质量问题产品退换.docx

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1、质量问题产品退换1破损产品退换承诺我公司承诺所提供的货物产品所有原材料供应的厂商均具有完善的质量保证体系，并通过我公司对我方资格审查；所购的原材料进厂必须有供货商的检验记录、合格证、质量保证书；原材料进厂以后，我公司质量检验部门按相关检验标准对材料取样检验，合格后出具报告及准用通知单，生产及供应部门凭准用通知单办理领用手续。为提高服务质量，更好的为客户服务，确保我公司运输货物的质量，我公司在此对出现质量问题产品退换货做出以下承诺：1 .我公司按合同交付货物给采购人使用，若出现产品质量问题，我公司在收到有关通知后，一周内予以更换，质保期内全部服务费和更换货物的费用由我公司承担2 .若我公司提供的

2、货物不能达到合同约定的质量标准和厂家的质量标准，采购人有权退货，并依法追究我公司的违约责任。达到三次或以上退货的，采购人有权解除合同，并另外委托其他供应商供应，由此产生的采购人的经济损失由我公司负责。3 .我公司会加强事前管理，努力杜绝不合格产品流入贵单位4 .运输期内，如出现产品安全质量问题，立即配合贵单位，妥善解决，如尚未送达，我司立即收回重新发货；如因质量问题客户需要退货，我们可提供全额退货服务。5 .运输的产品质量问题引发安全事故的，我公司自愿中止运输送货并承担相应违约责任；6 .运输期内，如确应我司所供货物质量问题造成事故等其它严重后果的，我司愿承担一切经济责任和法律责任。7 .我公

3、司对于退换货的处理程序，任何接到服务差错诉求的公司工作人员，即为该差错处理的“第一人责任人，全权负责该差错的直接处理；处置处理程序包括：(D问题接报(第一责任人落实)；(2)接报人可以直接处理的，立即予以处理；不能直接处理的，向公司内控部门及负责的区域总监汇报；(3)内控及区域总监商量处置方案，同时落实问题处置、解决人员；如该处置权限超出责权范围，立即向分管领导沟通、汇报；(4)处置意见反馈部队相关负责人员，取得同意后，立即安排人员办理；(5)处置结果建档，内部追究责任人事故责任，汇报分管领导。8 .我公司对退换货处理时间为立即响应。我公司接报人接到问题，将10分钟内(优于招标文件要求的15分

4、钟内)予以响应，任何人不得推诿；急事进行汇报及处置方案的作出；处置时体现效率，按照就近原则，在24小时内予以解决，特殊情况不得超过18小时，并于当日在贵单位规定的时间内运输货物，以不影响采购方使用为最低解决目标。退换货服务2退换流程管理一、目的为了规范客户退货管理流程，明确退货责任和损失金额，确保每批退货产品均能得到及时、妥善的处置。二、适用范围客户退回的所有成品，包括质量问题、非质量问题。三、职责分工1、销售部各销售点负责明确退货型号、数量、退货原因、分类标识、包装防护、数据的登记、传递、产品的交接、退货运输费用损失的统计。2、仓储部负责将确认报废产品的型号、数量清点清楚，组织人员拆废交库。

5、3、工厂品保部负责客户退货的质量评审、责任认定、统计汇总。4、制造分厂负责参加客户退货现场评审和责任认定，对留用产品由分厂领出后进行检查、返修、包装和重新入库。5、工程部负责制定退货产品的返工、返修方案及费用明细。6、质量管理部负责对批量性的或有争议的退货，到客户现场确认，回复整改报告，负责本流程的监督实施。四、责任原因区分1、分厂原因纯手工作业造成产品外观、外形结构、尺寸、性能和混装等不合格导致的退货；2、品质原因由检验员错检、漏检造成批量产品不合格导致的退货；3、技术原因图纸设计分解或变更错误、变更不及时，工装模具、工艺技术不成熟,包装防护设计不合理等造成的退货；4、采购原因原材料质量问题

