机械类毕业设计-车床主轴箱课程设计.docx

《机械类毕业设计-车床主轴箱课程设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械类毕业设计-车床主轴箱课程设计.docx（98页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、初定。1000 vmin1000 vmqx n in _n】axrmin - j,max jmax血min式中,Vmin. vmax ,式X、&E为经济加工切削速度和经济合理的工件或刀具直径。M、nna机床的最低、最高转速其中常用经济加工切削速度。硬质合金刀具精车中碳钢u = 200-220mmin ;或v = 150mmin o高速钢刀具粗车铸铁端面，v = 15mmin o高速钢刀具精车丝杠v = 1.5/?/min。经济合理的工件或刀具直径可按照以下几种经验公式估定。普通车床 dllax= (0. 5- 0.7) D dltlin=(0. 08-0. 12)D式中D 主参数(床身上最大加

2、工直径)或取 Rd=dmindmax=4-6普通车床 dlla=0. 5D Rd = d1dltlin=O. 2-0. 5车螺纹可取 0. 1D国内外现有400卧式车床主轴最高、最低转速统计如下表现有400卧式车床主轴最高、最低转速运动参数机床型号CA6140YN01M200IK62MAZAK(460)D1Z400SL65中国中国美国原苏联日本德国瑞士主轴最高转速(rnin)1400150022602000150014001430主轴最低转速(rin)108.51812.5252421对400mm普通车床加工典型工件时常用转速统计如下加工轴类零件常用 = 400-90(kmin,个别高速达16

3、00r/min;加工盘形零件常用n = 15O-3OOr/min;修理工作常用 = 80-150min,个别低速达7min ；车大导程螺纹为2 = 10-40rmin。式中,Vmin. vmax ,式X、&E为经济加工切削速度和经济合理的工件或刀具直径。M、nna机床的最低、最高转速其中常用经济加工切削速度。硬质合金刀具精车中碳钢u = 200-220mmin ;或v = 150mmin o高速钢刀具粗车铸铁端面，v = 15mmin o高速钢刀具精车丝杠v = 1.5/?/min。经济合理的工件或刀具直径可按照以下几种经验公式估定。普通车床 dllax= (0. 5- 0.7) D dltl

4、in=(0. 08-0. 12)D式中D 主参数(床身上最大加工直径)或取 Rd=dmindmax=4-6普通车床 dlla=0. 5D Rd = d1dltlin=O. 2-0. 5车螺纹可取 0. 1D国内外现有400卧式车床主轴最高、最低转速统计如下表现有400卧式车床主轴最高、最低转速运动参数机床型号CA6140YN01M200IK62MAZAK(460)D1Z400SL65中国中国美国原苏联日本德国瑞士主轴最高转速(rnin)1400150022602000150014001430主轴最低转速(rin)108.51812.5252421对400mm普通车床加工典型工件时常用转速统计如

5、下加工轴类零件常用 = 400-90(kmin,个别高速达1600r/min;加工盘形零件常用n = 15O-3OOr/min;修理工作常用 = 80-150min,个别低速达7min ；车大导程螺纹为2 = 10-40rmin。式中,Vmin. vmax ,式X、&E为经济加工切削速度和经济合理的工件或刀具直径。M、nna机床的最低、最高转速其中常用经济加工切削速度。硬质合金刀具精车中碳钢u = 200-220mmin ;或v = 150mmin o高速钢刀具粗车铸铁端面，v = 15mmin o高速钢刀具精车丝杠v = 1.5/?/min。经济合理的工件或刀具直径可按照以下几种经验公式估定

6、。普通车床 dllax= (0. 5- 0.7) D dltlin=(0. 08-0. 12)D式中D 主参数(床身上最大加工直径)或取 Rd=dmindmax=4-6普通车床 dlla=0. 5D Rd = d1dltlin=O. 2-0. 5车螺纹可取 0. 1D国内外现有400卧式车床主轴最高、最低转速统计如下表现有400卧式车床主轴最高、最低转速运动参数机床型号CA6140YN01M200IK62MAZAK(460)D1Z400SL65中国中国美国原苏联日本德国瑞士主轴最高转速(rnin)1400150022602000150014001430主轴最低转速(rin)108.51812.

7、5252421对400mm普通车床加工典型工件时常用转速统计如下加工轴类零件常用 = 400-90(kmin,个别高速达1600r/min;加工盘形零件常用n = 15O-3OOr/min;修理工作常用 = 80-150min,个别低速达7min ；车大导程螺纹为2 = 10-40rmin。标准转速可参照机床与数控P15表1-4标准转速系列选取。4、动力参数电机功率可按下式估算P=Pcn总(KW) Pc消耗于切削的功率总总效率常见的主轴滚动轴承配置形式及工作性能表序号轴承配置前支承后支承支承能前承载力刚度振摆温升极限转速热变形前端位移径向轴向径向轴向径向轴向径向轴向径向轴向总的前支承15fit

8、3182100226800031821001.01.01.01.01.01.01.01.01.01.02-3B3182100800031821001.01.00.93.01.01.01. 151.2.6533182100460001.00.60.80.71.01.00.60.51.03.047000(30000)70000.8L00.7L01.01.00.8.750.60.85269700070001.51.01. 131.01.01.41.40.60.80.86号t146000460000.70.7.451.01.01.00.70.51.20.87L46000460000.71.0.352.

9、01.01.00.70.51.20.88H-H460008000000080000.71.0.351.51.01.01.00.7.750.89-卧8400080008400080000.61.01.01.01.01.01.01.00.50.9主轴轴承必须能进行预紧和间隙调整。因机床工作属于轻载，故各轴的轴承通常可按轻系列和特轻系列选择。各轴承及固定的传动件，必须有可靠的轴向定位环节，其方式可采用轴肩、套筒、螺母、螺钉、弹簧卡圈、楔形键块等等。参照有关图册设计。标注尺寸、配合；加黑;编制件号；编制明细表。标注装配技术条件。八、零件工作图设计由指导教师指定零件，一般设计一个轴一个齿轮。图幅A3.九

10、、撰写设计计算说明书要求：说明简要，计算合理、准确，表达清晰，文字简练通顺。内容：1、设计任务；2、主要规格参数；3、工作性能及范围；4、各有关参数的计算与确定；5、方案论证（可结合结构式及转速图进行）；6、转速图、传动系统图，转速误差计算；7、各轴及齿轮的计算转速;8、有关校验计算；9、轴承选择使用及有关结构说明。十、工作进程安排天天天方案设计：包括参数确定、转速图拟定、传动系统图拟定。 2结构草图设计：3校验计算：1结构设计：包括完善草图，注尺寸、公差配合，加黑，编制件号，明细及技术要求等。4零件工作图设计：1编写说明书：2机动：1答辩：1十一、课程设计选题C6125 型、C6128 型、

11、C6132 型、C6136 型、C6140 型普通车床在每种型号车床中限定公比二141、L 58、L 78和=2的各一种。为保证顺利地完成设计任务，转速级数均限制在12级以内。十、工作进程安排天天天方案设计：包括参数确定、转速图拟定、传动系统图拟定。 2结构草图设计：3校验计算：1结构设计：包括完善草图，注尺寸、公差配合，加黑，编制件号，明细及技术要求等。4零件工作图设计：1编写说明书：2机动：1答辩：1十一、课程设计选题C6125 型、C6128 型、C6132 型、C6136 型、C6140 型普通车床在每种型号车床中限定公比二141、L 58、L 78和=2的各一种。为保证顺利地完成设计

12、任务，转速级数均限制在12级以内。目录一、设计目的上二、设计步骤上1 .运动设计上1 . 1已知条件土2 .2结构分析式-1-1. 3绘制转速图1.4绘制传动系统图52.动力设计52. 1确定各轴转速z52.2 带传动设计62.3 各传动组齿轮模数的确定和校核z7z3. 齿轮强度校核93.2 校核a传动组齿轮-9-3.3 校核b传动组齿轮z10z3.4 校核c传动组齿轮dl24.主轴挠度的校核113r4. 1确定各轴最小直径13一、设计目的上二、设计步骤上1 .运动设计上1 . 1已知条件土2 .2结构分析式-1-1. 3绘制转速图1.4绘制传动系统图52.动力设计52. 1确定各轴转速z52.2 带传动设计62.3 各传动组齿轮模数的确定和校核z7z3. 齿轮强度校核93.2 校核a传动组齿轮-9-3.3 校核b传动组齿轮z10z3.4 校核c传动组齿轮dl24.主轴挠度的校核113r4. 1确定各轴最小直径13一、设计目的上二、设计步骤上1 .运动设计上1 . 1已知条件土2 .2结构分析式-1-1. 3绘制转速图1.4绘制传动系统图52.动力设计52. 1确定各轴转速z52.2 带传动设计62.3 各传动组齿轮模数的确定和校核z7z3. 齿轮强度校核9