大企业风险分级管控体系实施指南丨36页.docx

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1、2024年度风险分级管控体系实施指南（集团）股份有限公司编号:风险分级管控体系实施指南年 月 日发布年 月 日实施（集团）股份有限公司发布1编制目的52 53总体要求、目标与原则63 . 1 总体要求63. 2目标73.3原则74职责分工74.1 主要负责人职责74.2 分管安全副总职责74.3 安全管理部门职责84.4 各部门（车间）职责85 1口不口 85. 1风险点85.2 危险源95.3 风险105.4 危险源辨识105. 5风险评价105.6 风险分级105.7 风险分级管控115.8 风险信息116风险分级管控概述117风险点识别与分级117.1风险点识别（单元划分）117. 2风

2、险点的确定127.3风险点级别的确定138危险源识别与分级 138.1 危险源识别138.1.1 危险源识别范围138.1.2 危险源识别方法 148.1.3 危险源辨识应考虑的因素158.1.4 危险源分类168.1.5 可能导致的伤害及后果178. 2危险源评价方法188. 3危险源风险分级189风险管控189.1 风险管控措施189.2 风险管控措施确定209.3 风险分级管控2010 一更.管 2111持续改进2112公告警示2213记录管理22（集团）股份有限公司风险分级管控体系实施指南1范围本指南规定了乳制品企业（以下简称企业）落实风险分级管 控工作各项要求的指导性方法和实施建议，

3、旨在通过风险分级管 控体系的建立和运行，实现“关口前移、风险导向、源头治理、 精准管理、科学预防、持续改进”的安全管理理念和要求，使企 业切实落实企业安全生产主体责任，持续提升企业本质安全水 平，遏制各类安全生产事故。本指南适用于乳制品企业风险分级管控体系建设（包括常温 奶生产、低温奶生产、冰淇淋生产、仓储运输、能源动力等公辅 场所等），不论其规模、类型、位置和成熟程度。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引 用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用 文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 28001职业健康安全管理体系规范GB

4、/T 28002职业健康安全管理体系实施指南GB/T 23694-2009风险管理 术语GB/T 24353-2009风险管理 原则与实施指南GB/T 27921-2011风险管理风险评估技术GB/T 13861-2020生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T 20000. 4-2003标准化工作指南 第4部分：标准中涉及 安全的内容工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册（2016版安 监总管四（2016） 31号）工贸行业遏制重特大事故工作意见（安监总管四（2016） 68号）山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排 查治理双重预防机制的通知（鲁政办字【2016】36号）山东省人民

5、政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患 排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知（鲁安发2016 16号）山东省人民政府安全生产委员会办公室关于印发加快推进 安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作方案 的通知鲁安办发【2016】10号3总体要求、目标与原则3.1总体要求结合本企业特点，建立精准、动态、高效、严格的风险分级 管控体系，全面排查、辨识、评估安全风险，落实风险管控责任, 采取有效措施控制重大安全风险，对企业风险实施标准化管控。 通过体系建设形成安全生产长效机制，提升企业安全生产水平， 有效防范各类事故，确保安全生产形势持续稳定好转。3. 2目标危险源辨识要全

6、覆盖、全方位、全过程，全面落实风险管控 主体责任,确保风险受控,从根本上防范事故发生，构建安全生产 长效机制。3.3原则坚持以人为本，牢固树立安全发展理念和红线意识，以更大 的努力、更有效的举措、更完善的制度，进一步落实企业主体责 任,夯实安全管理基础管理，强化应急救援能力，堵塞各类安全漏 洞。4职责分工4.1 主要负责人职责主要负责人成立体系建设推动领导委员会和各专业工作组， 组织制定体系建设工作方案，定期部署对体系建设工作情况进行 调度、督导和考核。4.2 分管负责人职责分管负责人是危险源识别、风险评价及风险管控过程的主要 负责人，负责危险源辨识、风险评价和风险控制措施确定工作的 监督管理

7、。4.3 安全管理部门职责负责起草体系建设工作方案和有关体系文件，协调和调度各 专业工作组分工开展情况。负责本指南的组织实施、指导和监督检查。负责组织对全公司风险结果评审。负责对二级以上（含二级）风险及其控制措施的汇总、协调、 监督评估。负责将体系建设工作纳入安全生产责任制考核，确保实现 “全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控。4.4 各部门（车间）职责负责本部门区域内危险源辨识、风险评价和控制措施的确定 及更新，确保风险识别全面，定位准确，评价得当、控制措施有 效。负责将体系建设工作纳入本部门的安全生产责任制考核，确 保实现“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控。多部门协作共同开展活

8、动时，由活动牵头或组织部门负责危 险源辨识和风险管控工作。5术语和定义5.1 风险点风险点是指伴随风险的部位、设施、场所和区域，以及在特定部位、设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过程，或以上 两者的组合。例如：危险化学品罐区、液氨站、煤气炉、木材仓库、制冷 装置是风险点；在罐区进行的倒罐作业、防火区域内进行动火作 业、高温液态金属的运输过程等也是风险点。风险点有时亦称为 风险源。识别风险点是风险管控的基础。对风险点内的不同危险源或 危险有害因素（与风险点相关联的人、物、环境及管理等因素） 进行识别、评价，并根据评价结果、风险判定标准认定风险等级, 采取不同控制措施是风险分级管控的核心。5.2

