桥梁工程承台施工方案5.docx

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1、桥梁工程承台施工方案承台为大体积混凝土结构，施工中对其水化热的控制显得特别重要，具体工艺流程如下：I.放样IJI-台:挖I二I破除.头II清理产底II验收合格III-筋挣扎卜一筋加工II-晟-II浇筑血凝土iI拆模.生IJI基坑回填I1 .测量放样根据导线控制点测设出桩中心后，放出承台四周边桩（外移50cm）,用红油漆做出标记，同时测出承台底至该桩顶的高差。2 .基坑开挖基坑开挖采用挖掘机进行，人工进行配合。对于地下管线较多的部位，先挖探坑探明管线位置后，再行开挖。开挖时注意避免对地下管线和已浇筑成型的灌注粒造成破坏。开挖过程中，注意校核开挖平面位置、水平标高等是否符合施工图纸要求。开挖到基坑

2、底部时，坑底预留30cm厚保护层采用人工开挖，以防超挖。临时开挖边坡保证开挖轮廓满足边坡稳定要求和主体工程施工的需要。开挖渗水采用明排的方法解决。基坑成型后，为防止坑底积水，沿坑底四周设2020cm排水边沟，用于排出基坑内的渗水、降雨、施工废水以及其它途径来水。并在两个对角处设两个集水井，配潜水泵将集水抽排到基坑外。基坑内排水沟要向集水井做出一定的坡度，便于汇集水流。如明排水不能解决地下水问题，则在基坑对角位置设置管井进行降水。3 .破除桩头灌注桩凿除采用人工将桩顶修凿至设计标高，截桩后桩顶混凝土要求密实无疏松。要求测试的桩位，桩顶开凿除三个不小于IOOmmX1OOnun的平整面。4 .承台钢

3、筋安装将桩基顶部钢筋（即需预埋在承台中的灌注桩钢筋）按设计图纸理顺，使其与承台钢筋交错布置，形成一个整体。按照设计图和施工技术规范要求，提前制作承台钢筋，待承台基底清理完成并将桩基钢筋理顺，经检验合格后，依照上述施工技术规范有关规定进行，同时按照设计图和施工工艺设计图准确安装预埋件。承台混凝土浇筑前，预埋墩柱钢筋。5.承台模板安装地面开挖至承台底标高后，凿除孔桩破桩头、清理基底，后用碎石、沙砾铺垫夯实，并用低标号砂浆摸平作底模，涂脱膜剂。侧模板采用组合钢模，严格按结构尺寸进行试拼。6,承台混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，混凝土罐车运输至施工现场。混凝土水平、分层连续浇注。混凝土采用滑槽、串筒的

4、方式灌注至施工部位,串筒至灌注面距离不大于2米，采用插入式振捣棒振捣。浇注完毕后，用塑料薄膜覆盖洒水养护。在模板撤除后，及时的对基坑进行回填。由于承台体积较大，故在混凝土浇筑前为降低混凝土内部温度,减小水化热，防止混凝土产生有害裂缝需作如下处理：1）选择水化热低的矿渣水泥。2）配置适宜的混凝土配合比，在满足泵送的前提下，尽量减少水灰比，降低塌落度以减少水泥用量。3）掺加外加剂，减少单位水泥用量和用水量，改善混凝土泵送性能。4）配置一定数量的冷却水管，通水时间连续不断，以混凝土埋住第一层水管后开始通水，通水时间不少于12天。5）承台内埋设测温孔，定期测定承台内外混凝土温差，掌握内外温差变化情况，

5、控制混凝土内外温差在15之内。桥台身模板采用钢模板，为保证混凝土外观质量，图纸中所有未明示倒角尺寸的直角棱边设R=5cm圆弧倒角。各部分截面尽量一次浇筑完成，浇筑方式应认真研究确定，为防止混凝土开裂和棱边碰损，应待混凝土强度达到施工规范的有关要求时方可拆模。混凝土颜色全桥保持一致，外露部分尽可能采用同一厂家同一品种的水泥，模板应采取措施确保表面光滑平整。混凝土配合比通过试验确定，确保强度及耐久性。各部分应严格控制截面尺寸，施工误差应限制在施工规范容许的偏差范围之内。重视施工观测和施工控制，按有关要求做好各施工阶段的控制分析和调整。7 .混凝土养生在混凝土浇筑完毕后，立即覆盖养护或立即喷洒或涂刷

6、养护剂,以保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。在混凝土表面盖上保持湿润的塑料薄膜或土工布等能延续保持湿润的材料，养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。8 .基坑回填待混凝土强度达到设计强度100%后开始进行基坑回填。基坑回填前先对其进行防腐处理，经监理验收合格后方可进行回填工作。基坑回填材料需满足规范及设计要求，分层摊铺分层夯实。每层填料的松铺厚度不大于15cm,分层检查压实度。采用振动夯和小型压路机压实，保证台背的压实度。9 .混凝土灌注注意事项及要求承台采用分层连续浇筑，承台体积较大的，将混凝土配合比反复试验，尽量减小水灰比，降低坍落度以减少水泥用量；另掺加外加剂减少单位水泥用量和用水量，改善混凝土泵送性能。混凝土浇筑过程中及养护期间，均需保证承台外模板湿润。散热管被混凝土覆盖上，即开始通水，至进、出口的水温温度一致，（通水12天）停止通水，并向管内灌水泥浆。