制冷机组故障原因分析与处理方全套.docx

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1、制冷机组故障原因分析与处理方全 套1、压缩机缸头结霜蒸发器回液：调节膨胀阀开启度，增大制冷剂回气过热度。油分离器内溶入过多制冷剂。2、排气压力高，高低压控制器动作系统内有不凝气体：在排气管最高处放空气。冷凝器结垢或者积尘：清洁冷凝器。冷凝水量少，：采取措施加大水量，改善冷凝器工作环境。制冷剂太多：去除多余制冷剂。排气管路未充分打开：全开有关阀门。高低压控制器设定值不正确货损坏：调整高低压控制器或者 更换。3、排气压力过低排气管路或者压缩机排气阀片有严重泄漏：更换阀片检修排 气管路泄漏能量调节不当或者故障：正确调节能量机构。4、排气温度过高，温度保护模块工作部分负荷工作：调整压缩机运行控制工艺，

2、保证其运行工况 适宜。吸气压力过低：详见“吸气压力过低故障。压缩机定子绕组短路：检修或者更好压缩机电机。温度保护模块损坏：更换温度保护模块。5、吸气压力过低膨胀阀开启度过小流孔堵冰：针对性的排除膨胀阀故障。蒸发器结垢：清洗蒸发器。吸气阀未开足：开足吸气阀。液管堵塞，液管上阀门未开足，过滤器堵塞：排除堵塞，阀 门全开。制冷剂充注不足：检测系统是否泄漏，补充制冷剂。润滑油过多：检查润滑油系统，使之正常，放出多余的油。6、压缩机有杂音阀片或异物断裂落入气缸：去除异物，修复损坏部件。润滑油过多油击：立即停机检查润滑油系统，使之正常，放 出多余的液体。制冷剂液击：立即停机调节膨胀阀。压缩机底角松动：上紧

3、底角螺栓。7、压缩机无法启动或启动后立即停止电源或者电路故障：检修电路。油压不正常，油压保护动作：检查油路。高低压控制器动作：详见排气压力过高故障。电故障磁阀，导致低压保护：更换电磁阀。油压控制器未复位：复位油压控制器。温度保护模块动作：详见排气温度过高故障。8、油压过低油表损坏，油路堵塞：检查校正或者更好压力表，清洗吹通 油管。油位过低：添加润滑油。油泵间隙过大：调整油泵间隙或更换部件。油中溶入过多制冷剂：关小膨胀阀开启度。9、压缩机油流保护（螺杆式）润滑油不足：观察油视镜适量添加润滑油。油流模块故障：检查或更换油流模块。油流量开关故障：检查或更换油流开关。10、压缩机过载压缩机堵转：检查压

4、缩机。压缩机超负荷运行：多见于冷风系统，请分级启动。电源或电路异常：检查电源电压，相序。检修电路。空开电流设定值与电机不符合：调整空开设定值。11、油分离器油位过低冷冻油不足：添加相同型号的冷冻油。12 .风机过载风机轴承损坏：更换轴承。叶片卡住：调整叶片，排除故障。风道被堵：疏通风道。电源或者电路故障：检查电源电压，相序。检修电路。空开电流设定值与电机不符合：调整空开设定值。13 .水泵过载水泵空转，堵转：检查水路是否正常。电源或电路异常：检查电源电压，相序。检修电路。空开电流设定值与电机不符合：调整空开设定值。14、冷却水流量异常无供水水源或管路阀门关闭：检查水源或者冷却水管路水过滤器脏堵

5、：清洁水过滤器管路中有空气：管道排空气流量开关故障或者线路异常：检修或更换水流量开关，检查 控制线路。故障情况主要原因排除方法温度不降1、库门关不严2、冷风机或排管结霜太厚3、压缩机效率低4、膨胀阀调整不当或冰堵5、膨胀阀脏堵或过滤器污塞6、系统中制冷剂减少7、排管内壁油污1、调整库门缝隙2、融霜或除霜3、检修或更换4、重新调整或更换吸湿剂5、拆洗6、添加制冷剂7、用氮气冲干净排气压力 过高1、机组冷却水（风）量不足2、冷凝器污垢过厚影响散热3、系统内有空气4、制冷剂过多1、查明原因使风量（水量）正常2、清洗干净3、放掉空气4、放出多余的制冷剂排气压力 过低1、制冷剂不足2、排出阀片有泄漏1、

6、补充制冷剂2、检修或更换吸气压力 偏高1、膨胀阀开启太大或感温包未扎紧2、压缩机吸气阀漏气1、重新调整2、检修或更换吸气压力 偏低1、膨胀阀开启过小或堵塞2、系统中制冷剂不足3、制冷剂不纯混入过多的润 滑油1、调整、消除堵塞2、补足之3、更换制冷剂，检查油分离器 回油量压缩机不 起动1、停电、电压低、电路故障2、启动器接触不良3、温控器失灵4、压力控制器失调或失灵1、检查线路2、检修或更换3、检修或更换4检修或更换运行中突 然停止1、吸气压力过低，低压继电器动作断电2、排气压力过高，高压继电1、管道堵塞要疏通，补充制冷 剂2、检查冷却水（风）量，按一器动作断电3、电机过热，热继电器动作 断电下

7、高压复位钮3、电压是否过低，冷负荷是否过大压缩机不 停1、控制系统失灵或工作状况不好2、压缩机吸、排气阀泄漏1、检修控制系统，调整压力和温度参数2、检修或更换压缩机噪 声大1、机座松动2、液击3、压缩机零件磨损1、紧固2、关小供液阀3、更换压力表指 针跳动1、系统内有空气2、表针松动3、表阀开启度过大1、放空气2、更换3、适当关小膨胀阀冰 堵制冷剂中含水量高更换吸湿剂膨胀阀脏 堵系统中有垃圾系统清洗、清洗膨胀阀滤网膨胀阀有 丝丝声1、制冷剂不足2、液体无过冷，液管阻力过 大1、补充2、查明原因使液体有足够的过冷度膨胀阀无 作用1、感温包工质泄漏2、节流孔、进口堵塞1、检修或更换2、检修或更换电磁阀关 不住1、阀体内小孔堵塞2、弹簧失效1、清洗2、更换电磁阀不 密封1、有污物2、密封环磨损3、阀压过低1、清洗2、更换3、重新调整