电厂设备燃料专业常见故障分析与处理.docx

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1、电厂设备燃料专业常见故障分析与处理1、故障现象：皮带跑偏原因分析：1) 皮带机调偏器损坏，不起作用。2) 托辊架螺栓松动，托辊架移动。3) 尾部导料槽处落煤点不正。4) 皮带接头不正。5) 煤中有大快煤或异物。6托辊或滚筒上黏附粉尘或结冰。处理方法：1) 修理或更换调偏器。2) 调整并紧固托辊架。3) 调整导流挡板的角度。4) 重新接头找正中心。5) 检查煤沟上篦子是否有断裂；调整碎煤机环锤与破碎板间隙；控制煤质。6) 清除粉尘和冰块。2、皮带损伤故障现象：皮带有纵向撕裂；横向局部撕裂。原因分析：1) 头部滚筒与导流板之间卡住大的煤块或利器。2) 由于除铁器行走惯性将皮带机护栏撞坏，护栏绞在托

2、辊架上。3) 落料处，由于受到突然的冲击力，托辊一头出槽，另一头还在托辊架上。4) 皮带严重跑偏，被皮带机架两侧金属划伤。5) 煤快卷入皮带与滚筒之间，使皮带严重跑偏，被机架划开裂口。处理方法：1) 取出杂物，局部更换皮带。2) 加固护栏，局部更换皮带。3) 将落料处的托辊与托辊架点焊。4) 调整皮带跑偏。5) 局部更换皮带，控制煤质。3、斗轮机悬臂皮带覆盖胶局部剥离和划伤故障现象：皮带覆盖胶局部剥离和划伤原因分析：1) 有锐利棱角大块煤或煤矸石砸在两托辊之间。2) 清扫器脱落。3) 变位导料槽胶皮磨损严重，导致导料槽金属与皮带直接接触。处理方法：1) 补片修补，控制煤质。2) 修复清扫器，补

3、片修补。3) 及时更换磨损的导料槽胶皮。4、斗轮机悬臂皮带龟裂故障分析：皮带龟裂原因分析：长时间室外暴晒、雨淋。处理方法：监护运行，定期更换皮带5、托辊不转；声音异常故障现象：托辊不转；声音异常原因分析：1) 辊子与托辊架间嵌入异物。2）轴承缺油或损坏。处理方法：1) 清理杂物。2) 更换托辊6、清扫器清扫不干净故障现象：清扫器清扫不干净原因分析：1) 清扫器与皮带接触不严，或压力不够。2) 清扫器刀头变形或磨损严重处理方法：1) 调整清扫器与皮带的接触面积和压力。2) 更换刀头7、头部清扫器声音异常故障现象： 头部声音异常原因分析：清扫器与皮带压太紧。处理方法：调整清扫器与皮带压紧力。8、减

4、速机轴承有不规则或连续声音故障现象：轴承有不规则或连续声音原因分析：1) 轴承损伤。2) 轴承间隙过小。3) 轴承内嵌入异物处理方法。1) 更换轴承。2) 调整间隙。3) 清洗轴承。9、减速机齿轮有不规则或连续声音故障现象：齿轮在运行过程中有不规则或连续声音原因分析：1) 齿轮油不足。2) 齿轮接触不良。3) 齿轮异常磨损。4) 齿面嵌入异物。处理方法：1) 补油到规定油面。2) 改善齿面接触状况。3) 更换齿轮。4) 清洗、检查齿面10、减速机振动故障现象：减速机振动原因分析：1) 轴承异常磨损。2) 齿轮异常磨损。处理方法：1) 更换轴承。2) 更换齿轮11、减速机温度高故障现象：减速机温

5、度高原因分析：1) 齿轮油不足或过多。2) 齿轮油变质或选用不当。3) 轴承配合不当。4) 轴承损伤。5) 超负荷运行。6) 排气阀堵塞。7) 环境温度高。处理方法：1) 补油或放油至规定油面。2) 更换齿轮油。3) 调整轴承间隙。4) 更换轴承。5) 减轻负荷。6) 清理排气阀。7) 降低环境温度。12、减速机输入或输出轴不转故障现象：减速机输入或输出轴不转原因分析：1) 齿轮折断。2) 齿轮轴、输出轴或轴键破损。处理方法：1) 更换齿轮。2) 更换损坏零件。13、减速箱漏油故障现象：减速箱漏油原因分析：1) 齿轮油过多。2) 油封破损。3) 结合面被碰撞或嵌入异物。4) 轴承盖回油沟堵塞密

