垃圾发电厂锅炉常见问题以及解决方法.docx

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1、Q:为什么省煤器再循环未关闭不能上水?锅炉升停炉过程中停止进水的时候，开启再循环门，使炉水在 省煤器 汽包 再循环管 省煤器进口联箱 省煤器之间形成小型循环，使省煤器中的水流动，从而保护省煤器不致超温;正常运行的时候禁止开启再循环门，因为再循环管的阻力比省煤器管道阻力小，故大部分给水会通过再循环管进入汽包，省煤器管壁得不到冷却，所以再循环管主要是用来保护省煤器的，但在冷炉升炉的时候可以开启再循环门来加快上水速度，若运行中省煤器再循环门未关闭上水，由于省煤器管道的阻力要大于省煤器再循环管道的阻力，锅炉给水将直接进入汽包，而汽包此时的温度很高，被相对温度很低的给水冷却，会产生很大的热应力可能造成管

2、子和焊缝的损坏。Q:锅炉水冷壁爆管的现象 及处理措施是什么?现象:1、汽包水位迅速降低。2、给水流量不正常的大于蒸汽流量。3、炉膛负压不正常的减小或变正压，从检查孔、门、炉墙不严密处向外喷烟气和水蒸气，严重时听到泄漏声。4 、排烟温度下降。处理措施：1、立即停炉，关闭主汽阀，引风机继续运行，以排除炉内的烟气和蒸汽。2、通知汽机，提高给水压力增加锅炉给水。3、如损坏严重时，致使锅炉气压迅速降低，给水消耗过多，经增加给水后仍看不到汽包水位计的水位时应停止进水。处理事故时必须保证运行炉的正常给水。4、在炉内的蒸汽基本消失后，方可停引风机。5、如锅炉水冷壁损坏不严重，水量损失不多，能保持汽包的正常水位

3、，且不致很快扩大故障时(冲坏邻近管子等)，可适当降低锅炉的蒸发量，维持短时间运行，尽快转移负荷或投入备用炉。如故障炉的损坏情况继续加剧时(响声增大，漏水增大和危及邻近管子时)，则应立即停炉。Q:锅炉蒸汽管道内水冲击的现象、原因及处理?现象:1、发生强烈的响声和振动。2、压力表指计大幅度摆动。原因：1、送汽前没能充分的暖管和疏水。2、锅炉满水或发生汽水共腾，蒸汽带水。3、并炉时压力和主汽温度不当，阀门预热不够。4、减温水过大或减温水管泄漏，雾化不好，使蒸汽带水。处理：1、开启主汽门前后疏水门，延长暖管时间。2、检查汽包水位及过热蒸汽温度，应在正常范围内。3、如在锅炉并炉时发生冲击应立即停止并炉。

4、4、检查减温水开度和流量。Q:风机发生的故障现象及原因?现象:1、风机及电动机轴承温度突然升高或温度超过规定值。2、风机及电动机轴承发出异常杂声。3、风机电流增加或有不正常的晃动，故障严重时，电流超过额定值或电流突然到零，则红灯灭，绿灯闪光，跳闸警报报警。原因:1、叶片磨损、腐蚀或积灰，造成不平衡。2、风机或电动机的轴承螺母，底脚螺丝螺母松动。3、风机或电动机轴承有缺陷，或检修质量不良，使轴承或弹子盘磨损。4 、风机或电动机轴承缺油，油变质，冷却水量小或中断，以及轴承内掉入杂物而影响轴承温度高。5、检修风机没找好平衡或电动机中心找下没有做好，振动过大。Q:汽水共腾的现象、原因及处理?现象：1、

5、汽包水位表内水位发生强烈的变化，看不清水位。2、过热蒸汽温度急剧下降。3、饱和蒸汽盐量增大。4、严重蒸汽管道内发生水冲击，并从法兰处向处冒白汽。原因：1、水质量不符合规定。2 、没有进行必要的排污。3、连续排污门开的太小或没有开，化学采样分析不及时。处理：1、联系值长，降低并稳定该炉负荷。2、全开连续排污门，保持锅炉最低水位。必要时停用给水自动调整器，改手动调整，加强锅炉给水及底部放水排污工作。3、开启主蒸汽母管疏水门及通知汽机开管道疏水门。4、通知化水人员采集炉水水样分析，并按照分析结果进行排污，改善炉水质量。5 、锅炉故障未消除和炉水质量未改善前应稳定燃烧，不允许增加锅炉负荷。Q:叫水的程

