送粉管道和弯头技术规范书.docx

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1、送粉管道和弯头技术规范书一、总则1.1 本技术协议书适用于华能兰州热电有限责任公司350MW机组锅炉磨煤机输送粉管道组件供货。1.2 本协议提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。1.3 合同签订后，甲方有权提出因协议标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。1.4 如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么甲方认为乙方提供的产品完全符合本技术协议的要求。1.5 乙方为甲方提供的产品必须是技术先进、质量可靠的，运行经济的，能满足工作环境要求的。1.6 在签订合同之后，甲方对乙方应

2、提供相应的技术资质证书等有效文件。1.7 本技术协议书将为合同的附件，与合同正文具有同等效力。二、供货范围：1、每件出口粉管弯头（至少）包括：耐磨弯头本体外壳及内衬、连接过渡段等。2、供货清单序号名称规格单位数量1出口粉管直管580X10+陶瓷IOmm1米/件40件2耐磨管件弯头560*10R=800碳钢+陶瓷合金580X10+陶IOmm90度R=8001112=300400件163耐磨管件弯头560*10R=800碳钢+陶瓷合金580X10+陶瓷IOmm45度R=8001112=300400件14耐磨管件弯头560*10R=800碳钢580X10+陶瓷IOmm90度1+陶瓷合金R=10001

3、112=300400件三、技术要求：1、出口粉管弯头工作条件及形式：工作温度：10（C,考虑煤粉自燃，所选材料必须为耐高温及耐火烧；工作压力：IOOOOPa;设计（防爆）压力：0.35MPa;介质：煤粉、空气两相流气固两相流最大流速：35ms风煤比：1.60-2.IKg/Kg所联接管道尺寸：560X10耐磨寿命：一个大修周期（6年）；联接管道材料：16Mn；联接方式：焊接；出口粉管弯头形式：陶瓷内衬弯头；出口粉管材料：16Mn2、陶瓷内衬弯头技术要求2.1 耐磨弯头内外表面应平整光洁，无毛刺、毛边、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡；涂漆应均匀一致，并需明显标出介质流向。2.2 弯头与管道的

4、连接方式采用手工电弧焊焊接，供方应对管道焊接面进行焊接工艺处理，并按要求打好坡口，以满足现场手工电弧焊焊接。产品现场焊接应无特殊要求，以保证产品在现场常温焊接时焊接性能良好。耐磨弯头对接焊缝不允许出现裂纹、气孔、挫疤等瑕疵。所有出口短管和所有耐磨弯头的两端应有焊接过渡直管段，并在制造厂内完成，且与耐磨弯头一起整体交货。管段长度满足设计图纸要求，二端直管段、管内椭圆度应满足国家和电力行业的验收要求。2.3 陶瓷内衬弯头内衬氧化铝陶瓷片，设计厚度不小于IOmm,内衬层厚度偏差W+0.5粘贴后的管件与未粘贴的直管应连接良好；弯管材料为Q235-A钢材，设计厚度10mm；供方所采用氧化铝陶瓷，具有高素

5、坯密度、密度分布均匀、晶体结构致密、力学性能和耐磨性能优异等特点，在卖文件中列出其品质指标供买方确认。2.4 陶瓷片技术要求：氧化铝含量：95%密度：3.8gcm3莫氏硬度（MOHS）:9.0维氏硬度（V1CKERS）:1150洛氏硬度（HRA）:80冷压强度：850MPa陶瓷厚度：三IOmm抗弯强度：290MPa承受温度：350oC2.5 耐磨弯头角度准确，满足设计图纸要求，弯头端面应与管道中心线成直角，不可扭曲。2.6 6所供产品在电厂正常工况环境下，安全使用期大于一个大修周期（6年,每年运行不小于5000小时），磨损量应小于2.5mm。在耐磨弯头寿命期内及发生送粉管道自燃的非正常工况下，

6、产品应保证衬里耐磨层不碎裂、不剥落。在安全使用期内，如有质量问题，供方应免费更换。2.7耐磨陶瓷片装贴需紧密贴紧管内壁、且拱形成圈，瓷块切割需用金钢石切割片完成，严禁用锤子等其他切割片修整，陶瓷片装贴应平整并尽可能形成光滑面。每相邻的陶瓷片的高低差应小于0.5毫米，陶瓷片的拼接处的间隙不得大于O.5mm。先采用500。C的进口高温无机耐磨胶将耐磨陶瓷砖固定在作为母管的弯头钢管内壁上。然后将金属小碗片粘胶放进陶瓷砖中心有直径20mm15mm的锥度孔中，待金属小碗片粘贴牢固后，把陶瓷片中的金属小碗片焊接在钢管内壁上。再把直径20m圆形陶瓷片粘胶盖在陶瓷片中心孔中，和陶瓷片形成一个整体。2.8陶瓷片

7、粘贴后的直管段内壁应和不粘贴的直管段内壁一致，不允许有台阶。2.9陶瓷片拼接处间隙内壁须用进口高温胶泥紧密填充，胶泥耐温：I1OOoC2.10耐磨弯头金属外壳在加工完成后，在陶瓷片粘贴前，其内壁应进行除锈、打磨及喷沙处理。供方在卖文件中须详细说明陶瓷内衬弯头加工制作工艺及保证质量的措施。2.11供方应保证耐磨弯头完全符合本规范书的技术要求。产品的弯曲半径,接管长度及管道内径应符合本规范所购出口粉管弯头规格及尺寸要求。2.12耐磨管道与管接头的结合面必须进行精加工，加工后直管同心度偏差小于0.5mm,对于耐磨管道与管接头连接的精加工长度，根据管接头图纸的长度加长100mm,精度要求各按0.00-

8、0.20mm公差带加工，对焊接连接管道需进行坡口削加工，坡口尺寸：30+0.5,钝边1.5-2mm。2.13陶瓷内衬弯头性能参数:名称项目指标陶瓷内衬弯头含量A12O395%密度3.8gcm3洛氏硬度80HRA耐磨性0.0002g(p=76Nn=800rpmt=30m)抗压强度850MPa断裂韧性（KIC）4.8MPa-m1/2抗弯强度290MPa冷压强度850MPa气孔率（）0表明光洁度（mm）1.6晶粒粒度（m）3.4韦伯模数24导热系数20Wm.k(常温)钢管厚度N1Omm3、供方提供的配件与我公司设备能够完全配套使用并具有通用性和互换性,所有配置、功能及所有安装尺寸应与现场使用设备完全相同。供方需核对所供货品外形、装配尺寸、材质等技术参数，如所供货品不能在设备上安装使用，我方有权退货，供方应赔偿等量的备件及运输、修理等费用。4、供方须提供配件的技术资料、材质、测试、质量检验、试验、图纸等报告，在质保期内供方应无偿为需方提供备品技术支持服务。5、供方应承担设备的防腐、包装、运输及产生的费用。6、货品若在质保期内出现质量问题，供方在接到需方通知后24小时内赶到现场进行处理，费用由供方承担，并承担因此导致的相应责任。7、陶瓷片产品质量不低于或等同于江苏特尔佳电力机械制造有限公司、淮安富鸿源机电设备有限公司、重庆阜能远机电设备有限公司的产品水平。