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1、公司安全生产工作总结报道“大干红五月,扬帆共奋进。”五月份以来,X公司紧跟集团公司目标要求,紧盯全月产量任务,上下一心,势必要在新目标、新任务、新措施的发展趋势中打赢“追赶超越”攻坚战。为了确保高产稳产期间的安全工作,通过“一二三四”准则,为安全亮出畅行“绿牌”。一、一个目标永恒不变。一个也不能伤,一个也不能少。安全生产是一项持久战、攻坚战,公司将“轻伤以上安全事故为零”作为全年安全目标,坚持以党建促安全为抓手,定期组织管理干部学习集团公司安全环保相关要求,深刻领会集团公司安全导向。动员全厂58名党员以身作则,发挥模范先锋作用,率先履行安全义务,进一步带动员工齐抓共管,力往一处用,劲往一处使,
2、揪出不安全苗头,督促落实整改。同时将现场安全责任明确到个人,要求必须做到谁管理谁负责,不负责就追责,重点提升员工行为素质,从而做到现场隐患排查必须人人参与、精益求精,时时刻刻绷紧每个人头上的“安全弦”。二、两个切入点纵深推进。X公司坚持双重预防机制及SOP标准化作业程序为两条主线,深入开展安全管理。一是推进双重预防机制隐患排查治理。隐患是事故发生的根源,但隐患却是可以预防和控制的,X公司早期就推出全员隐患排查活动,分厂内部制定有奖激励策略,鼓励员工参与隐患排查,全员发力攻坚克难,为员工提供安全的作业环境,对责任心不强、不积极参与的员工采取强制性要求,定指标、定制度,积极发动员工隐患排查自主性。
3、同时对查出隐患坚决执行不拖不找借口、无条件执行整改原则,严厉打击重复隐患出现,让作业现场一切隐患受控。二是持续推进SOP标准化作业,通过班前提问,班中抽查以及员工行为观察等方式,对作业人员标准化操作掌握要求达到100%合格率,从而夯实了员工对标准作业的理解和运用,从根本上规范了员工作业行为,杜绝了习惯性违章,逐步改善了操作过程不细不实不标准的状况。三、向“三违”坚决说不。在日常生产过程中,公司始终坚持对违章行为继续保持零容忍的态度,将SOP标准化操作规程摆在前头,将区域安全禁令摆在前头,禁止任何人侥幸心理、习以为常等理由以身犯险。同时,安全督查及专职安全人员加强现场巡检频次,对发现的人员精神状
4、态不佳、劳保穿戴不齐全、现场站位不安全、作业安全措施不完善等现象及时纠正制止,对发现的违规指挥、违规作业行为发现一起,处理一起,坚决向“三违”说不。四、“四不伤害”细化强化。随着生产节奏的不断加快,“大干红五月”的氛围十分浓烈,为了强化人员的安全意识,X公司结合应急管理月相关要求,一是通过安全知识培训、现身说法、安全演讲赛、吓一跳事故分享、事故案例视频学习等,提高员工的安全认知,强化操作技能。二是根据应急管理月安排,组织开展中暑、防汛、煤气中毒等应急演练70余次,1300余人次参加,确保每一项作业都有安全可靠的应急预案,将危险系数降到最低,细化队伍协作,加强队伍建设,营造人人树立“四不伤害”意识,人人参与“四不伤害”的浓厚氛围。