合成岗位操作法.docx

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1、合成岗位操作法1岗位生产任务1.1 活性炭一醋酸锌触媒配制1.2 清除原料乙快杂质1.3 乙快与醋酸反应生成醋酸乙烯1.4 循环乙快分离1.5 循环乙块回收提纯送乙烘清净再使用2管辖范围触媒配制一乙快清净一醋酸乙烯合成KSK油系统一乙块分离乙焕回收6个生产工序3技术内容3.1 单元基本操作3.1.1 鼓风机与输送泵的操作3.1.1.1 离心泵3.1.1.1.1 开泵前检查a、检查泵是否处于备用状态。电源接线，地脚螺栓，静电接地，冷却装置，过滤器是否完好。b、检查润滑情况。油液位应在视镜1/3至1/2之间，不足则需补加润滑油。c、至少手动盘车一周，检查是否有运转障碍，确认泵内无异物。d、有封液装

2、置或冷却装置的需打开其前后阀，确认封液和冷却水的通入。3.1.1.1.2 启动、停运和切换a、打开泵的入口阀，排气阀和排气丝堵，排完后关闭排气阀和丝堵，稍开压力表根部阀。b、确认泵出口阀关闭后启动泵，待压力上升后开泵出口阀。泵安装或检修后开泵入口阀。第一次使用时，应先点动，确认无反转或其他异常现象后再启动。c、停泵时先关泵出口阀，然后停泵，关入口阀，停止封液或冷却水通入，必要时倒空泵内物料。d、当运转后发生故障时，应在尽量保证流量稳定的情况下进行切换操作。先将运转泵出口阀关小，再将备用泵入口阀打开，启动备用泵，打开出口阀，同时关闭运转台出口阀，停原运转泵。3.1.1.2 柱塞泵(Pu1O1)3

3、.1.1.2.1 开泵前检查a、检查泵是否处于备用状况。电源接线、地脚螺栓，静电接地，入出口接管丝扣是否完好，调冲程至零。b、检查润滑油是否适当。C、手动盘车，检查是否转运灵活。3.1.1.2.2 启动、停运和切换a、打开泵的入出口阀，回流阀，稍许打开压力表根部阀。b、现场启动泵后，在泵检修和安装后第一次使用时，确认无异常现象后再正式启动。c、关闭泵回流阀，调整冲程使流量表指示控制在工艺值。d、停泵时先打开泵回流阀，关闭出口阀，然后停泵。e、切换时先开备用台入口阀、回流阀，关闭出口阀，启动泵调整转速，开出口阀，关回流阀。开原运转泵回流阀，关出口阀，停原运转泵。3.1.1.3 水环式压缩机(GF

4、IO5和GF106)3.1.1.3.1 开泵前准备工作a、检查泵是否处于备用状态。电源接线，地脚螺栓，静电接地，冷却装置是否完好。b、手动盘车5周，检查是否有运转障碍，确认泵内无异物。c、打开冷却水阀，确认冷却水通入。3.1.1.3.2 启动、停运和切换操作a、关闭泵的入出口阀和泵体倒空阀，打开封液回路上各连通阀，开泵出口阀，开泵出口放空阀，依靠系统N2压力将封液送入泵体内。b、关泵出口的放空阀，开入出口阀，打开封液入出口阀,启动泵。c、停泵时，先断开电源停泵，关泵入出口阀和封液入出口阀。d、切换时，需三人同时操作。先开备用台入口阀，封液入出口阀，一人同时按两台风机开关：启动备用台和停原运转台

5、；另两人同时关原运转台出口阀和开启动台出口阀，然后关停用台入出口阀和封液入出口阀。3.1.1.4 罗茨鼓风机(GF104)3.1.1.4.1 开风机前准备工作a、检查风机是否处于备用状态，电源接线、地脚螺栓、静电接地、冷却水管是否完好，皮带松紧是否适当。b、检查润滑油情况。油位应在1/2左右。c、开冷却水入出口阀，关倒空阀，确认冷却水的通入。d、手动盘车2周，检查有无运转障碍，确认风机内无异物。3.1.1.4.2 启动、停运和切换a、全开风机入出口阀和回流阀，检查确认入出口管路畅通。报告调度请配电房送电。b、点动风机。确认电机无反转或其他异常现象后，正式启动风机。c、停风机时，先缓慢全开入出口

