泵司机安全技术操作规程.docx

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1、泵司机安全技术操作规程 一、一般规定 1、司机必须经专业技术培训，考试合格，取得合格证书后，方可持证上岗操作。 2、司机应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般故障。 3、司机应按劳保规定，穿載劳动保护用品。 4、酗酒者，精神状态异常者，禁止上岗操作。 5、司机必须熟悉各种信号的规定。 二、开车前的检查及准备工作 1、接班时应认真了解上班设备运转情况，做到心中有数。 2、检查轴承箱油量是否足够，油质是否符合要求，必要时添加润滑油，确保润滑良好。 3、检查三角传动带是否齐全、完好、松紧适宜。（三角带传动方式） 4、检查对轮销子是否齐全、完好、紧固。（直接传动方式） 5、

2、检查电机、泵、地脚螺栓及其它部位螺栓，如有松动应旋紧。 6、检查管道是否畅通，阀门是否灵活好使。 7、在条件允许的情况下，人工盘车设备应转动灵活，无卡阻和磨擦现象。 8、检查控制设备、信号、通讯、照明、安全护罩及保护接地是否完好、可靠。 9、新安装或电机检修后，第一次开泵前，应验证电机转向（电机与泵脱开）转动方向必须符合箭头标志、方向，不允许反向转动。 10、输送重介悬浮液时，开泵前先检查各入料阀门、放料阀门是否打到指定位置，然后将介质桶悬浮液用风力搅拌均匀，程序是：先鼓上层，后鼓下层，先开总风门，后开小风门。 11、检查现场安全情况及隐患，确认无误后，方可开车。 三、启动程序 1、抽吸作业的

3、清水泵应放气灌引水。 2、开启轴封水管阀门，向盘根供冷却水（填料轴式泵）。 3、开启入料阀门。 4、启动水泵。 5、逐渐打开排料阀门（时间不宜超过分钟），调节流量和要求达到工艺要求。 四、运行及调整 1、设备运行情况下，不得触动转动部件。 2、随时检查电机、水泵轴承温度及泵体内声响有无异常，各部螺栓有无松动，管路有无堵塞，上料是否正常，轴封是否良好，电流表、电压表等指示是否平衡正常，发现问题时应及时停机处理。 3、双机互备系统，应轮换开动，正常情况下，备用泵应每隔天轮换一次。 4、调整盘根压紧程度，达到密封良好，不发热为宜（盘根轴封泵）。 5、调整轴封水压力、流量符合要求，轴封水压应高于泵的出

4、口压力，一般渣浆泵应高于0.035MPa以上PN系列泥浆泵应高于0.1MPa以上，轴封外泄水量应成滴而不能成线为宜（盘根轴封泵）。 6、节流量、扬程应使用出料阀门，一般情况下不允许使用入料阀门调节流量。 7、经常与前后相关岗位联系，根据需要及时开停或调整排料量大小，避免池或液桶产生溢流或抽空现象。 8、禁止长时间开空泵。 五、停泵程序 1、关闭出料阀门。 2、停止水泵运转。 3、关闭轴封水管截门（填料轴封式泵）。 4、关闭进料阀门。 5、当输送重介悬浮液或高浓度煤浆时，应根据停泵时间长短放出水泵内积存物料，防止沉淀和堵塞，条件许可应进行清洁。 6、对设备进行换油或检修后，要将废油、废棉纱及时回收，不得废弃，污染环境。 工作中应严格执行以上规程，注意安全，做好自保互保工作。