6、造成产品外观、外形结构、性能等不良导致的退货；5、销售原因计划下达错误、装卸及运输变形或损坏（包括产品退货时的防护不当）计划变更、下达的订单计划未履行或未完全履行、产品使用损坏、产品改型等；6、其它对于由于销售员未及时反馈，造成呆滞时间过长导致无法认定责任的，一律视为销售部责任。五、流程（一）退货原因确认无论是何种原因的退货，销售点业务员或由其安排人员应到主机厂现场对退货原因进行确认，对于批量性的或有争议的退货的退货，销售点有必要通知公司质量管理部质量工程师前往一同确认、商谈。经确认需退货的产品在退货前，业务人员或跟线人员需对退货产品分类标识，写明不合格原因，填写客户退货责任鉴定报告明确型号、

7、数量、退货原因。（二）现场返工、返修经与客户协商可以现场返工、返修的产品，由销售点联系销售部，销售部以工作联系单的形式通知分厂，安排相关人员到销售点进行返修处理，无须退回公司。（三）退货整理、装运1、因计划取消或改型呆滞需退回的完好成品销售点需按原样进行包装、防护。2、有质量问题的需退回的成品销售点需进行整理分类、清点数量、做好标识。3、整理包装后由销售点联系销售部，销售部安排到销售点装运退货，销售点业务员或由其安排人员开具客户退货责任鉴定报告，注明销售点、产品名称、规格型号、数量和退货原因等。填好的通知单需由运输人签字确认，运输驾驶员负责退回产品的数量及防护的完整性，若出现差额或受损等情况，

8、销售部按运输协议规定在运输结算费用中扣除。（四）退货登记、建帐货物退回后，由驾驶员将客户退货责任鉴定报告交于销售部签字登记，销售部根据每日退货情况由销售部建立退货产品台账。在客户退货责任鉴定报告上注明退货产生的运输费用，以便后期统计落实。然后把退货产品放入退货评审区。（五）组织评审由销售部通知工厂品保部、制造分厂和仓储部到现场受理，工厂品保部检验员首先核查退回不良品是否标识清楚，若未标识，检验员可以拒绝检验，若标识清楚检验员进行确认工作，负责对退货产品进行原因分析和责任认定，确认完毕后在客户退货责任鉴定报告上签署处理意见（合格留用、返工留用、报废），报品质管理部经理审核确认。若批量性的或原因复

9、杂检验员无法认定的，由工厂品保部主管或品质工程师到现场确认。（六）返工处理留用产品由分厂领出后进行检查、返修，工程部负责制定退货产品返工方案及费用明细。原则上一周内返工后通知工厂品保部检验员检验，合格后由分厂重新入成品库，成品库进行验收登记入帐。（七）报废处理对确认报废的产品由业务员填写报废处理单交于仓库，由检验员明确责任部门及费用出处，报品质管理部经理审核确认。仓储部根据报废处理单将报废产品的型号、数量清点清楚，确认无误后在报废处理单上签收。（八）损失核算与统计根据评审的结果（报废、返修）和责任界定，工厂品保部负责核算各相关责任部门应承担的报废损失和返工费用，月底汇总。（九）考核处理1、汇总

10、的报废损失和返工费用，报总裁审批后交财务部在责任人当月工资兑现，并纳入责任部门的外部质量损失年度指标中。2、属于外协单位的质量问题损失，由质量部按照质量保证协议对供应商进行相应的质量索赔。（十）分析改善质量管理部协助相关责任部门对退货原因进行分析，制定具体改善措施,在客户退货责任鉴定报告上填写纠正及预防措施，降低产品退货率。收集整改资料，应按时回复退货整改报告给客户。（十一）效果验证质量管理部根据客户退货责任鉴定报告的纠正及预防措施进行效果验证，验证效果无效时，由质量管理中心对相关责任人进行考核，验证效果有效时，及时联系技术管理中心相关标准进行修订将其标准化。六、本流程自下发之日七执行。3出现

11、质量问题的应急响应一、目的建立健全应对广州市海珠区城市管理局机械化作业中心突发产品重大质量问题的补救体系和运行机制，规范和指导应急处理工作，有效预防、积极应对、及时控制产品质量事故，高效组织应急补救工作，最大限度地减少产品安全质量问题事件的危害，保障广州市海珠区城市管理局机械化作业中心的权益，降低公司损失，树立公司品牌形象。二、适用范围广州市海珠区城市管理局机械化作业中心产品出现质量问题的情况。三、职责1.1 综合服务部负责应急预案的编制，并负责应急措施的组织实施；3. 2综合服务部、生产部、销售部负责应急措施的具体执行和实施。四、名词术语4.1一般质量问题:产品数量较少，且不具有普遍性的质量

