吊索吊具安全检查表式.docx

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1、SG07-40吊索吊具安全检查表检查部位结果表示合格J无此项一不合格序号检查项目检查内容检查结果1钢丝绳不得有断丝、断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏钢丝绳的连接绳扣长度应不小于15OnIn1,插花不得低于3个钢丝绳使用夹头连接时，夹头不得少于3个，间距不得低于150OnIn1,夹头必须压紧，直到钢丝绳直径被压缩1/3为止钢丝绳磨损或腐蚀量不得超过原直径的10%外层钢丝磨损不得超过其直径的40%钢丝绳直径相对于公称直径减小量不大于7%钢丝绳不得有松股、打结、芯子外露等吊钩处子最低点时卷简上至少留有3圈2吊钩要定期检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动吊钩装配部分每季度至少

2、要检修一次，并清洁润滑危险的断面磨损不得超过原尺寸的10%（按GB1OO51.2制造的吊钩不得超过原尺寸的5%）吊钩开口度比原尺寸增加不得超过15%（按GB1OO51.2制造的吊钩开口度比原尺寸增加不得超过10%吊钩扭转变形不得超过10%吊钩危险断面或吊钩颈部不得产生塑性变形3吊带无穿孔、切口、撕断等严重磨损承载接缝无绽开、缝线磨断等现象无死节表面无腐蚀、酸碱烧损及热熔化或烧焦无纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱等现象工程项目（单位）使用编号:表面无粗糙易于剥落现象序号检查项目检查内容检查结果4卸扣卸扣表面光滑，不得有毛刺、裂纹、变形却扣无补焊现象却扣螺纹旋入时应顺利自如，螺纹必须全部拧入螺口

3、内5倒链链条无裂纹、塑性变形吊钩、轮轴无损伤不卡链、转动灵活；不滑链、制动可靠；销子牢固链条磨损不超标（大于10%报废）吊钩防滑舌齐全、可靠6附件板钩衬套磨损量不得超过原尺寸50%型钩心轴磨无穿孔、切口、撕断等严重磨损损量不得超过原尺寸5%紧固件必须齐全，并有防松措施卡板、插板完好、动作灵活备注检查人：负责人：年月日注：1.班组每天施工前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查，检查后如实填写本表。2.检查由班长组织班内起重工进行，对检查出的不合格工、索具等严禁使用，必须立即撤出施工现场。安全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。二、不违章作业

4、，并监督制止他人违章作业。三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。不准超负荷使用机器。七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事请假经领导批准后方可离开岗位。