9、 危险源危险源：可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产 损失的根源、状态或行为，或它们的组合。注1：根源：是指具有能量或产生、释放能量的物理实体或有害物 质。如运转着的机械（动能）、人在高处作业（势能）、易燃液体、 爆炸品（化学能）、噪声源（声能）、粉尘源、致病微生物（有害 物质）等等。行为：是指决策人员、管理人员以及从业人员不当的决策行 为、管理行为以及作业行为。如指挥失误、操作错误、监护失误、 未佩带劳动保护用品等。状态：是指不良的物的状态和环境的状态等。如强度不够、 无防护、带电部件裸露、高温环境等。5.3 风险发生危险事件或有暴露的可能性，与随之引发的人身伤害和 （或）健康损害和

10、（或）财产损失的组合。5.4 危险源辨识危险源辨识是识别危险源的存在并确定其特性的过程。（引 自GB/T28001-2011职业健康安全管理体系要求） 5.5风险评价对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加 以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程（引自 GB/T28001-2011职业健康安全管理体系要求。注：风险评价的对象可针对危险源，即生产经营活动中所涉 及的设施、设备、装置、区域、安全管理等实际状况进行评价， 也可针对危险源内的不同危险源（与危险源相关联的人、物、环 境及管理等因素）的风险进行评价。5.6 风险分级风险分级是指通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风 险进行

11、定量或定性评价，根据评价结果划分等级，进而实现分级 管理。5.7 风险分级管控风险分级管控是指按照风险不同级别、所需管控资源、管控 能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风 险管控方式。5.8 风险信息风险信息是指包括危险源名称、类型、所在位置、当前状况 以及伴随风险大小等级、所需管控措施、责任单位、责任人等一 系列信息的综合。6风险分级管控概述风险分级管控的建立和实施活动通常包括：作业活动的划 分、危险源辨识、风险评价分级和风险控制措施策划，具体见图 Io图1危险源辨识、风险评价和风险控制策划的基本步骤7风险点识别与分级风险点的划分应当遵循大小适中、便于分类、功能独立、易 于

12、管理、范围清晰的原则。每个风险点可按车间、班组、岗位所管辖的区域，以区域内 活动、过程及所包含的设施设备为内容对识别单元再进行细分， 形成相对独立的“模块”单元。示例L例如：生产车间区域单元划分，按照工艺为划分为 洗车、收奶、预处理、杀菌、灌装、包装、成品入库、CIP清洗 等“模块”单元；每个一级子“模块”单元内部划分为多个二级 子系统，例如：预处理“模块”单元中又划分为配料、巴杀、贮 存三个二级子单元，对所有生产场所进行全覆盖辨识。示例2、灌装区域按“工作任务”可划分为清洗、准备、日 护养、维修保养、升温、生产等，每项“工作任务”又可分为若 干作业步骤，如日护养可分为检查滚轮、夹爪、终端、油

13、位、电 眼位置等作业步骤。识别单元的划分原则，所划分出的每种作业活动既不能太复 杂，如包含多达几十个作业步骤或作业内容；也不能太简单，如 仅由一、两个作业步骤或作业内容构成。7.2 风险点的确定风险点可明确到特定的部位、设施、场所和区域，以及在特 定部位、设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过程，作为危 险源辨识的基本单元，即确定的“风险点”。7.3 风险点分级标准风险点所包含的危险源最高级别即为该风险点的级别。具体 分级标准如下：对排查出来的风险点进行分级，先确定风险类别（泄漏、火 灾、爆炸、中毒、坍塌、坠落等危险因素和高温、粉尘、有毒物 质等有害因素），然后按照危险程度及可能造成后果的严重

14、性， 将风险分为1、2、3、4级（1级最危险，依次降低），以后果为 基础风险点分级标准见表Io等级分级标准一级风险指该风险点一旦发生事故，可能导致较大以上事故，即指能造成3人以上死亡，或 者10人以上重伤，或者IOOO万元以上直接经济损失的事故；二级风险指该风险点一旦发生发生事故，可能导致一般事故，即指能造成3人以下死亡，或 者10人以下重伤，或者IOOO万元以下直接经济损失的事故。三级风险指该风险点一旦发生发生事故，可能导致轻伤事故（包括急性工业中毒，下同）或 轻微经济损失。四级风险指该风险点一旦发一事故，可能导致不损失工作日伤害。表1风险点分级标准风险点是危险源进行辨识的基本单元，同时也是编制“一企 一册”的基本信息。8危险源识别与分级1.1.1 源识别8.1.1 危险源识别范围识别时可以以生产区域、作业区域或者作业步骤等划分，但 应确保风险点识别覆盖公司所有场所、设备设施、产品、作业活 动、服务过程中，可能造成人员伤害、职业病、财产损失或作业 环境破坏的潜在不安全因素。1.1.2 危险源识别方法在进行危险源辨识时，可以采用但不仅限于以下方法进行风 险点识别：（1）询问交谈；（2）现场观察；（3）查阅有关记录；（4）获取外部信息；（5）工作任务分析/作业危害分析法（JHA）；（6）安全检查表（SCL）；（7）危险与可操作性研究；（8）