6、回流阀，使风量降至最小，再停风机。d、风机切换前要对备用台进行N2置换，然后打开风机入口阀。e、切换时，需要六人同时进行。一人叫口令；一人同时按两台风机按钮；停原运转后，启动备用台，另四人分两组分别关闭原运转台出口阀和开启动台出口阀，要求运作同时进行且要迅速；关停用台冷却水入口阀。3.1.1.5 合成In列GF104/A台鼓风机变频的操作3.1.1.5.1 合成III列GF104/A台乙块鼓风机变频工频控制操作方法及注意事项：III列GFI04/A乙快鼓风机控制状态有变频一工频种控制运行方式，为节能、节电、乙快鼓风机置于变频运行状态，当变频出现异常时，或乙焕鼓风机本身出现问题应及时进行切换，具

7、体操作步骤如下：a、工频控制状态，将仪表盘上两个切换开关由上至下分别置于工频位（左），此时风机流量调节系统由DCS控制系统调节FRC1o1表调节阀的开度，阀位开度大回流增大，风量小，阀位开度小,回流量少，风量增大，停电、停气状态下，调节阀处于全开位置回流。b、变频控制状态，将仪表盘的两个开关切换成变频位置，GF104/A处于变频状态控制运行，此时FRC1O1调节阀处于全关状态，DCS控制调节系统失去作用，FRCIO1调节信号转换成电机频率信号（40-50）Hz控制，通过改变电机转速达到调节流量大小目的，停电、停气，调节阀自动处于全开位置，确保设备安全。c、鼓风机在运行状态中，切异将下部开关置于

8、中间（0）位置，此位置工频运行FRCIo1调节阀DCS不受控，变频运行FRC1O1表无频率信号。d、In列GF104/AB台切换时，GFI04/B台无变频调节装置，必须确认GF104/B台己切换开始运行，将下部开关（FRe1O1调节信号）置于工频位置，FRC1O1调节阀受控回流阀“9妙调节流量，此状态保持原操作状态。注意事项是：（1）执行操作法中正常操作步骤；（2）GF104/AB切换正式运行后，将仪表盘下部开关置于工频位置（切异在没正式确认GF-IO4/B台鼓风机已开始运行前进行此项操作）。e、HI列GF104/BA台切换，首先启用回流阀“9%调节系统所需的风量，将仪表盘上下两个开关置于变频

9、位置（此项操作在GF104/BA台切换前，确认GF104/A台没正式启动）切换时，由于GF104/A台鼓风机变频为软起动，需6人协调配合进行，准备就绪后，一人叫口令，一人看或听上部暗示或口令将A台变频风机启动，细观察GF-IO4/A鼓风机运行开始加速，正式口令1、2、3,同时进行，两人打开A台风机出口阀，两人关闭B台风机出口阀，按钮停B台风机电源，以上操作需动作迅速。f、控制室FRCIo1变频调节GF104/A未正式切换，确认没启动运行，须将FRC1O1调节信号放置9-10数值上，也就是将A台风机变频数调到（40-50）HZ之间（根据经验确定），当确认GF104/A台风机正式运行后，根据所需风

10、量调FRC1O1变频电机的转数，数值大，风机变频转速慢，风量小，数值小，风机变频转速加快，风量增大。（注意，当变频风机使用后，回流阀“9%须全关闭状态）。3.1.1.6 QBF673TS-10P1型气控启闭阀的操作+概述：本机构是用于乙焕醋酸管路风机有紧急保护装置。在紧急状态下，如雷击或其它原因造成突然停电等，它能准确按用户要求设置的延迟时间，迅速关闭开启阀门，防止有害介质回流而损坏设备。它具有结构紧凑、启闭灵活，且时间短、耐腐蚀、抗冲刷、无泄漏、防爆，能远距离（手动）自动控制等特点。控制原理：本控制系统采用用户提供的220V交流电信号作为停电监视信号，用户提供的DC.24V电源和经安全相等的

11、DC.12V电源（不受系统停电影响）作为控制工作电源，控制电磁气阀（防爆），从而改变气缸气流方向，继而驱动启闭阀迅速关闭（或开启），满足现场工况要求。主要性能规范产品型号公称压力PN（MPa）试验压力PS（MPa）工作压力PN（MPa）工作温度（eC）适用介质壳体密封QBF673TS-10P11.01.51.11.0250乙块气、醋3.1.1.7 说明：本启闭阀的特点：1、核心部件选用高和技复合材料制造，具有很强的抗腐蚀性、酸、HF酸及抗冲刷、耐磨损、抗老化等优良特性；2、材料自身优势不与其它介质产生粘接、结晶、各种腐蚀性结疤；3、阀门流道平整、光滑，不积卡。气、液体。3.1.1.8 IV列G