6、封不好。5) 紧固螺栓松动。6) 放油阀松动或损坏。7) 油位计破损。处理方法：1) 放油。2) 更换油封。3) 修平结合面，除去异物，涂抹密封胶。4) 更换密封件。5) 紧固螺栓。6) 紧固或更换放油阀。7) 更换油位计。14、滚筒轴承有异音、发热故障现象：滚筒轴承有异音、发热原因分析：1) 润滑油缺少或变质。2) 轴承盖与轴承摩擦。3) 轴承损坏。处理方法：1) 补油或更换油脂。2) 加石棉垫。3) 更换轴承。15、滚筒胶面严重磨损或掉落，造成皮带打滑或跑偏故障现象：滚筒胶面严重磨损或掉落，造成皮带打滑或跑偏原因分析：环境温度低，冲洗水在上面结冰，造成胶面脱落。处理方法：提高环境温度，重新

7、包胶或更换滚筒。16、制动器制动架闸瓦不能完全打开故障现象：制动器制动架闸瓦不能完全打开原因分析：1) 各铰接点轴孔或轴销的磨损过大。2) 闸瓦两端紧固螺母松动。处理方法：1) 消除间隙或更换零件。2) 紧固松动螺母。17、制动器制动时间过长故障现象：制动器制动时间过长原因分析：1) 主弹簧太松。2) 主弹簧调节螺杆顶在销轴上。3) 杠杆与电磁铁油缸盖相碰。4) 杠杆行程不够。5) 制动轮闸瓦粘有油污。6) 闸瓦未跑合。处理方法：1) 调整主弹簧压缩行程。2) 按规定进行调整。3) 确保杠杆补偿行程。4) 按额定行程进行调整。5) 清洁制动瓦上的油污。6) 充分跑合。18、制动器闸瓦温升高，磨

8、损快，制动轮温升高故障现象：制动器闸瓦温升高，磨损快，制动轮温升高原因分析：1) 单边闸瓦与制动轮接触。2) 闸瓦在自重作用下，使其一端与运转的制动轮接触。处理方法：1) 调整闸瓦间隙。2) 重新调整闸瓦。19、制动器闸瓦磨损快故障现象：制动器闸瓦磨损快。原因分析：1) 制动器选型不合适。2) 制动轮材料选错。处理方法：1) 更换制动力矩大的制动器。2) 更换制动轮。20、液力偶合器油温升高故障现象：液力偶合器油温升高原因分析：1) 油量不足。2) 油变质。3) 超载。4) 频繁启动。处理方法：1) 按规定补充油量。2) 更换介质油。3) 调整载荷。4) 防止频繁启动。21、液力偶合器运行时易

9、熔塞喷油故障现象：液力偶合器运行时易熔塞喷油原因分析：1) 带大负荷启动。2) 运行中遇到障碍而造成过载运行。处理方法：1) 修复易熔塞，禁止带负荷启动。2) 修复易熔塞，排除障碍。22、液力偶合器运行时漏油故障现象：液力偶合器运行时漏油原因分析：1) 易熔塞或注油塞上的密封圈损坏，或未拧紧。2) 结合面密封圈损坏。3) 泵轮与外壳或泵轮与后辅室处结合面未拧紧。处理方法：1) 更换易熔塞或密封圈，紧固易熔塞或油塞。2) 更换密封圈。3) 紧固。23、液力偶合器停车时漏油故障现象：液力偶合器停车时漏油原因分析：1) 螺塞及油封损坏。2) 连接螺丝松动。处理方法：1) 更换。2) 紧固24、液力偶

