工程质量控制点及质量控制措施.docx

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1、工程质量控制要点和控制措施*公司工程部2015年3月22日目录1、预应力管桩22、土方工程23、模板工程34、钢筋工程35、混凝土工程46、填充墙砌体工程57、防水工程68、墙柱面抹灰工程69、墙地砖铺贴工程710、铝合金门窗、防火门、入户门工程711、涂料工程812、幕墙工程813、玻化微珠外墙保温工程914、铝扣板吊顶工程915、金属栏杆扶手工程916、水电风安装工程9建筑工程质量控制要点和控制措施（住宅）1、预应力管桩控制要点质量控制措施桩材料认真检查进场管桩品牌、规格、型号是否符合要求，在吊装使用前采用泼水湿润法检查桩身是否有裂缝、破损，桩头是否完好。桩位派专人负责桩位放线定位工作，打

2、桩前复核桩位，误差不大于20m,并由工程部、监理公司等单位对桩进行复测，以确保桩位的准确性。桩垂直度桩管起吊时用吊锤法和长条水准尺校正桩身垂直度，要求偏差小于1%,需要接桩的第一节管桩垂直度偏差应小于05%,每次接桩应复核桩身垂直度，工程部和监理人员跟班检查。接桩2、下节桩的桩头设导向箍以便上节桩就位。桩对接前，上下端板外表用铁刷子清刷干净。3、焊接时先在坡口圆周上对称焊点不少于4点，待上下桩节固定后撤除导向箍再分层施焊，焊接层数不少于2层，第二次焊前去除焊渣，将焊缝焊满。4、焊好的桩接头自然冷却后才可继续捶击，严禁用水冷却或焊好即打，自然冷却时间10分钟以上。收锤收锤标准按设计要求的最后三陈

3、锤灌入度并参考桩长来控制，当灌入度小于设计值时方可收锤。收锤时注意控制桩锤的落距，防止将桩头打坏。打桩顺序单排跳打，大面积块中间先打，再向四周推进。施打异常当发生桩顶头碎裂、桩身歪斜、贯入度突然变化、难于收锤等异常现象时需报勘察、设计等人员处理。桩头切除或接高1、切除桩头的切面应水平平整、抗拔桩应保存桩身钢筋钢丝。2、桩头接高按设计或图集要求施工。桩基检测1、检测方案应经监理、建设、勘察、设计单位审定，并报有关部门备案。2、按检测方案检测，桩基检测合格后才可进行下一步施工。2、土方H程控制要点质量控制措施基坑放坡或支护1、基坑开挖方案应经监理单位、建设单位审批，深基坑支护需通过专家组评审。2、

4、深基坑需委托有资质的单位进行基坑监控，监控内容包括位移、倾斜、水位、沉降、及对周边建筑物的影响。3、每天了解监控数据、对异常情况及时通报并采取应急措施。土方开挖1、开挖前，应做好地面排水和降低地下水位工作。2、开挖时应严格按审批通过的施工方案规定的顺序进行，分层分段，依次进行，施工过程中随时测量和控制开挖尺寸、标高和边坡坡度，土方不得堆放在基坑边缘。3、基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如根底垫层不能及时施工时，应预留30CnI厚土层不挖，待根底垫层施工时再开挖。4、采用机械开挖时，不得碰撞或压坏桩头。土方回填1、防水保护层或管道安装等验收合格并去除基坑内积水、淤泥、建筑垃圾后才可回填，管道周边

5、须采用人工。2、回填土土质不得含有淤泥、建筑垃圾、有机杂质。3、由深至浅、分层铺填夯实并作密实度试验。4、冬季回填应去除基底冰雪，不得采用冻土回填。地基验槽开挖至设计标高时，应通知勘察、设计等人员进行验槽。3、模板工程控制要点质量控制措施模板施工方案1、模板施工方案应经监理单位、建设单位审批，高支模、大跨模施工方案需通过专家组评审。2、模板支架要有足够的承载力、刚度和稳定性，垫板不缺少、支撑无悬空，模板架体支设立杆的行距、间距、水平连杆、扫地杆、稳定斜撑杆等施工必须按照模板施工方案施工，不得随意减少立杆、水平杆、斜撑的数量。模板安装1、安装前清理模板外表，并刷好脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，不得漏

