XX电工设备厂检验规程汇编（2024年）.docx

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1、XX电工设备厂检验规程汇编文件编号：xx-ox-ox编制：X审核：X批准：X日期：202X年X月1日版次：X受控状态：X发放编号：X序号名称编号1元器件、原材料、外协件(含外协壳体、外协喷涂)检验规程XX-O12电气装配过程工艺和过程检验规程XX-023KYN28-12(Z)/铠装移开式交流金属封闭开关设备电气装配过程工艺和过程检验规程XX-034YB-120.4高压/低压预装式变电站电气装配过程工艺和过程检验规程XX-045HXGN15-12交流高压环网开关设备，XGN2-12(Z)箱型固定式金属封闭开关设备电气装配过程工艺和过程检验规程XX-056低压成套开关设备例行/确认检验规程XX-0

2、67高压成套开关设备例行/确认检验规程XX-078YB型箱式变电站例行/确认检验规程XX-08元器件、原材料、外协件（含外协壳体）检验规程编号：XX-O11、适用范围本规范适用于本公司低压成套开关设备所需采购物资的进货检验和定期确认检验的接收和质量控制。2、采购物资分类1.1 按物资对最终产品质量的影响程度分为重要物资（A类）、一般物资（B类）和辅助资（C类）三类。2. 2重要物资（A类）是对最终产品的机械和电气性能及安全有重要影响的物资，如：电力变压器、高压断路器、高压电压及电流互感器、高压接地开关、高压避雷器、低压断路器、隔离开关、接触器、漏电开关、熔断器、热保护器、母线、绝缘导线、绝缘支

3、撑件、母线夹板、箱体外壳、X箱变外壳等属于重要物资的A类安全件以及电度表、插座等类元件。3. 3一般物资（B类）是对最终产品质量有影响，但可以采取措施进行弥补，不会引起重大安全问题的物资，如：电流表、电压表、功率表、功率因素表、继电器、电容器、按钮、转换开关等类材料。2.4辅助物资（C类）是对最终产品质量性能基本没有什么影响，仅起辅助作用的物资，如：标准件、扎带、粘块、色相标志等。3、采购物资的验证内容及方法根据采购物资的分类，进货检验的项目、要求及方法见附表。4、外包被覆层的接收标准及方法3.1 产品的黑色金属表面涂层（油漆或静电环氧粉末）应有良好的附着力，并有验证报告。3.2 产品的正面和

4、侧面的涂覆层，不允许有皱纹、流痕、外孔、起泡、透底等缺陷，色泽应均匀，在阳光不直接照射下，距产品Im处目测不到刷痕、伤痕、杂物和修整痕迹。3.3 产品内所需的电镀件的镀层不允许有起皮、脱落、发黑、发霉、生绿芽等缺陷，镀层应光泽均匀，色调一致。5、每批进货检验，由采购部门对按要求采购的产品进行CCC证书有效性查询，或者整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书，或检验报告（型式试验、委托试验当年有效）,作为进货时，关键件的质量特性持续满足认证要求的依据。6、进货检验项目和要求见下表，检验内容不得低于认证机构的规定。检验应由工厂实验室或工厂委托认可机构认可的外部实验室进行。附表名称检验项目检验要求

5、抽检率检验方法高压断路器高压接地开关框架式断路器塑壳式、微型断路器漏电保护器隔离开关一般检查包装完好，外表无损伤、碎裂，附件齐备。抽检5台目测验证1）合格供方；2）是否有3C证书，每批进货检验验证CCC证书有效性、合格证、使用说明书等证书齐全；3）符合图纸及采购单要求，标识清晰无误。目测操作检查手动开合5次应能正常操作，动作灵活，无卡滞。手动操作漏电保护器通电时按其试验按钮应能正常断电，重复5次。漏电测试仪绝缘性能相间、相对地及触点间的绝缘电阻，不得小于3Mo500V兆欧表一般检查包装完好，外表无损伤，附件齐备。抽检5台目测验证1）合格供方；2）是否有3C证书，每批进货检验验证CCC证书有效性

