测结果应满足设计要求,具有完整的出厂质量
5、合格证明书。8.11.7.1.2鞍座钢板应按有关标准逐张进行超声波法探伤,成批钢板应按设计要求和有关规范规定的频率和方法进行化学成分和机械性能的抽样试验。探伤和试验结果应合格后方可使用。8.11.7.1.3施焊前,应着母材、焊条及坡口形式、焊接质量等按相关技术规范的规定和设计要求进行焊接工艺评定,采用经焊接工艺评定合格的焊条、焊丝和焊剂。8.11.7.1.4索鞍焊缝应按设计要求进行无损探伤,探伤结果应合格。8.11.7.1.5出厂前应先进行试拼装,各零部件应有识别标记和定位标记。搬动、运输和储存过程中零部件和涂装不应损伤和散失。项次外观鉴定内容检查描述外观鉴定8.11.7.3.1铸钢件加工表面
6、不得有气孔,砂眼、缩松。8.11.7.3.2焊缝应符合本标准第8.9.1条第3款的规定。8.11.7.3.3各孔、平面的加工表面不得漏涂防锈油脂。检测结论施工负责人日期质检员日期班组长日期公路工程建设项目现场核验记录施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(JS)106单位工程项目工程分项工程施工日期年月曰分部工程桩号、部位浙路(JS)106现场核验记录检测、记录日期年月曰序号核验项目核验结果合格率%123456789101112131415查验录抽试记试验项目抽查日期报告日期试验结果试验质量评价年月曰年月曰年月曰年月曰年月曰年月曰注:1、本表用于现场质检报告单的附表;2、本表“序号”、“核验项目
7、”、“合格率”等栏目可按检测结果多少,自行分割。检验人日期现场监理日期公路工程建设项目自检现场检测记录表施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(JS)107单位工程项目工程分项工程施工日期年月曰分部工程桩号、部位浙路(JS)107自检现场检测记录表检测、记录日期年月曰序号核验项目核验结果备注123456789101112131415注:1、本表用于现场质检报告单的附表;2、本表“序号”、“核验项目”、“备注”等栏目可按检测结果多少,自行分割。质检员日期班组长日期公路工程建设项目钢构件外形尺寸检查记录表施工单位合同号监理单位工程编号浙路(JS)639工程名称项目工程分项工程名称材质施工图号件名制作
8、方法制作完成日期年月日件号序号允许偏差(mm)设计值(mm)实测值(mm)偏差(mm)备注附简图:班组长日期质检员日期施工负责人日期监理工程师日期公路工程建设项目钢结构涂装工程降除锈(粗化)质量检测记录施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(JS)648工程名称项目工程分项工程名称编号环境温度相对湿度序号检测项目技术要求检验方法检验记录检验结果1净化处理无油、无污垢目视法2清洁度Sa3.0目视法3粗糙度Rz40-100um目视法比较法备注:现场监理日期施工负责人日期质检员日期班组长日期公路工程建设项目钢结构涂装工程电弧喷铝质量检测记录(一)施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(JS)649工程名称项目工程分项工程名称编号环境温度相对湿度序号检测项目技术要求检验方法检验记录检验结果1外观涂层均匀、无缺陷目视法2清洁度贴层无脱落切格法3最小局部厚度不小于27Oum磁性涂层测厚仪实测构件号12345678910平均平均值Um检验结果备注:现场监理日期施工负责人日期质检员日期班组长日期公路工程建设项目钢结构涂装工程电弧喷铝质量检测记录(二)施工单位合同号监理