6、序是什么?1、缓慢开启放水门，注意观察水位，如水位计中有水位下降，表明为轻微满水。2、若不见水位，关闭汽门，并缓慢关闭放水门，注意观察水位，如水位计中有水位上升，表明为轻微缺水。3 、如仍不见水位，关闭水门，再缓慢开启放水门，若水位计中有水位下降，表明严重满水;若无水位出现，则表明严重缺水。Q:锅炉并列应具备的条件?1、锅炉设备情况正常。2、料层厚度合适，炉内燃烧稳定。3、过热蒸汽压力稍低于蒸汽母管压力，一般为 0.05-0.2MPa。4、蒸汽温度在 370-400 摄氏度之间。5、汽包水位为-50mm 左右。6、蒸汽品质合格。Q:引风机电流不正常增大的原因?1、锅炉各人孔、检查孔、看火孔、防

7、爆门、除灰门等开启或为关闭严而漏风;2、烟气预热器腐蚀或磨穿，空气进入烟道;3、炉墙、防爆门损坏或不严而漏风;4、烟道堵灰使烟道阻力增加;5、受热面结焦、烟气温度、阻力均增加;6、锅炉受热面泄露;7、烟气调节挡板没有全开 ;8、电动机或机械部分有故障;9、风机叶片磨损或机会;10、电动机缺相运行。Q:你依据什么对巡检中引风机等转动机械判断为正常运行?1、应无异音和摩擦现象;2、轴承油位计不漏油，指示正确，油位正常，油质洁净无乳化;3、轴承冷却水充足，排水管畅通;4、轴承温度正常、振动、串轴不超过规定值;5、安全遮拦完整，地脚螺丝牢固;Q:锅炉运行中，为什么要进行吹灰排污?这是因为烟灰和水垢的导

8、热系数比金属要小得多，如果受热面管外积灰或管内结垢，不但影响传热的正常运行，浪费燃烧，而且还会使金属壁温升高，以致过热器烧坏，危及锅炉设备安全运行。因此，在锅炉运行中，必须进行吹灰排污和保证合格的汽水品质，以保证金属受热面管子内外壁面的清洁，以利于受热面正常传热，保障锅炉机组安全运行。Q:什么是虚假水位?它是怎么形成的?虚假水位是锅炉运行时不真实的水位。虚假水位的产生是由于当汽包压力突降时，炉水饱和温度下降到压力较低时的饱和温度，使炉水大量放出热量来进行蒸发。于是炉水内的汽泡增加，汽水混合物体积膨胀，促使水位很快上升，形成虚假水位。当汽包压力突升时，则相应的饱和温度提高一部分热量被用于加热炉水

9、，而用来蒸发炉水的热量则减少，炉水中汽泡量减少，使汽水混合物的体积收缩，促使水位很快下降，形成虚假水位。此外当锅炉内热负荷增加或骤减时，水的比容将增大或减小，也会形成虚假水位。锅炉负荷突变、灭火、安全门动作、燃烧不稳时，都会产生虚假水位。Q:虚假水位分为三种情况：水位计泄露。汽侧漏，水位偏高;水侧漏，水位偏低。水位计堵塞。无论汽侧堵塞还是水侧堵塞，水位均偏高，水位计水侧堵塞时，水位计停止波动。当负荷剧增，气压下降时，水位计短时间增高。负荷剧增，压力下降，说明锅炉蒸发量小于外界负荷。因为饱和温度下降，炉水自身汽化，使水冷壁内汽水混合物种蒸汽所占体积增加，将水冷壁的水排挤到汽包中，使水位升高。反之

10、当负荷剧减，压力升高时，水位短时间降低。Q:对锅炉进行监视与调节的任务是什么?运行中对锅炉进行监视的主要内容有：主蒸汽压力、温度、汽包水位、炉膛负压、各受热面处温度、布袋入口温度等。调节的主要任务是：1、使锅炉蒸发量随时适应外界负荷的需要。2、根据负荷均衡于给水。保持正常的汽包水位50mm;3、保证蒸汽压力，温度在正常范围内 ;4、保证合格的蒸汽品质;5、合理的调节燃烧，设法减小各项热损失，以提高锅炉的热效率;6、合理调度调节各辅机运行，努力降低厂用电的消耗。Q:锅炉结焦有哪些危害?如何防止?危害：1、使锅炉出力降低。2、增大了排烟损失。3、引起气温偏高。4、传热恶化破坏水循环。5、影响锅炉运

11、行的安全性。6、锅炉通风阻力增大，厂用电量上升。防止结焦：在运行中要合理调整燃烧，使炉内火焰中心保持适当位置，保证适当的过剩空气量，防止缺氧燃烧;发现积灰结焦时应及时消除，按规定进行吹灰;避免超出力运行，炉温控制在规定范围内;锅炉严密性要做好，防止漏风;提高检修质量并及时对锅炉设备不合理的地方进行改造。Q:锅炉上水时，对水温及上水时间有何要求?锅炉在冷态启动时，各部位的金属温度与环境温度一样。一般规定：冷炉上水时，进入汽包的水温不高于 90，水位到达汽包正常水位100mm 处所需时间：夏季不少于 1h，冬季不小于 2h。如果锅炉金属温度较低，而水温较高时，应适当延长上水时间。Q:停炉后为何需要