10、合器启动、停车时有冲击声故障现象：液力偶合器启动、停车时有冲击声原因分析：弹性块严重磨损处理方法：更换弹性块25、液力偶合器噪声大故障现象：液力偶合器噪声大原因分析：1) 轴承磨损严重或损坏。2) 电动机、减速机不同心。处理方法：1) 更换轴承。2) 重新找正中心26、柱销联轴器声音异常故障现象：柱销联轴器声音异常原因分析1) 柱销磨损。2) 不同心处理方法：1) 更换柱销。2) 重新找正27、柱销联轴器驱动失效故障现象：柱销联轴器驱动失效原因分析：柱销断裂处理方法：更换柱销28、落煤筒漏粉故障现象：落煤筒漏粉原因分析：1) 衬板螺栓掉。2) 落煤筒磨漏。3) 法兰连接处密封不好处理方法：1)

11、 补装螺栓，并检查衬板磨损、其他螺栓紧固情况。2) 更换衬板、落煤筒。3) 加装蘸玻璃水的石棉绳29、落煤筒堵煤故障现象：落煤筒堵煤原因分析：1) 导流板与头部滚筒之间卡住大块煤或其他异物。2) 电动三通挡板没有打到位。3) 煤太湿，粘到落煤筒上处理方法：1) 取出异物。2) 检查三通挡板是否被煤快或其他东西卡住。3) 适当减小喷淋。30、多管冲击式除尘器压差不正常故障现象：多管冲击式除尘器压差不正常原因分析：1) 水箱水位不够高。2) 压差计管堵塞、漏气。3) 水箱煤泥沉积太多。4) 风机入口管道堵塞。5) 水箱中的列管堵塞。处理方法：1) 调整工作水位。2) 疏通或更换压差管。3) 清除水

12、箱中沉积煤泥。4) 清理风机管道。5) 疏通列管。31、多管冲击式除尘器风机振动大故障现象：多管冲击式除尘器风机振动大原因分析：1) 风机与机座连接螺栓松动。2) 机座刚性不足。3) 风机叶轮不平衡。处理方法：1) 紧固2) 加固机座。3) 更换叶轮或找平衡。32、多管冲击式除尘器水箱补不满水故障现象：多管冲击式除尘器水箱补不满水原因分析：1) 溢流管低。2) 排污阀关不严。3) 水箱漏水。4) 鸭嘴堵塞。处理方法：1) 加高溢流管至高水位。2) 清理排污阀。3) 补焊漏点。4) 疏通或更换鸭嘴。33、多管冲击式除尘器风机启动时联轴器有异音故障现象：多管冲击式除尘器风机启动时联轴器有异音原因分

13、析：联轴器弹性垫损坏严重。处理方法：更换弹性垫34、叶轮给煤机挑杆与挡煤板卡死故障现象：叶轮给煤机挑杆与挡煤板卡死原因分析：1) 挡煤板托辊不转。2) 挡煤板与预埋件处开焊，导致挡煤板错位。3) 挑杆开焊或变形。处理方法：1) 更换挡煤板托辊。2) 调整焊接牢固。3) 调整焊接，变形严重则更换35、碎煤机出料粒度大故障现象：碎煤机出料力度大原因分析：1) 破碎板与环锤间隙大。2) 筛板孔有折断处。3) 环锤磨损太大。处理方法：1) 调整间隙。2) 更换筛板。3) 更换环锤。36、碎煤机转子轴承温度高故障现象：碎煤机转子轴承温度高原因分析：1) 缺少润滑脂、或润滑脂变质。2) 润滑脂太多。3)

14、润滑脂不合适。4) 轴承由于间隙过小而损坏。处理方法：1) 补充或更换润滑脂。2) 减少润滑脂。3) 更换合适的润滑脂。4) 更换4G游隙轴承。37、碎煤机机体振动大，声音异常故障现象：碎煤机机体振动大，声音异常原因分析：1) 环锤配置不平衡。2) 环锤折断失去平衡。3) 轴承损坏。4) 联轴器安装超差。5) 给料不均匀，造成环锤不均匀磨损，失去平衡。处理方法：1) 重新选装，达到平衡。2) 更换新环锤。3) 更换新轴承，注意游隙。4) 调整联轴器。5) 调整给料装置，在入料口全长上均匀给料。38、碎煤机机体内产生连接敲击声响故障现象：碎煤机机体内产生连接敲击声响原因分析：1) 不易破碎的异物进入。2) 破碎板、筛板等件的螺栓松动，环锤打在其上。3) 环锤轴磨损太大处理方法：1) 停机，清除异物。