机械设备维修专业一体化课程方案.docx

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1、技工院校一体化课程教学改革机械设备维修专业一体化课程方案（试行）中华民共和国人源和社会保障部职业能力建设司一体化课程方案（试行）开发院校（排名不分先后）承德技师学院江苏省常州技师学院江苏省盐城技师学院：山东劳动职业技术学院广州市广州市技师职业学院技师学院广西机械高级技工磴成都市技师学院西安工程技师学院统稿宋军民（江苏省常州技师学院）周晓峰（江苏省常州技师学院）技术指导朱永亮张利芳目录一、专业基本信息（1）二、人才培养目标（1）三、指导性教学计划表(2)四、一体化课程标准 (2)1 .零件加工一体化课程标准(2)2 .设备验收与安装一体化课程标准(5)3 .机构拆装与检测一体化课程标准(8)4

2、.机床常见故障维修一体化课程标准(11)5 .夹具制作一体化课程标准(15)6 .自动化设备维修一体化课程标准 (18)7 .大型、精密、高速机械设备维修一体化课程标准 (21)8 .机床维修成本预算一体化课程标准(24)五、方案实施建议 (26)六、考核与评价(27)附件：学习任务描述表 (28)机械设备维修专业一体化课程方案一、专业基本信息1 .专业名称：机械设备维修2 .专业代码：01123 .学制年限层次招生对象学制中技初中毕业生3年中级工高技初中毕业生5年高级工高中毕业生3年4 .就业方向中级：机械设备的安装、调试、维护以及产品的加工等相关工作岗位。高级：机械设备的安装、调试、维修等

3、相关工作可陕5 .职业资格：机修钳工中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）。二、人才培养目标1 .中级工阶段人才培养目标面向企也生产一线 培养熟悉企业本岗位的工作流程 能按照作业规范熟练完成通用设备的安装、调试、维护等工作，具有良好的责任心和质量意识，具有职业生涯发展基础的技能人才。2 .高级工阶段人才培养目标面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作现场管理，能独立完成通用设备的安装、调试、维修等工作，具有职业生涯发展基础的高技能人才。三、指导性教学计划表序号职业技能等级一体化课程名称基准学时学时分配第1学期第2学期第3学期第4学期第5学期第6学期第7学期第8学期第9学期第10学

4、期12中级工零件加工520360160设备验收与安装200200 1机械设备维修专业一体化课程方案一、专业基本信息1 .专业名称：机械设备维修2 .专业代码：01123 .学制年限层次招生对象学制中技初中毕业生3年中级工高技初中毕业生5年高级工高中毕业生3年4 .就业方向中级：机械设备的安装、调试、维护以及产品的加工等相关工作岗位。高级：机械设备的安装、调试、维修等相关工作可陕5 .职业资格：机修钳工中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）。二、人才培养目标1 .中级工阶段人才培养目标面向企也生产一线 培养熟悉企业本岗位的工作流程 能按照作业规范熟练完成通用设备的安装、调试、维护等工

5、作，具有良好的责任心和质量意识，具有职业生涯发展基础的技能人才。2 .高级工阶段人才培养目标面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作现场管理，能独立完成通用设备的安装、调试、维修等工作，具有职业生涯发展基础的高技能人才。三、指导性教学计划表序号职业技能等级一体化课程名称基准学时学时分配第1学期第2学期第3学期第4学期第5学期第6学期第7学期第8学期第9学期第10学期12中级工零件加工520360160设备验收与安装200200续表i体化课程1名称零件加工基准学时520学时工作内容分析工作对象：1 .接受任务，明确任务要求2 .分析图样，制定加工工艺3 .根据加工工艺，做好加工前的准备工作4

6、.零件的加工和装配5 .零件精度的检测“ 就r 八一k L，： r- A/r T 人 ，口 /A-工具、材料、设备与资料：工具:铿刀、锯条、锤子、丝锥、麻花钻、刮刀、车刀、铤刀等工具材料：板料、圆钢、铸铁块、切削液、润滑液、机油、红丹粉、围丝等设备：钻床、砂轮机、车床、铤床、磨床等工作要求：1 .接受产品加工任务，明 确任务要求，服从工作安排2 .分析图样要求，查阅相关资料，正确获取有效信息，选择合理呀中工艺3 .根据环境条件，正确选择hi I T匚匚壬Vt T7m日i体化课程1名称零件加工基准学时520学时工作内容分析工作对象：1 .接受任务，明确任务要求2 .分析图样，制定加工工艺3 .根