6、、合格证、使用说明书等证书齐全；3）符合图纸及采购单要求，标识清晰无误。目测操作检查手动操作灵活，无卡滞现象。手动操作低压熔断器一般检查包装完好，外表无损伤，附件齐备。抽检5台目测验证1）合格供方；2）是否有3C证书，每批进货检验验证CCC证书有效性、合格证、使用说明书等证书齐全；3）符合图纸及采购单要求，标识清晰无误。目测绝缘性能相对外壳间的绝缘电阻，不得小于3MQ。500V兆欧表高压互感器低压互感器电容器复合开关隔离变压器电力变压器高压避雷器一般检查包装完好，外表无损伤、碎裂、起泡，附件齐备。抽检5台目测验证D合格供方；2）是否有CQC证书（或试验报告），每批进货检验验证CQC证书有效性（

7、或试验报告在有效期内），合格证、使用说明书等证书齐全；3）符合图纸及采购单要求，标识清晰无误。目测绝缘性能一、二次间、接线柱对地的绝缘电阻，不得小于3M。500V兆欧表热继电器、电压、电流、时间、中间继电器、电容控制器一般检查包装完好，外表无损伤，附件齐备。抽检5台目测验证1）合格供方；2）是否有3C证书，每批进货检验验证CCC证书有效性、合格证、使用说明书等证书齐全；3）符合图纸及采购单要求，标识清晰无误。目测母排及母排镀锡一般检查颜色均匀一致，表面光洁、平滑。抽一根目测检查尺寸测量母排两个端头和中间部位横断面截面尺寸，偏差上限不做要求，窄边偏差下限为-0.1mm,宽边偏差下限为-0.3mm

8、。至少有两个部位尺寸满足要求方可判定合格。游标卡尺验证D合格供方；2）是否有材质单、试验报告；每批进货检验验证试验报告有效性，合格证、使用说明书等证书齐全；3）符合图纸及采购单要求，标识清晰无误。目测电线、电缆一般检查检查外观及规格，测其线芯直径。抽1盘游标卡尺验证D合格供方；2）是否有3C证书，每批进货检验验证CCC证书有效性、合格证、使用说明书等证书齐全；3）符合图纸及采购单要求，标识清晰无误。目测绝缘子母线框夹板一般检查表面平滑，无毛刺、刮痕、裂痕抽检5台目测验证D合格供方；2）每批进货检验验证试验报告有效性，合格证、使用说明书等证书齐全；3）符合图纸及采购单要求，标识清晰无误。目测端子

9、接插件一般检查表面平整光洁，无裂痕、起皱，铜件平整、无毛刺。抽检5台目测验证是合格供方，出厂合格证，符合图纸及采购单要求。目测按钮、旋转、转换、主令、指示灯一般检查外观整洁，无碎裂，动作灵活、无卡滞。抽检5台目测验证是合格供方，3C证书、合格证齐全，符合图纸及采购单要求目测金属材料、标准件一般检查外观光洁平整，无裂痕、凹陷，螺纹清晰，镀层均匀。抽检目测验证是合格供方，钢板需提供材质单，符合图纸及采购单要求。抽检目测、盒尺其他辅助材料一般检查外观光洁平整，包装完整，无破漏、撕裂。抽检目测验证是合格供方，符合图纸及采购单要求。抽检目测抽检数量：5台，少于5台全检。6、壳体的进货检验/验证抽检数量：

10、5台，少于5台全检。关键件名称检验项目检验要求方法壳体外观a.整体平整，无变形。b.焊缝光洁、无焊穿、裂纹咬边、残渣夹渣、气孔现象，焊渣清除干净。C.喷涂表面应无起皮、皱褶、斑点及明显伤痕。喷涂厚度均匀、无透底现象。目测尺寸高、宽、深偏差2mm;对角线偏差（绝对值）3mm；开孔尺寸偏差+1.5mm-0mm；钢卷尺、游标卡尺门开闭灵活度开启角度与90。，无变形现象目测、手动防护等级用2.5mm检具检验缝隙（门合缝、散热孔隙或拼装缝隙），有防雨设计，应符合产品防护等级IP33的要求。检具、手动用2.5mm检具检验缝隙（门合缝、散热孔隙或拼装缝隙）应符合产品防护等级IP30的要求。用1Omm检具检验

