冷却塔清洗方案两套.docx

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1、冷却塔清洗方案两套冷却塔清洗处理方案流程方案一：停机清洗即按照清洗流程杀菌灭藻清洗一-清洗除垢剂清洗一-预膜一-清 洗后的清理。此方案需要在停机状态下进行清洗时间8天左右， 除垢率95%以上。清洗程序：水冲洗一杀菌灭藻清洗清洗剂除垢清洗清洗 后冲洗一一预膜一一清洗后的清理。1、水冲洗水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、 脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。 冲洗水的流速以大于0.15ms为宜，冲洗合格后排尽系统内的 冲洗水。2、杀菌灭藻清洗杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着 的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进

2、 行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。3、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后 溶于水冲洗掉。将清洗剂加入中央空调系统用循环泵循环清洗并 在最高点排空和最低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响 清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2 +、 Fe3 +、Cu2+ ）浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平 缓时结束清洗。4、清洗后的漂洗此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂 质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗 掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时 结束冲洗。5.预膜预膜的目的是让清

3、洗后处于活化状态下的金属表面或保护膜受 到伤害的金属表面形成一层完整耐蚀的保护膜。6、清洗结束后的清理冷却器蒸发器清理，清洗结束后应把主机的冷却器，蒸发器打开 冷却器用专用通管器逐管拉通冲洗，由于冷却器的水循环系统暴 露于大气当中而且热交换温度高，所以冷却器的结垢状况会比其 他地方严重，必要时应对冷却器单独外接敞开式循环系统进行清 洗除垢，确保冷却器内的每一根铜管畅通。用高压水冲洗蒸发器, 将蒸发器内沉淀的杂质彻底冲洗掉，必要时也要对蒸发器单独外 接循环系统进行清洗。冷却塔清理，由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的 泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运 行中将这些污

4、垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵 塞，影响热交换效果，所以必须对冷却塔进行彻底清理。方案二：不停机中性清洗 在机组正常运转的状态下把中性清洗剂加入冷却水、冷冻水系统 循环清洗30天左右把清洗液放出，加上保养剂清洗过程结束。此方案清洗时间比较长，但是可以在机组正常运行状态下进行, 而且不会影响机组正常运行。中性清洗剂的特征：L中性清洗无腐蚀：该产品在加入中央空调水系统后不改变水 的PH值，对金属无腐蚀损伤，彻底解决了目前普遍使用的强酸 性清洗剂对金属的腐蚀隐患，实现了无腐蚀清洗。2、清洗效率高：对各种类型的水垢都有效，尤其对酸洗不净的 硫酸盐等难溶垢和藻类生物粘泥也能彻底除去，除垢率9

5、5%以 上,从而恢复设备原有性能，保持设备清洁运行。3、操作简单：在中央空调正常开机条件下，将中性清洗剂加入 水系统运行30天左右将清洗剂排出即可彻底清除水系统内的各 种水垢。中性清洗原理：根据配位场化学最新理论，金属离子的d轨道在 某些配位体化合物静电场影响下，可发生分裂而形成能量不同的 轨道，当配位体给出孤对电子与中心金属元素形成O健时，若 该配位体分子中存在空的分子轨道或空的p、d分子轨道，且 对称性合适，中心元素d轨道上的孤对电了可与配位体形成反馈 键，从而形成稳定的配位化合物。基于以上原理，选用能使Ca2 +、Mg2 + d轨道发生能级分裂且 有分子轨道的化合物作为接受配位体。当这此化合物与钙、 镁水垢作用时，与Ca2 + x Mg2 + d形成稳定配位化合物，从而 破坏了钙、镁水垢的分子结构，将其溶于水中，通过排污除去清洗全部结束后，对冷却水、冷媒水系统采取药剂保养。冷媒水 系统内加入缓蚀阻垢剂，能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳 定的络合物，阻止水中氧气及金属离子腐蚀。通过螯合、抑制及 晶格畸变作用。可阻止水中成垢盐类形成水垢。从而起到缓蚀阻 垢的作用。冷却水中加入杀菌灭藻剂，由于冷却水系统处于开放 状态，循环使用过程中会有菌类及藻类产生，杀菌灭藻剂可抑制 菌类及藻类的产生存活从而起到调节水质的作用。