物料提升机安拆施工方案（江西南昌）.docx

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1、物料提升机安拆施工方案一、编制依据2二、工程概况2三、物料提升机概况3四、物料提升机基础设计4五、施工准备5六、安装程序8七、女全防护设置及要求.12八、井架拆除23九、应急措施24十、文明施工26十一、调试与验收2729、编制依据序号名称编号1南昌高新微电子科技园项目施工组织设计2建筑、结构施工图纸3施工升降机安全规则GB 10055-20074龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-20105建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-20107施工升降机技术说明书二、工程概况表2-1工程介绍一览表工程名称建设单位施工单位设计单位监理单位本工程选用SSDB100型物料提升

2、机，安装2台于1#研发生产厂房办公楼（首层层高6. 4m,24层层高42m,总高19m）,搭设高度19. 5叱 安装1台于2#综合动力站（首层层高7. 5m,二层层高8m,三层7m,总高22.5m），搭设高度22. 5m。三、物料提升机概况3.1主要技术参数序号项目单 位主要技术参数1额定载重量kg10002吊笼尺寸（内空）mm3800X1350X20003井架尺寸（长X宽）mm4000x16504导轨架每节高度mm30005额定提升速度m/min456曳引机型号GKIDY7电机型号YEZ132M2-48电机功率kw7. 59工作环境温度-205010最大架设高度M9011最大提升高度M841

3、2整机重量kg4980 （高度27米时）3. 2.物料提升机概况本工程研发办公楼为地上4层，综合动力站为地上3层。为满足二次结构及装修等阶段垂直运输需要，拟选定安装3台SSDB100型载重量为1000kg的物料提升机，分别布置于办公楼2台、综合动力站1台。物料提升机概况如下：一编号建筑名称安装高度覆盖楼层与板边线距离基础位置1研发生产厂房-办19m1F4F100mm室外地面（标高：土公楼0. 00m）（基础板厚度500mm）219m1F4F100mm3综合动力站22. 51F3F100mm编号建筑物名称梯笼中心点定位女装方1可（轿厢开门）备注1研发生产厂房-办公楼8-16尢-17轴4-4轴南北

4、向东西向位置可在跨度内局部调整2B-2B-22 轴/B-A 轴南北向东西向位置可在跨度内局部调整3综合动力站34轴/A轴东西向南北向位置可在跨度内局部调整四、物料提升机基础设计根据SSDB100货用升降机使用说明书，本工程物料提升机基础采用现浇钢筋混凝土基础，基础生根位置为室外经强夯处理的自然地面。物料提升机基础板厚500mm,平面尺寸为2980M370mmo混凝土标号C30,其配筋详见基础做法详图；按生产厂提供的基础图预埋安装螺栓作为井架体固定预埋件，具体位置及方法按照说明书所示做法施工，并且有物料提升机厂家人员进行定位、安装。基础碎表面平整度2mmmo浇筑基础碎前必须经有关人员进行隐蔽工程

5、验收。承载力验算（以3#电梯为例）：由于设备参数表中只给出安装27m时，整机重量4.98t,现场安装高度均小于27m,因此验算重量取4. 98t为设备重量。计划安装23m（包含预留）,井架进行地基基础承载力验算如下，（每节高度1. 5m, 15节）设备重量P=GO. 02KN设备总自重（H=27m）：P=4. 98t=49. 8kN基础重量G=4. 372. 980.5 25=162. 78kN地基承受的压力（49. 8+162. 78） （ 4. 37X2, 98 ） =16. 32kNm2地基承受的压力，不得小于16. 32kNm2,即可满足安装的要求。物料提升机地基承载力特征值为30kN

6、 m2,故满足荷载要求。五、施工准备5.1设备准备本工程现阶段暂选用3台SSDB1OO型物料提升机（有登记编号，质量合格证书）；该施工升降机的主要部件有：底架、吊兰、联动滑轮、立柱、自升平台、手动起升机构、扒杆、卷扬机及附着装置等。（1）地梁：它是整个架体的基础。和天梁套架、立柱（导轨）一起组成提升机，以保证吊篮自由升降，运送物料，平稳进行，并由地脚螺栓和地基相连。（2）立柱：起导轨架作用。由多个标准节组成，节间由6条M16X45螺栓连接。（3）天梁套架：是施工升降机的架体承重梁。（4）吊篮：是承载物料的主要机构。由型钢组焊而成是，配有对安全防护、入料升降门及断绳安全保护器，吊篮停靠装置应采用

7、可靠的联锁；侧柱及安全器设有导靴轮可沿立柱导轨滚动，起导向作用，架体内底部应设计缓冲装置。（5）附着装置：附着杆一端用扣件与标准节相连，另一端通过预埋钢板与建筑物相连。提升架体增高时，保证架体工作平衡。（6）自升平台：是改变门架升降高度的主要机构，平时又起提升横梁作用。（7）卷扬机：是提升物料的动力机构，采用JK-2式卷扬机，属单独配套机构。5. 2现场准备（1）应按使用说明书的要求商定本机安装位置浇注混凝土基础。基础表面应平整，水平度差不大于10mm；基础安装场地先要平整，基础承载力必须均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均匀的基础上安装，基础承载力要求大于80kPa0(2)地梁安装时使用M20膨胀