11、缝隙（门合缝、散热孔隙或拼装缝隙）应符合产品防护等级IP40的要求。焊接质量焊缝光洁、无焊穿、裂纹咬边、残渣夹渣、气孔现象，焊渣清除干净。接地螺钉应焊接牢固，不小于M8。目测、游标卡尺喷涂质量产品喷涂颜色应符合合同(协议)要求，喷涂表面应无起皮、皱褶、斑点及明显伤痕，喷涂厚度均匀、无透底现象，接地螺钉应无喷涂。目测7钢材的验证钢材的购进应有按批次提供的产品质量证明书，且有生产厂家检验部门的印章，验证人员查验质量证明书的内容是否完整，如钢材号、规格、批号等。B钢板厚度允许偏差(常用钢板，见下表)：厚度宽度W1oooIOOOV宽度W12001200宽度W15501.00.120.120.121.5

12、0.150.150.152+0.150.180.18-0.183+0.170.220.22-0.228外协喷涂质量检验检验项目检验要求外观检查涂层所有表面应无划痕、起泡、起皱、针孔、漏喷、麻点、针孔、积粉等不良等现象。颜色颜色均匀，无混色现象。符合客户订货要求。涂层附着力测试批次进货，做样板一块，规格约为70mm90mm；用划针在样板上横划6道、竖划6道，间距为2-3mm,如涂层脱落少于三点，即为合格。9、合格判定:(1)单个样件验证，有一项不合格，则判该样件不合格；(2)如抽样样件全部验证合格，则判定该批合格；(3)如抽样样件有一件不合格，则判该批不合格，应全检或退货。10 .检验不合格时，

13、检验员将不合格品隔离存放到“不合格品区”进行标识。执行不合格品控制程序。11 .检验员根据本规程对关键件进行检验，填写关键件进货检验记录。电气装配过程工艺和过程检验规程编号：XX-021、目的成套开关设备过程检验主要是结构焊接、喷涂（喷漆）过程、电气装配、母排制做、元件安装。为了确保其装配有序、规范，保证装配质量，制定本检验规程。2、适用范围：适用于本企业低压成套开关设备产品的过程检验。3、工序流程钢板进货一下料、冲孔、弯曲、焊接成型一一前处理、喷涂、喷漆一一装配前准备电器件装配一次配线二次配线出厂检验装订铭牌施加标志包装入库（出厂）。4、检验依据材质单、结构电气图纸、电器元件的安装使用说明书

14、。5、工序检验记录一般工序过程自检，不做记录。但是，应填写工序控制单；如发现电器元件、母线、绝缘导线和绝缘支撑件的不合格情况，报告检验员。6、具体工艺要求工序步骤工艺质量要求使用工具设备检验钢板进货1、按技术人员提供的图纸进行采购。2、检验员按照进货检验规程检验钢板的尺寸及外观。3、按采购数量检验后，填写检验单并入库。卡尺盒尺专检结构制作下料1、检查生产设备，并按要求进行开机检查及日常保养。2、按照图纸要求，准备各种型号的钢板，办理相应的出库手续。3、按照图纸的要求及工艺守则中的要求，进行下料，批量大的产品进行首件检验，合格后批量完成。4、检验合格，转入冲孔工序。卡尺盒尺专检冲孔1、检查生产设备，并按要求进行开机检查及日常保养。2、按照图纸的要求及工艺守则中的要求，进行冲孔，批量大的产品进行首件检验，合格后批量完成。3、检验合格，转入弯曲工序。卡尺盒尺专检