12、F104乙焕鼓风机与出口管路止回阀联动操作3.1.1.8.1 鼓风机启动前按规程详细检查执行操作法一切操作程序。3.1.1.8.2 检查GF104鼓风机出口与ZF-IOIHAC蒸发器联通管路（止回阀）。3.1.1.8.3 止回阀启动条件，气源0.2-0.4MPa,电源220V,控制室墙壁挂的接线盒红灯开关往上打开。3.1.1.8.4 通知电仪厂具备启动条件高压电机合闸，鼓风机电机启动止回阀自动打开（30秒），停鼓风机电机，止回阀自动关阀。3.1.1.8.5 开停鼓风机都必须对旁通9#阀及时调整。3.11.8鼓风机的切换操作1.1.1 .8.1鼓风机切换前，所有应该进行的有关准备和检查与它列无异

13、，执行操作法。3.1.182 IV列风机出口为蝶阀，开、闭时间长，不便进行切换操作，为解决这个问题，增加了旁通阀，其操作步骤如下：a、先打开运行台的旁通阀，再关闭运行台的蝶阀。b、稍开备台的旁通（开度大小以风机不反转为限）。c、然后按其它列相同的方法进行切换操作。d、切换完成后，开运行台的蝶阀，关闭旁通阀。3.1.183 IV列油升温操作3.1.183.1 统只一台油调温加热器，升温过程中，无需启动大循环。3.1.183.2 器给电前，油系统必须先循环起来。3.1.183.3 器给电时，应先将转换开关置于最低档，进行预热，时间为两小时，再逐档上调。3.1.183.4 过程中，除了密切关注各测温

14、点的油温变化外，还必须对现场设备管道的温升情况用手进行触摸检查，确认循环正常，系统无死角。3.1.183.5 升温过程都必须加强现场巡查，防止各类事故的发生。3.1.184 器的操作（需回收冷凝水的操作）a、接收蒸汽前先打开疏水器后阀、旁通阀、检查阀，排尽泠凝水。b、接收蒸汽后，当旁通管有蒸汽冒出时，打开疏水器前阀，关旁通阀和后阀，检查疏水器运作是否灵活。c、确认疏水器动作可靠后，打开疏水器后阀，关闭检查阀，向精馈冷凝水槽排冷凝水。3.1.185 器冷却器的操作a、关闭冷剂（冷却水或冷冻盐水）上水、回水管上倒空阀。b、打开冷剂出口阀排气阀，然后开入口阀，有水或盐水冒出后立即关闭排气阀。c、控制

15、室检查冷剂回水温度，确认冷剂己通入，并调整冷剂通入量，使物料出口温度符合规定工艺值。d、对于板式换热器，要特别注意使冷剂侧压力与物料侧压力基本平衡。e、停用时，先关冷剂，物料入口阀，后关其出口阀。3.1.186 流量计a、玻璃转子流量计和气远传转子流量计的使用方法相同。b、先打开转子旁通阀，让物料冲去管道杂物，再打开转子出口阀，缓慢打开入口阀，全关旁通阀，并调节转子入口阀，使流量控制在工艺值。c、停止使用时，先关入口阀，再关出口阀。3.1.187 的操作a、关闭酸蛋槽下部出料阀通N2阀，打开溢流阀。b、打开酸蛋槽进料阀，依靠系统压力将物料送入酸蛋槽内，当溢流管内有物料冒出时，立即关闭进料阀和溢流阀。c、打开出料阀，缓慢开Nz阀，使压力表压力指示基本稳定0.2MPa,将酸蛋压出槽内。当压力表指示急剧下降，说明酸蛋已送空。d、关闭通N2阀，出料阀，打开溢流阀卸压。3.1.188 触媒在正常生产中，根据反应情况，需对反应器进行触媒交换。3.1.188.1 媒a、打开触媒加入槽CCII2加入阀96#,将触媒从第一触媒加入器SB114加至触媒加入槽，关闭96*Wob、通N2进行置换，同时打开盘管蒸汽阀，进行预热。取样分析021%合格后，关放空