8、螺栓固定，螺栓中心距允许偏差2mm；地脚螺丝及预埋件要求应根据产品说明书或设计计算，并保证其位置准确性。(3)基础周围应有排水沟等防涝措施。(4)现场应清理安装场地以保证安全和操作方便。(5)立柱安装好后，要求在两个方向作吊线检查，倾斜度应保证在1.5%。，如不满足要求，应在底架下塞调整片，直到调整到符合要求为止。(6)提升机应设置高度不低于L8的地面防护围栏，围栏门应有机电联锁装置，使吊笼只有位于底部规定位置时围栏才能开启，且在门开启后吊笼不能启动。(7)现场物料提升机位置处架体提前进行调整，各楼层进料口位置处大、小横杆、立杆及剪刀撑等局部断开后按规范要求及时移位，同时确保架体稳固。(8)物

9、料提升机所在区域，外墙砌筑和幕墙整跨不能进行施工；预留至物料提升机拆除以后，进行施工。5.3人员准备(1)项目主要人员配置计划本项目主要管理人员组织机构图如下，综合协调解决现场施工过程出现的技术、工程、质量、材料等相关问题。图5-1项目人员组织构架图(2)劳动力配置计划安装人员组织配备表:人员数量职责安拆班长1名负责现场指挥和调节安全员1名负责电梯安装施工的安全工作信号工2名负责指挥塔吊进行各部件的吊装电工1名负责塔电梯的电气连接和调试电梯司机1名负责电梯安装过程中电梯的操作拆装工人6名负责电梯各部件的安装对于项目部编制的专项技术方案，要及时给班组交底，监督严格实施。物料提升机施工人员必须持有

10、物料提升机安装许可证的人员组成。安装施工人员应熟悉本机主要性能、结构及特点，具备熟练的操作技能和排除一般故障的能力。进入施工现场人员应配戴安全帽、安全带等安全保护用品。严禁酒后安装及操作。六、安装程序安装程序：基础处理一底座安装一安装自升平台一标准节安装一滑轮安装一安装好卷扬机一安装吊笼一穿好起升钢丝绳一附墙架安装一电气安装、调整一整机的安装、测试。6. 1基础施工（1）基础要水平，按基础施工图进行施工。将底架拴结，置于基础平面上，校正水平及方框四角90一，将底架与地脚螺栓拧紧牢固。地脚螺栓材质、规格、预埋尺寸应符合提升机使用说明书的要求。（2）物料提升机的基础设在室外强夯处理的土面上,尺寸为

11、2980*4370*500mb混凝土强度等级C30,配双层双向的钢筋网片。详见附图（物料提升机基础详图）。（4）混凝土试块的留设：由于基础混凝土采用商品混凝土，混凝土用量较小，留置两组同条件试块（一组为安装使用，留置的同条件试块，另一组作为备用），还必须留设一组28天标养试块，基础混凝土的同条件试块抗压强度值必须达到强度的100%,方可进行物料提升机的安装。（5）绑扎双排双向的钢筋网片，钢筋下料必须按照基础的实际尺寸进行下料。6.2安装（1）找平基础，安装底架，两根长与两根短的底节立角钢对角安装，底架成形后，用水准仪校正底架四角的水平（用垫钢板的方法找平）。（2）附墙件安装：选用6个M16膨胀

12、螺栓将150*150*12mm钢板固定于柱面，竖向间距每6m布置一道，附着杆一端用扣件与标准节相连，另一端与预埋钢板进行满焊。（3）安装三节标准层杆件，包括标准件立角钢、长横杆、斜杆、底节、导航、标准节导航、连接板等。到6米高度左右，再次用水准仪找平底架，水平误差不大于1%然后用压板固定底架。（4）将吊笼整体吊入或推进架体内，用钢管搁在底架上（若是将笼整体吊入架体内，需塔吊或汽车吊配合）。（5）继续安装井架标准节至需要高度，井架安装每隔6M设一首附着装置，使架体和建筑物可靠附着；安装附着装置时，需要经纬仪跟踪测量，保持架体垂直高度在1/1000之内。井架附着装置的对侧方向在井架12M高度时设第

13、一道缆风绳，20-30M设二道；缆风绳与地面的夹角为40。-60。（6）到需要高度时，安装顶节短立角钢，使立角钢顶处于一个平面，安装顶架，包括天梁、支撑梁、天滑轮组等。（7）安装井架入口的安全门。（8）全面拧紧一遍坚固件。6. 3卷扬机（1）主要技术参数名称代号技术参数JKIDY额定载重量kg1000传动比142. 34钢丝绳额定速度m/min45钢丝绳规格6x19-9.3电动机型号YEZ132M2-4电动机功率kw7. 5电动机转速r/min1400机器外形尺寸mmxmmxmm1140X620X480机器质量kg350（2）卷扬机的卷筒长度中心对准井架长横杆的中心；卷扬机卷筒应保持各井架平行

14、；卷扬机机座应保持水平。以上三点对保证钢丝绳在卷筒上的整齐排列非常重要，务必做到。（3）卷扬机固定于基础上，可采用预埋螺栓法固定（按照厂家提供的卷扬机底座图预埋螺栓），或直接用电焊将卷扬机底盘与预埋件焊接。6.4 穿绕吊笼的钢丝绳（1）将钢丝绳从卷扬机中放出，穿过滑轮，将绳头从井架外侧引上，经天梁的滑轮引下到吊笼的滑轮，再向上引回天梁的固定绳座上，用3个以上中12绳夹紧固，每一个之间的距离为70m左右。（2）安装电缆滑轮架及两根轨道钢丝绳。将两根电缆滑轮架的细钢丝绳（一盘为6）用专用绳夹固定在井架高度中部以上的专用架子上（初装时将专用架子固定在顶一层横杆上），下端穿过滑轮架管拉紧后固定在井架的旋转索具上，并作旋转索具（花篮螺丝）将其收紧；多余的钢丝绳、电缆等捆好后放于井架处的一个安全处保存。6.5 控制电箱的安装（1）固定好