6、刷。2、首层支模必须在坚实的硬地面上施工。如有特殊情况，应采取有效措施，防止支撑沉降变形。3、安装上层模板及支架时，下层楼板要有足够的承载力，模板的支撑固定不得与脚手架相连。4、模板接缝应平整、紧密，两板之间及梁、柱阴、阳角存在缝隙部位需做堵缝处理，防止漏浆。5、竖向模板垂直度、水平模板平整度应符合要求，模板变形不超过要求，确保构件截面尺寸和标高符合要求。跨度超过4m按规定起拱。6、柱、剪力墙底部应设置清扫口。7、有防水要求的混凝土墙或人防密闭混凝土墙的对拉螺杆须采用止水对拉螺杆，不得留设螺杆套管。7、柱、剪力墙根部需采取防漏浆措施，边柱、剪力墙根部采取防错台措施。模板撤除1、梁、板撤除前必须

7、进行硅强度回弹，到达标准要求前方可进行撤除。2、模板及支架的拆装顺序及其平安措施应按照施工方案执行，并应一次性撤除干净。8、地下室顶板或楼板后浇带模板不得撤除，确要撤除时须立即做好支撑回顶。4、钢筋H程控制要点质量控制措施钢筋材料钢筋进场时应检验钢筋的品牌是否符合合同要求，使用前应检查出场合格证、二次检测报告是否符合要求，钢筋代换需经设计人员同意。钢筋制作制作加工钢筋的品种、级别、规格、形状、弯折角度、尺寸等均要符合设计和标准要求。钢筋焊接1、钢筋闪光对焊焊接，接头处不得有横向裂缝，轴线位移偏差不得大于钢筋直径的1/10,且不小于2mm,角度偏移不大于4度。2、钢筋搭接焊焊接，接头应牢固，竖向

8、对焊焊包要饱满，水平焊接时接头应弯曲同心，焊缝饱满均匀，焊渣必须清理干净，焊缝长度要符合施工标准要求。3、电渣压力焊焊接，焊缝应饱满、均匀、不错位、转折，焊渣必须清理干净。4、钢筋接头须检测合格前方可进行下一步施工。5、对直径较大的钢筋推荐采用机械连接。钢筋安装1、搭接部位应避开构件最大弯矩处，钢筋接头的位置应错开，接头数量及搭接长度应符合标准要求。2、钢筋的位置、间距、排距、钢筋的锚固长度特别是屋面边跨墙、梁、柱的锚固长度应符合设计和标准要求。梁、柱锚入承台或剪力墙的钢筋锚固长度应符合设计和标准要求。3、箍筋的开口方向应错开，检查箍筋弯钩角度及平直局部的长度，箍筋间距在主筋搭接处应加密。4、

9、钢筋绑扎顺序是否合理，特别是梁、柱、板、墙节点处，确保核心箍间距符合设计要求，以防止返工。5、禁止采用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块，梁、板、墙、柱必须使用强度等级三M1O的预制水泥砂浆垫块，垫块面积三50X50,垫块厚度按标准要求。垫块的设置要确保钢筋的保护层的厚度，推荐采用塑料垫块。6、板面受力钢筋应采用钢筋支架或塑料支架防止板面筋踏下，钢筋支架与面、底筋应绑扎固定。7、二次结构植筋的锚固长度和抗拔强度应满足要求。填充墙拉结筋植筋时应从梁底让出斜砌砖高度或按每皮砌砖模数植筋，植筋的钻孔直径、植筋长度和抗拔强度均要符合施工标准要求。5、混凝土工程控制要点质量控制措施混凝土材料每次商品混凝土

10、浇灌，碎厂商送到的第一车碎，必须检测塌落度是否满足规定要求，检查该批碎是否具有配合比及各种材料的试验或检验报告、出场合格证和检验报告标明的强度是否与设计强度一致，否那么不得使用。混凝土浇捣1、所有现浇碎部位必须进行钢筋隐蔽验收，并经甲方工程部工程师现场工程师和监理工程师签署硅浇灌令前方可进行施工。2、每次碎浇灌前，必须将模板湿润。3、碎浇灌时，要分层振捣密实，每层高度不大于50On1n1,振动器要做到快插慢拔，间隔均匀，间隔不大于400mm,不能漏振或过振，以外表泛浆为宜。4、碎浇筑期间，必须搭设平桥、走道，严禁踩踏钢筋。并有专人值班查看钢筋是否有偏位，模板是否胀模、漏浆，水电预埋是否完好等。

11、5、硅浇灌完毕，碎外表需进行二次甚至三次收浆，外表压实、搓毛对外表要求压光的不搓毛，雨季施工要进行雨布覆盖等防雨措施。6、硅浇灌过程中，每隔2h抽查碎塌落度是否符合规定要求，如发现碎塌落度不符合要求，应及时向甲方工程部工程师和监理工程师反映，不得擅自加水或加其它溶液。7、浇筑混凝土的间歇时间不得超过混凝土初凝时间。8、大体积混凝土的浇筑应采取降低混凝土内外温差措施。9、初泵润管砂浆或混凝土应接出浇筑面作为废料，不得用于结构构件中。施工缝1、预留施工缝、后浇部位应采用快易收口网进行处理。2、施工缝位置应符合标准要求，原那么上应留设在剪力较小的位置，楼梯段的施工缝应留在上三级踏步的位置3、浇筑碎留

12、置施工缝和后浇带时应符合以下要求：1、板厚三20OnInI留阶梯缝。板厚W200留垂直缝，其余按设计或标准。2、施工缝及后浇带的处理必须符合以下要求：a）、去除杂物，水泥薄膜，松动石子，软弱碎层，并将缝面凿毛和进行润湿碎不得积水，整理钢筋。C）、浇筑碎前，缝口应先铺上与硅同成份的水泥砂浆层，厚度1015mm。d）、浇筑时，振捣应从外向施工缝方向推进，振捣时要防止触动钢筋，接缝处细致振实，使新旧硅紧密结合。混凝土养护1、应在浇筑完毕后的12h内初凝后对硅加以覆盖和淋水养护或采用塑料薄膜覆盖：a）、根据气候条件，淋水次数应能保持硅处于润湿状态。养护用水与搅拌用水相同。b）、采用塑料布覆盖养护，应全

13、面将碎盖严，并保持塑料布内有凝结水。c）、当日平均气温低于5摄氏度时，不得淋水。2、碎养护时间应根据所用水泥品种确定：a）、对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的碎，养护时间不得少于7d。b）、对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的碎，养护时间不得少于14d。3、对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层如薄膜养生液等养护，防止碎内部水分蒸发。混凝土试块1、施工现场必须按规定设置混凝土、砂浆试块的标准养护室，其面积应不小于52,同时，应配置温度计、湿度计，并使室温能控制在203C的范围。2、应按规定的数量留设标准养护试块和同条件养护试块。6、填充墙砌体工程控制要点质量控制措施砌体材料1

14、、使用前检查砖、砌块的强度和砂浆配合比检测或试验报告，材料合格后才可使用。2、砖、砌块的表观尺寸应规整、棱角方正完好、无起翘断裂等缺陷。砌筑1、大面积施工前，须砌筑样板墙。2、砖、砌块在砌筑前应提前洒水湿润。3、填充墙底部需用实心水泥砖或水泥灰沙砖打底三皮砖、200mm高，卫生间、屋面或室内外无高差露台泛水部位填充墙底部采用C20素混凝土高25OnInI高打底。4、填充墙顶部与梁板交接部位需预留一截空间待墙体沉实后一般7天后采用水泥砖或水泥灰沙砖斜砌顶紧。5、墙体灰缝饱满度、平直度、墙面垂直度、平整度等需满足标准要求。6、不同材料不得混砌，断砖不宜上墙，不得形成通缝，每天砌筑高度不宜大于1.8

15、mo7、拉结筋、圈梁、构造柱须按设计和标准设置。8、外墙外侧需做勾缝处理，防止雨水渗漏。9、外墙架眼或其他洞口需封堵严实，不得用碎砖干塞。10、采用加气混凝土砌块砌筑时，门窗洞口两侧应预留假设干混凝土块用于门窗固定。7、防水H程控制要点质量控制措施防水材料1、防水材料品牌应符合合同要求，品种、规格、性能应符合设计和国家产品标准要求。2、防水材料使用前应检测合格。结构板基层处理1、屋面露台结构板应设计温度筋，即双层双向钢筋。2、结构板混凝土尤其振捣密实，不得有冷缝，并淋水养护7天以上。3、基层混凝土各类麻面、蜂窝、孔洞等质量缺陷应淋水湿润后，用掺5%防水粉水泥砂浆修补，基层或找平层按设计要求放坡，不得积水，外表应平整压光，无起砂、酥松、起皮现象，并清扫干净。4、基层转角部位需做转角圆弧，外表抹顺压光，地漏四周做出流水坡度。5、找平层宜设伸缩缝并用密封材料填