门卫拆改施工方案（辽宁）.docx

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1、门卫拆改施工方案目录1、编制依据22、工程概况22.1 工程概况22.2 建筑设计概况22.3 基础工程概况22.4 拆改工程概况33、拆改工程施工方法34、新增结构施工方法61. 1钢筋工程概况62. 2钢筋的连接64. 3主要部位钢筋施工工艺75. 4混凝土工程概况76. 5混凝土浇筑过程87. 6模板工程95、施工计划108. 1工期计划1052劳动力计划106、质量保证措施119. 1质量保证体系116.2材料质量管理制度116. 3施工工序质量管理制度116.4质量检测设备的控制126. 5 “三检制”和检查验收制度127、安全保证措施126.1 安全管理工作目标及安全管理体系127

2、. 2安全管理投入138. 3施工安全措施计划141、编制依据1.1 业主提供的工程设计图纸；1.2 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)1.3 钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2010)1.4 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-1)1.5 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-2)1.6 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-3)1.7 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)1.8 建筑机械使用安全技术规程(JGJ 33-2012)1.9 建筑工程施工质量验收统一标准(GB5

3、0300-2015)1. 10建筑结构荷载规范GB50009-20122、工程概况1.1 工程概况工程名称工程地址建设单位设计单位管理公司建筑功能2. 2建筑设计概况建筑用途大门结构类型钢筋混凝土框架结构地上层数1/2地下层数无2. 3基础工程概况由于本工程地质条件特殊，持力层较深。土方开挖时存在超挖的情况，超挖的部分用C15毛石混凝土换填至垫层底。2. 4拆改工程概况由于本工程位于公路旁，大门外部属于公共区域，大门内部有参茸员工等人员经过,根据安全要求，将原结构及周围操作面用钢管及围挡维护封闭。经过新旧结构的对比，本工程西侧门卫需将部分原结构进行拆除，在拆除后的工作面上新增加主体结构施工。由

4、于拆改的结构部分较高，为了便于施工，在拆改结构的外围搭设操作架，操作架的搭设采用双排脚手架，立杆间距l5m,横杆步距L5m,铺设两层大眼网及木跳板，外挂防火密目网，搭设高度同原结构，结构全部做完后将其人工拆除。3、拆改工程施工方法我司找到专业的大门厂家对伸缩门进行保护性拆除。人工对大门的干挂石材及金属框架保护性拆除。根据业主要求，由于不能做到扩建部分与原结构的外墙砖颜色均匀一致，所以将原结构外墙砖拆除，外墙保温拆除，并重新施工。屋面原保温及板岩防水全部人工拆除。需要拆除的钢筋混凝土结构，主梁（长10m,宽250mm,高400mm, 2根）、次梁（长2.5m,宽250n,高400, 5根）、立柱

5、（高6,长、宽均为300mm, 2根；高2m,长、宽均为300m, 2根；）。围挡内人行道上的路面砖人工拆除。为了保证拆除的质量及施工速度，更好的保护原结构的完整性，我司采用直径为102mm的水钻对钢筋混凝土结构进行拆除。梁结构我司采用水钻从一侧向另一侧拆除，两水钻孔间距为80un,两排水钻间距为400nini；柱结构我司亦采用水钻自上而下破碎拆除，水钻亦为102mm,两水钻孔间距为80m,两排水钻间距为400rnu新旧结构相邻一侧墙面的外墙砖及外墙保温采用人工用电锤自上而下破碎拆除。原结构的玻璃人工保护性拆除。拆除构件时架体的搭设加固改造施过程前，需加固改造的梁、板等部位利用满堂脚手架进行回

6、顶支撑。支撑架的搭设应满足施工操作要求，立杆间距不大于1.2m,横杆步距不大于1.2在拆除时，下方应设置警戒线，并设专人看管，禁止人员进入。梁底、梁侧背楞及龙骨序号部位面板次背楞主背楞/立杆备注1梁底15mm 厚双面覆膜多层板采用40*80 的木方，间距为200mm采用6 48双钢管，间距为900mm。立杆间距同双钢管为900mm ,水平横杆间距1200mio当梁底截面宽度叁500mm时，梁底采用1排钢管支撑，当梁底截面宽度三500并且三1000时布置2排钢管支撑。2梁侧15mm 厚双面覆膜多层板采用40*80 的木方，间距为200mm采用6 48双钢管，间距为600mm,当梁高三600mm时

