制冷机组常见的故障原因分析与处理方法.docx

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1、1、压缩机缸头结霜蒸发器回液：调节膨胀阀开启度，增大制冷剂回气过热度。油分离器内溶入过多制冷剂。2、排气压力高，高低压控制器动作系统内有不凝气体：在排气管最高处放空气。冷凝器结垢或者积尘：清洁冷凝器。冷凝水量少，：采取措施加大水量，改善冷凝器工作环境。制冷剂太多：去除多余制冷剂。排气管路未充分打开：全开有关阀门。高低压控制器设定值不正确货损坏：调整高低压控制器或者更换。3、排气压力过低排气管路或者压缩机排气阀片有严重泄漏：更换阀片检修排气管路泄漏能量调节不当或者故障：正确调节能量机构。4、排气温度过高，温度保护模块工作部分负荷工作：调整压缩机运行控制工艺，保证其运行工况适宜。吸气压力过低：详见

2、“吸气压力过低故障”。压缩机定子绕组短路：检修或者更好压缩机电机。温度保护模块损坏：更换温度保护模块。5、吸气压力过低膨胀阀开启度过小流孔堵冰：针对性的排除膨胀阀故障。蒸发器结垢：清洗蒸发器。吸气阀未开足：开足吸气阀。液管堵塞，液管上阀门未开足，过滤器堵塞：排除堵塞，阀门全开。制冷剂充注不足：检测系统是否泄漏，补充制冷剂。润滑油过多：检查润滑油系统，使之正常，放出多余的油。6、压缩机有杂音阀片或异物断裂落入气缸：去除异物，修复损坏部件。润滑油过多油击：立即停机检查润滑油系统，使之正常，放出多余的液体。制冷剂液击：立即停机调节膨胀阀。压缩机底角松动：上紧底角螺栓。7、压缩机无法启动或启动后立即停

3、止电源或者电路故障：检修电路。油压不正常，油压保护动作：检查油路 。高低压控制器动作：详见“排气压力过高故障” 。电故障磁阀，导致低压保护：更换电磁阀 。油压控制器未复位：复位油压控制器 。温度保护模块动作：详见“排气温度过高”故障 。8、油压过低油表损坏，油路堵塞：检查校正或者更好压力表，清洗吹通油管 。油位过低：添加润滑油 。油泵间隙过大：调整油泵间隙或更换部件 。油中溶入过多制冷剂：关小膨胀阀开启度。9、压缩机油流保护（螺杆式）润滑油不足：观察油视镜适量添加润滑油 。油流模块故障：检查或更换油流模块 。油流量开关故障：检查或更换油流开关 。油路电磁阀故障：检查或更换油路电磁阀 。10、压

4、缩机过载压缩机堵转：检查压缩机 。压缩机超负荷运行：多见于冷风系统，请分级启动 。电源或电路异常：检查电源电压，相序。检修电路 。空开电流设定值与电机不符合：调整空开设定值 。11、油分离器油位过低冷冻油不足：添加相同型号的冷冻油。12、风机过载风机轴承损坏：更换轴承 。叶片卡住：调整叶片，排除故障 。风道被堵：疏通风道 。电源或者电路故障：检查电源电压，相序。检修电路 。空开电流设定值与电机不符合：调整空开设定值。13、水泵过载水泵空转，堵转：检查水路是否正常 。电源或电路异常：检查电源电压，相序。检修电路 。空开电流设定值与电机不符合：调整空开设定值 。14、冷却水流量异常无供水水源或管路

5、阀门关闭：检查水源或者冷却水管路水过滤器脏堵：清洁水过滤器管路中有空气：管道排空气流量开关故障或者线路异常：检修或更换水流量开关，检查控制线路。故障情况主要原因排除方法温度不降 1、库门关不严 2、冷风机或排管结霜太厚 3、压缩机效率低 4、膨胀阀调整不当或冰堵 5、膨胀阀脏堵或过滤器污塞 6、系统中制冷剂减少 7、排管内壁油污 1、调整库门缝隙 2、融霜或除霜 3、检修或更换 4、重新调整或更换吸湿剂 5、拆洗 6、添加制冷剂 7、用氮气冲干净排气压力过高 1、机组冷却水（风）量不足 2、冷凝器污垢过厚影响散热 3、系统内有空气 4、制冷剂过多 1、查明原因使风量（水量）正常 2、清洗干净

6、3、放掉空气 4、放出多余的制冷剂排气压力过低 1、制冷剂不足 2、排出阀片有泄漏1、补充制冷剂 2、检修或更换吸气压力偏高 1、膨胀阀开启太大或感温包未扎紧 2、压缩机吸气阀漏气 1、重新调整 2、检修或更换吸气压力偏低 1、膨胀阀开启过小或堵塞 2、系统中制冷剂不足 3、制冷剂不纯混入过多的润滑油 1、调整、消除堵塞 2、补足之 3、更换制冷剂，检查油分离器回油量压缩机不起动 1、停电、电压低、电路故障 2、启动器接触不良 3、温控器失灵 4、压力控制器失调或失灵 1、检查线路 2、检修或更换 3、检修或更换 4检修或更换运行中突然停止 1、吸气压力过低，低压继电器动作断电 2、排气压力过

7、高，高压继电器动作断电 3、电机过热，热继电器动作断电 1、管道堵塞要疏通，补充制冷剂 2、检查冷却水（风）量，按一下高压复位钮 3、电压是否过低，冷负荷是否过大压缩机不停 1、控制系统失灵或工作状况不好 2、压缩机吸、排气阀泄漏 1、检修控制系统，调整压力和温度参数 2、检修或更换压缩机噪声大 1、机座松动 2、液击 3、压缩机零件磨损 1、紧固 2、关小供液阀 3、更换压力表指针跳动 1、系统内有空气 2、表针松动 3、表阀开启度过大 1、放空气 2、更换 3、适当关小膨胀阀冰堵制冷剂中含水量高更换吸湿剂膨胀阀脏堵系统中有垃圾系统清洗、清洗膨胀阀滤网膨胀阀有丝丝声 1、制冷剂不足 2、液体无过冷，液管阻力过大 1、补充 2、查明原因使液体有足够的过冷度膨胀阀无作用 1、感温包工质泄漏 2、节流孔、进口堵塞 1、检修或更换 2、检修或更换电磁阀关不住 1、阀体内小孔堵塞 2、弹簧失效 1、清洗 2、更换电磁阀不密封 1、有污物 2、密封环磨损 3、阀压过低 1、清洗 2、更换 3、重新调整