市政工程冬期施工方案.docx

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1、市政工程冬季施工方案一、土方工程:1土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以土方及基础工程抢在冬季施工前完。2、必须进行冬期开挖的土方,因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施,做到挖土快,基础施工快,回填土快。3、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cmo4、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。5、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。6、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20-25%,预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯

2、实厚度为10-15cmo7、当用含有冻土块的土料用作填方时，基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶05m范围内不得用含有冻土块的土回填,冻土块的粒径不得大于15cm,铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。8、灰土垫层可在气温不低于-10C时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的“五随措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。9、土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。二、砌体工程：1砌筑前应将砖、石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。2、拌制砂浆所用的砂,

3、不得含有直径大于Icm的冻结块和冰块.3、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏的办法来解决。4、砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5,重要部位和结构不应低于M5,宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。5、拌合砂浆时，水的温度不得超过80,砂子的温度不得超过40oCo使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10C以内时,不应低于5oCo当环境气温在-10C至-20。C时，则不应低于IOoCo砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30,石表面与砂浆的温差不超过20oCo施工时砂浆的稠度一般控制在9-1

4、2cmo6、砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。7、采用掺盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。采取防腐的做法有：涂刷樟丹二道。涂刷沥青漆。其比例为30号沥青：10号沥青：汽油=1：1：2;涂刷防锈涂料其比例水泥：亚硝酸钠：甲基硅醇钠：水=IOo62:30,配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚，干燥后即可使用。8、项次气温施工措施10-5。C掺氯盐冷砂浆,或用热水拌合砂浆施工2-6oC砂浆标号提高一级才参氯盐并热水拌合3-11C-15C砂浆标号提高一级,并掺氯盐、水、砂4-15C以下尽可能转入室

5、内施工,停止外砌筑砂9、掺盐砂浆法注意事项：(1)掺盐量以无水氯化钠、氯化钙。(2)日最低气温低于-20时，砌筑不宜施工。(3)掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时先后加入。(4)冬期施工时，每日砌筑后,应在砌体上表面覆盖保温材料。由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。10、掺盐砂浆法的质量要求：(1)掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位严格控制掺盐量。(2)盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。(3)掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35t5C,使用时最低温度不应小于5oCo(4)不准用增加微沫剂掺量的方法来改

6、善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。(5)掺盐砂浆应有良好的和易性。(6)砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在2%以内；砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在5%以内。三、钢筋工程1钢筋的冷拉和冷弯(1注冈筋冷拉温度不宜低于-20。C预应力钢筋张拉温度不宜低于门5。(2潮筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力已结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。(3)在负温条件下采用控制应用拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控

7、制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。(4)钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。(5)当温度低于-20。C时，严禁对低合金n、In级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。2、钢筋焊接(1)冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。(2)负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊。(3)负温电弧焊。钢

8、筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。(4)负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。四、磴工程1冬期施工位对原材料的要求(1)水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对於抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，磴的水泥最小用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6o掺用防冻剂的磅,严禁使用高铅水泥。(2)

9、磴所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的硅中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱-骨料反应。(3)在冬季浇筑的磴工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的已使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,素已中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。(4)拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制碎用水，为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。2、磅的搅拌(1)冬期

10、已搅拌应制定合理的投料顺序，使已获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。(2)其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后,水温降至40。(:左右时投入水泥，拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。(3)磅的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。(4)磴搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止已热量散失、表层冻结、磴离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证已入模温度10C左右，最少不低于50当通过热工计算，碎的入模温度达不到5。C以上时应对搅拌水及骨料加热

11、，加热温度见表。3、水泥种类拌合水骨料(1)标号小于525#的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80至60。C(2)标号小于525#的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥60C至40oCo(3)已在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证磅的入模温度不低于15oCo4、热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用；没有热水源时工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg1t锅炉.h进行估算。也可使用电热器，砂、石加热可用砂浆中有关说明。5、磅试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件,一

12、组用来测定磴受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，硅试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h.6、模板和保温层,应在磴冷却到5后方可拆除.当磴与外界温差大于20,拆模后的磴表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板,应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。7、发现冻害要及时处理。对于小型基础，可按常规蓄热法施工。对大体积磴，水泥仍宜采用矿渣硅酸盐水泥，外加剂宜选用具有减水、缓凝作用的外加剂,采取保温法,利用保温材料覆盖，防止冷空气侵袭，减少磅内外温差。施工期间要加强测温工作，控制磴的内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差均不超过25,具体措施可在已表面覆盖一层塑料布或5cm以上草垫覆盖保温。五.越冬工程维护1、基本要求(1)越冬工程保温维护，应就地取材。保温层的厚度由热工计算确定。(2)施工场地和建筑物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡。