栏杆与扶手制作与安装作业指导书全套.docx

《栏杆与扶手制作与安装作业指导书全套.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《栏杆与扶手制作与安装作业指导书全套.docx（4页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、栏杆与扶手制作与安装作业指导书全套一.材料要求：1不锈钢扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于15mm,以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。2 .玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12廊的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。3 .扶手材料一般用硬杂木加工半成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木料材质均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷，含水率不大于12%,弯头一般使用扶手料以45。角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。4 一般用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。二、质量控制要点：1

2、.定位、放线:按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。低层、多层住宅的阳台栏杆净高不应低于1.05m。中高层、高层住宅的栏杆净高不应低于11Om。2 .安装固定件：按所弹固定件的位置线打孔安装每个固定件不得少于2个1的膨胀螺栓固定，监理及时检验锚固螺栓的锚固质量合格后经签认方准焊接立杆。锚固件间距符合设计及规范要求。3 .焊接立杆：立杆的制作符合设计和规范要求,栏杆的垂直杆件间距不应大于S11m,高度符合设计及规范要求。焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位检查垂直度不大于4mm,再分断满焊，焊接焊缝符合设计要

3、求及施工规范规定。焊接后应清除焊药、并进行防锈处理。4 .安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定的石材面保证栏杆高度符合设计及规范要求。5 .焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢：采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氢弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。焊接点采用满焊焊接点，焊渣及时清理焊，接点在焊渣清理后涂刷防锈漆。安装方、圆钢管立杆以及木扶手前,木扶手的扁钢固定件应预先打好孔

4、,间距控制在40Omn1内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。6 .加工玻璃或铁艺栏板：玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安全玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。铁艺的加工、规格、尺寸造型应符合设计要求，根据实际尺寸编号（现场尺寸可小于实际尺寸12mm）。安装焊接必须牢固。7抛光：不锈钢管焊接时,表面抛光时先用粗片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氮弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平，补光。焊后打磨清理，并按设计要

5、求喷漆。8,木扶手安装：木扶手安装宜由下往上进行，首先预装起步弯头，即先连接第一跑扶手的折弯弯头，再配置中间段扶手，进行分段预装粘结，操作温度不得低于5。&分段预装检查无误，进行扶手与栏板扶手固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内。操作时应在固定点先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接钉入，螺帽达到平正。利用扶手料粘拼的扶手折弯处,如有不平顺应用细木锂铿平,找顺铿光,使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致。最后用木砂纸打光。9、综合强制性标准要求，栏杆围护设计通用内容为：阳台、楼梯等由使用者经常踩踏停留地方，其围护高度标准要求（1.05m）高于短暂停留的窗台设计围护高度标准（0.90m）要求；中高层、高层等较危险处围护高度要求提高（11Om）；栏杆围护除楼梯水平段小于0.5m的扶手高度采用窗的围护标准（0.9m）外，扶手或栏杆高度均采用不低于1.05m（一般）11Om（特殊）要求；栏杆垂直杆件净空均要求不大于0.11mo