12、保养?常用的保养方法有哪这几种?锅炉停用时，如果管子内表面潮湿，外界空气进入，会引内表面金属的氧化腐蚀。防止这种金属腐蚀的发生，停炉后要进行保养，不同情况下停炉保养的方法有：1、蒸汽压力法防腐。停炉后备用时间不超过 5 天。2、给水溢流防腐，停炉后转入备用或处理非承压部件缺陷，停用时间在 30 天左右，防腐期间，应设专人监视与保持汽包压力在规定范围内，防止压力变化过大。3、氨液防腐。停炉备用时间较长，可采用这种方法。4、锅炉受热烘干法。此方法用于锅炉检修期间保护。5、干燥剂法、锅炉需长期备用时采用此法。Q:二次风的作用?二次风从位于前拱和后拱炉壁上一系列喷嘴送入炉内。加强燃烧室重化工气体的扰动

13、促使未燃气体燃尽，增加烟气在炉膛内的停留时间，以及调节炉膛的温度。运行中：含氧量小于 6%且炉膛温度急剧上升超极限时，应启动二次风机供给二次风，二次风量约占总空气量的 20%左右。Q:锅炉一般设计中把过热器受热面都设在第一烟道，为何垃圾焚烧炉把过热器受热面设在第三烟道?因为垃圾焚烧炉中燃料垃圾成分复杂含有大量 CL、H 原子及其他有机物燃烧反应后易产生大量腐蚀性气体，而且一烟道燃烧高温在 650以上存在高温腐蚀破坏。所以不能像一般燃煤锅炉那样把过热器设在第一烟道，而是设计在温度相对较低的第三烟道。Q:引风机叶轮腐蚀磨损严重，试从几个方面分析其原因?1、烟气处理不合格，使大量酸性气体由引风机叶轮

14、带出，使叶轮受酸性气体低温腐蚀影响。2、布袋除尘器布袋有破损，致使粉尘等大颗粒灰粒冲击叶轮磨损严重。3、引风机叶轮入口温度过低，使烟气中酸性气体结露产生腐蚀，启停炉时间停用烟气处理系统产生的腐蚀、磨损。Q:锅炉正常运行时，造成炉膛负压突然增大的原因有哪些?1、送风机跳闸。2、送风管道堵塞或堵灰。3 、燃烧火床穿孔断料。4、烟气系统布袋大量破损或旁路系统未关严。5、燃烧层过厚出现坏火现象。Q:影响焚烧的主要原因?应如何处理?原因：1、垃圾处理发酵、堆放时间过短，含水量大。2、受热面积灰结焦。3、炉膛存在漏风点。4、烟气处理系统异常，如中和塔堵塞，除尘器积灰严重。5、液压系统故障，如炉排故障。6、

15、蒸汽预热器积灰严重，风室风压达不到要求。处理：1、加强垃圾库垃圾的管理，堆放、排放渗滤水。2、对受热面定期进行吹灰、清灰和送风系统的保养。3、调整燃烧。Q:锅炉运行中，为什么要经常进行吹灰、排污? ?这是因为烟灰和水垢的导热系数比金属小得多，也就是说，烟灰和水垢的热阻较大。如果受热面管外积灰或管内结水垢，不但影响传热的正常运行，浪费燃料，而且还会使金属壁温升高，以致过热烧坏，危及锅炉设备安全运行。因此，在锅炉运行中，必须经常进行吹灰、排污和保证合格的汽水品质，以保证受热面管子内外壁面的清洁，利于受热面正常传热，保障锅炉机组安全运行。Q:简述锅炉结焦有哪些危害? ?(1)炉膛大面积结焦时，会使炉

16、膛吸热量大大减少，炉膛出口烟气温度过高，造成过热汽温偏高，导致过热器管壁超温。(2)燃烧器喷口结焦，影响气流的正常流动和炉内空气动力场。(3)炉膛局部结焦后，使结焦部分水冷壁吸热量减少，循环流速下降，严重时会使循环停滞而造成水冷壁爆管事故。(4)由于结焦，受热面吸热量减少，排烟温度上升，降低了锅炉的出力和效率。(5)炉膛内结焦掉落时，可能砸坏冷灰斗水冷壁管，或者堵塞排渣口而使锅炉无法维持运行。Q:所有水位计损坏时为什么要紧急停炉? ?水位计是运行人员监视锅炉正常运行的重要仪表，当所有水位计都损坏时，水位的变化失去监视，正常水位的调整失去依据。由于高温高压锅炉的汽包内储水量有限，机组负荷和汽水损耗在随时变化，失去对水位的监视，就无法控制给水量。当锅炉在额定负荷下，给水量大于或小于正常给水量的 10%时，一般锅炉几分钟就会造成严重满水或缺水。所以，当所有水位计损坏时为了避免对机炉设备的损坏，应立即停炉。Q:停炉后为何需要保养，常用保养方法有哪几种?