7、设置一道穿心螺杆，螺杆型号采用M16,螺杆横向间距为600mm ,竖向间距为300mm。板底龙骨布置序号板厚面板次背楞主背楞立杆间距水平横杆步距1120mn15mm 厚双面覆膜多层板采用40*80的木方，间距为 300mm双钢管，间距为 1200mnio1200mm不大于1800mm2300mn2h2150mm15mm 厚双面覆膜多层板采用40*80的木方，间距为 250mm双木方，间距为 900mio900mm不大于1200mm保护性拆除的原结构我司采用装卸车将其运输到业主指定的部位。破坏性拆除的建筑垃圾我司采用装卸车将其清运至指定位置并消纳。伸缩门门库位置的不动的原有结构为避免施工期间的刮

8、碰，我司采用木质模板将其保护。拆改部分结构平面布置图：1010000科标改蝴立面图1； 100LO10000梁、柱水钻排孔:4、新增结构施工方法4.1 钢筋工程概况本工程钢筋类别为I级钢（HPB300）l级钢（HRB400）两种，最大钢筋直径为25mm,最小钢筋直径为6mm。钢筋直径dN22mn的钢筋采用单面搭接手工电弧焊连接，d22mm采用绑扎接连接；钢筋保护层：板筋采用碎垫块，其余均采用塑料垫块和定位钢筋来控制。钢结构地脚螺栓固定方式（连接均采用姓12的钢筋）：蛆橱轩蒯麟嵌如目4.2 钢筋的连接4. 2. 1绑扎搭接1、钢筋采用22#铁丝绑扎，所有钢筋交错点均须绑扎，且必须牢固，同一水平直

9、线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部。钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。钢筋绑扎铁丝长度参考表单位：mm钢筋直径6810 1214 1618 256815017019022010 1219022025014-1625027018 252902、受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端须做弯钩。3、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不得位于构件最大弯矩处。4. 2. 2焊接连接单面手工电弧焊工艺流程:4.3主要部位钢筋施工工艺4. 3. 1独立基础钢筋施工工艺流程放钢筋网格线一摆放独基下铁下排钢筋一绑扎独基下铁上排钢筋一摆放独基马镣铁一绑扎独基上铁钢筋一柱插筋一检查验

10、收4. 3. 2柱钢筋施工工艺流程套柱箍筋一连接竖向受力筋一在对角主筋上画箍筋间距线一绑箍筋4. 3. 3梁钢筋施工工艺流程（支设梁底模板）一布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋一布设吊筋一穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定一穿次梁下、上部纵筋一穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定一（钢筋隐检合格支设梁侧模板）4.3. 4楼板钢筋施工工艺流程（清理模板）一模板上画线一绑板下部受力钢筋一水电配管一绑马镜及上层钢筋4. 3. 5楼梯钢筋施工工艺流程（铺设楼梯底模）一画位置线一绑平台梁主筋一绑踏步板及平台板主筋一绑分布筋一绑踏步筋一安装踏步板侧模一验收一浇筑混凝土4.4混凝土工程概况4. 4. 1混凝土强度等级结

11、构形式基础独立基础主体钢筋碎框架结构混凝土等级地下部分基础垫层C15基础C30基础梁C30地上部分梁、板、柱C30圈梁、构造柱C20抗震等级四级4. 4. 2混凝土保护层构件名称及所在部位环境类别保护层厚度(mm)地下部分基础二(b)35基础梁二(b)35地上部分梁、板15柱204. 5混凝土浇筑过程在浇筑柱、梁、楼板时，一层的梁、板、柱采用一次浇筑。现场采用汽车泵输送混凝土到各个部位。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。4. 5.1柱混凝土的浇筑1 .柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同

12、的减石子砂浆，并使底部砂浆厚度为50mm。柱混凝土分层浇筑，每层浇筑柱混凝土的厚度不大于50c,振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振。2 .柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时应在布料管上接一软管，伸到柱内，保证混凝土倾落的自由高度不得超过2m,当混凝土倾落高度大于两米时，应加设溜管。下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。3 .柱、板混凝土同时浇筑。由于柱和梁板混凝土强度等级不同，在浇筑梁、板混凝土时，先浇筑柱头处混凝土，且在混凝土初凝前再浇筑梁、板混凝土。4.5.2梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”

13、即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料r保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3. 5. 3楼梯混凝土的浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。4. 6模板工程模板工程所用材料：材料模板均为15m双面覆膜多层板，木方的截面尺寸为40mm90mm,梁住螺杆采用M14穿心螺杆，梁板支撑选用扣件式钢管架支撑体系。4. 6.1承台模板承台模板采用15mm厚双面覆膜多层板模板，40X90木方作为次龙骨，主龙骨采用双钢管。序号项目技术参数1面板采用915 183015mm双面覆膜多层板模板2次背楞横向布置，采用40X90木方，间距不大于200mm03外背楞竖向布置，间距均为600mmo4. 6. 2 柱柱模板采用15厚双面覆膜多