焊接过程技术交底过程.docx

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1、交底内容：1、材料准备1I止水钢板300X3m,止水钢板不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能符合设计要求。（使用部位设计要求的部位-5.75米和T165米。）1. 2焊条：焊条的性能应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T5117或低合金钢焊条GB/T5118的规定，必须有出厂合格证。13焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。14机械：交流弧焊机、直流弧焊机15工具：焊接电缆、电焊钳、焊接护目镜、面罩、电焊手套、护脚、钢丝刷、小手锤、电焊条。2、作业条件2. 1焊工必须持有有效的上岗证。2.2电源应符合要求，接地线、焊接连接安全，双线到位。2.3焊前止水钢板表面必须

2、去除油污、水分、铁锈和氧化皮。2. 4已经清楚所需设置止水钢板的位置。3、操作工艺3. 1工艺流程检查设备一焊接托架一放钢板、焊接钢板一质量检验4. 2操作方法1.2.1 检查电源、焊机及工具。焊接地线与钢板接触良好，防止起弧而烧伤钢板。1.2.3 焊接固定托架用12钢筋做托架和侧面固定，交底内容：托架每隔InI放置一个，托架绑扎在临近竖向钢筋上，保证托架不下坠。钢板放置在钢板托架上。1.2.4 放钢板、焊接钢板将一个单元根的钢板焊接，放置在已焊接好的钢板托架上。相连两块钢板错缝搭接30m,钢板与钢板内外均满焊。转角部位其中一侧的伸出长度不小于50io3. 3季节性施工雨天不宜在现场进行施焊；

3、必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却的接头不得碰到雨水。4、质量标准4.1钢板的品种和质量，焊条的牌号、性能均必须符合设计要求。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。4. 2电弧焊接头的强度检验必须合格。4. 3电弧焊接头清渣后逐个进行外观检查，其检查结果应符合下列要求:4.1 1焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。4. 3.2焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹。4.3. 3外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。4. 3.4钢板与钢板的直角偏差不得大于3。5、成品保护5. 1钢板托架安装至竖向钢筋时，注意保护已绑扎成型的钢筋骨架，不得随意拆改。钢板托架与竖向钢筋绑扎时，托架应焊接

4、牢固，并不得破坏已绑好的钢筋骨架。5. 2雨天施工时未冷却的接头，应避免碰到雨水。交底内容：5.3碎浇筑时要及时检查止水钢板的位置，并随时擦去粘结在钢板上的灰浆。6、应注意的质量问题6.1检查帮条尺寸、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。6.2接地线应与钢板接触良好，不得随意乱接，防止引弧烧伤钢筋。6.3钢板接头应在钢板上进行。6. 4焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。7、质量记录7. 1钢板应有出厂合格证。7. 2焊接接头外观质量检查纪录。8、安全、环保措施8. 1电焊工应持证上岗。作业班组在焊接工作前，必须申请动火证，方可

5、进行施工。8. 2安装焊接电源时，要注意各零部件是否合格，电源是否够用，并按规定安装节电保护器。8. 3电焊机的接地装置应定期检查。内部保持清洁并定期除尘，清扫时必须切断电源。8. 4启动电源后，必须要有一定的空载运行时间，观察其工作、声音是否正常等。电焊机的工作负荷不得任意长时间超载动行。作业结束后，及时切断电源。8. 5焊钳必须有良好的绝缘隔热性能，与电缆的连接简便、可靠安全。钳口应经常保持清洁。交底内容：8. 6焊接用电缆应具有良好的导电性能和绝缘外层，必须符合有关的规定。严禁将焊接用电缆与气焊的胶管混在一起。8. 7焊接前应先检查焊机的安全状况况，如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良

6、好、焊接电缆的绝缘有无破损等。在焊接时，不可将钢板拿在手中或用手扶着钢板进行焊接。8.8改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时，必须在切断电源后才能进行。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套时，同时脸部偏斜，以防电弧火花灼伤脸部。8.9更换焊条时，焊工必须使用焊工手套，焊工手套保持干燥、绝缘可靠。8.10夜晚施工必须有照明设施。8.11电焊工的个人防护用具应保持完好。操作时应穿电焊工作服，穿绝缘服，戴电焊手套、防护面罩等。8.12焊接现场必须配备足够的防火设备和器材，如消火栓等。8.13电焊作业现场周围IOn1范围内不得堆放易燃、易爆物品。8.14焊接作业时，必须使用吸收滤光镜片的面罩、作业服、手套、鞋帽应符合规定，以防电弧辐射和飞溅烫伤。8.15为保护焊接现场其他人，在工地焊接引弧时应提醒周围人避开弧光，防止弧光伤眼。