12、问题。4. 2较大质量事件:产品数量大，但存在明显的质量问题，如变形，破裂等。4. 3重大质量事件:指被技术监督部门通报或查封的产品，以及有缺陷产品数量较大的质量事件，或媒体曝光，或其它可能潜在影响质量的事件。4. 4潜在质量事件：产品的质量危害尚未形成，如不采取相应的措施，将转化成较大、重大质量事件的事件。五、内容4.1 设置管理机构5. 1.1建立质量管理机构（质量领导小组），机构成员由各部门负责人及主要技术人员组成，机构负责人由综合服务部部长担任。5.1 2制定严格的产品质量体系，该体系主要包含各种合格管材的所有物理特性及参数符合中华人民共和国国家安全质量标准、环保标准或行业标准；符合广

13、州市海珠区城市管理局机械化作业中心认可的合理最佳配置、参数及各项要求；货物来源国官方标准。5.1.3定期组织调研学习，学习行业优秀企业管理经验和先进工艺技术，灌输产品质量理念。5.2建立质量管理体系5.2.1对原材料的质量管控品质检验人员、制造部工艺人员以及其他技术人员负责对采购的原材料进行质量监测，对入库的每一批次原材料均进行严格的质量检查，形成书面资料（验收合格单）并签名留档；对库存原材料定期进行抽检，避免因库存时间较长造成物理或化学性质的变化，形成书面资料并签名留档。在采购合同中拟定，若由供应商提供的材料存在瑕疵或供货时间较长致使压缩生产周期所导致的产品质量问题，由供应商赔偿全部经济损失

14、（具体金额可商定）。建立供应商信用管理体系，定期对供应商进行信用评级5.2.2对生产过程的管控工艺人员严格按照生产工序流程进行操作，并设定时间间隔（如1小时）定期对设备运行或工艺工序进行检查，形成书面资料并签名留档；形成巡检制度并上墙。5.2.3对成品的管控品质检验人员、制造部工艺人员以及其他技术人员负责对成品进行终检，形成书面资料并签名留档，对不合格的成品进行质量分析，并上报质量管理委员会,具体责任可由委员会进行划分。5.2.4对库存的管控品质检验人员负责定期对库存成品进行抽检，形成书面资料并签名留档；仓库管理人员负责对库存成品的保管，定期盘点，严格按照公司仓库管理制度的要求对库存成品进行合

15、理摆放，最大限度的减少其物理特性的变化。5.2.5对物流出货的管控销售部负责销售过程中出现的产品质量事件的监测和汇报。物流仓储人员负责成品储存和流通过程中产品质量事件的监测和汇报；5.2.6事后管理建议建立客户回访制度，具体由销售部负责定期对购货方进行电话回访，详细询问公司产品在使用过程中是否存在缺陷，对存在的缺陷记录并分析，逐步追溯，发现具体原因后，不管对公司是否造成经济损失，均应对具体责任人进行相应处罚。5.3建立预警系统综合服务部、生产部、销售部应该按照各自的职责要求，加强对质量事件的监测和分析，提高质量意识和隐患意识，及时分析产品的危害程度、可能的发展趋势，及时作出预警，并保障系统的有效运行。5.3应急响应5.3.1重大质量事件的应急响应（1）质量领导小组迅速组织相关技术人员对问题的原因进行分析，并根据事件的影响程度制定出相应的应急措施，内容包括产品的处理，消除影响、降低损失等方面的内容。（2）各部门负责按照应急措施的要求迅速组织相关工作。（3）品质检验人员负责对应急措施的执行情况进行检查。5. 3.3较大质量事件的应急响应（1）较大质量事件发生后，对口部门负责迅速控制所有问题产品或可能存在问题的产品，防止其继续流通或销售；（2）品质检验人员组织相关部门对原