7、据加工工艺，做好加工前的准备工作4 .零件的加工和装配5 .零件精度的检测“ 就r 八一k L，： r- A/r T 人 ，口 /A-工具、材料、设备与资料：工具:铿刀、锯条、锤子、丝锥、麻花钻、刮刀、车刀、铤刀等工具材料：板料、圆钢、铸铁块、切削液、润滑液、机油、红丹粉、围丝等设备：钻床、砂轮机、车床、铤床、磨床等工作要求：1 .接受产品加工任务，明 确任务要求，服从工作安排2 .分析图样要求，查阅相关资料，正确获取有效信息，选择合理呀中工艺3 .根据环境条件，正确选择hi I T匚匚壬Vt T7m日续表一体化课程1名称零件加工基准学时 520学时教学实施建议1 .本课程中涉及的零件图的识读

8、、尺寸公差、形位公差、粗糙度、金属材料牌号、刀具切削角度、切削用量、切削液、机床（钻、车、铳、磨）工作原理等专业基础知识，应进行必要的讲授。2 .重点强调场地的规范和设备安全操作，教学中应采用现场参观、观看视频等方式进行直观教学。3 .对钳工基本操作、车床的操作、铳床的操作、磨床的操作、零件的热处理等安全操作要求高的教学内容，教师应采用示范教学方式进行直观教学，并制定安全生产的保障措施。1.本课程教学组织推荐采用“任务布置一资讯一计划一决策一实施一检查一评估”的教学流程，培 养学生自主学习的能力，完成工作的能力。5.在教学过程中应特别关注操作规范和国家标准的应用，教师在教学过程中应更多的引导学

9、生自主学习，成为学生学习的咨询者、促进者、动员者、监督者以及学习绩效的评估者和改善者。教学考核1 .学习任务过程性考核每个学习任务可采用自评、组内互评、组间互评、教师评价和企业专家评价等方式进行考核。各学习任务成绩占比为：学习任务I占20%；学习任务2占10%；学习任务3占10%;学习任务4占10%;学习任务5占10%;学习任务6占10%；学习任务7占10%；学习任务8占20%；学习任务9占100% （作为第二学期的过程考核）。2 .课程终极性考核完成各学习任务后，课程终结考核：学生根据任务书，独立完成实施方案，并根据实施方案独立完成零件的加工和装配工作。考核成绩作为课程终极性考核成绩。3 .

10、课程成绩计算课程成绩=学习任务成绩X60% +课程终极考核X40%o2.设备验收与安装一体化课程标准一体化课程2名称设备验收与安装基准学时200学时典型工作任务描述 5 在企业中，当新的机械设备进厂或旧的设备搬迁到位时，都需要机修人员参与设备的安装、验收，使这些设备能够尽快正常使用。完成本任务的过程是：体化课程2名称设备验收与安装基准学时续表200学时机修人员接受机械设备的验收与安装任务后，按照设备安装要求，查阅设备安装说明等资料，做好搬迁和安装前的准备工作，包括固定移动部件，排放油液，检验地基，准备安装所需的工具、量具、辅具及设备等工作，设备就位后，初调水平，按需要加注油、液，电工接通电源后

11、，机修人员进行几何精度检验，试车检查工作精度，验收合格后填写验收报告，并交付使用。在工作过程中严格遵守起吊、搬运、用电、消防等安全操作规程，工作完成后按照现场管理规范清理场地、归置物品，并按照环保规定处置废油液等废弃物。工作内容分析工作对象：1 .接受任务，明确任务要求2 .按照设备安装要求，查阅设备安装说明等资料3 .做好搬迁和安装前的准备工作，包括固定移动部件，排放油液，检验地基，准备安装所需的工具、量具、辅具及设备等工作4 .设备就位后初调水平，按需要加注油、液5 .机修人员进行几何精度检验6 .试车检查工作精度7 .验收合格后填写验收报告并交付使用8 .遵守起吊、搬运、用电、消防等安全

12、操作规程9 .清理场地、归置物品，并按照环保规定处置废油液等废弃物工具、材料、设备与资料：工具：套筒扳手、梅花扳手、呆扳手、活扳手、扭矩扳手、内六角扳手、十字旋具、一字旋具、冲击旋具、铜棒、软硬锤、老虎钳、铿刀及专用工具等；蠢具：水平仪、检验棒、百分表（含磁力表座.）、游标卡尺、检验钢球、塞尺、千分尺等材料：清洗液、润滑油、润滑脂、周转箱、钢丝、棉布等设备：机床、压力机、手电钻、手摇跨顶等r资料：任务单、机床使用说明书、企业规章制度等工作方法：1 .查阅资料的方法2 .使用工具的方法3 .使用量具的方法4 .小组协作的方法5 .检测、调整精度的方法6 .填写验收报告的方法劳动组织方式：I-一般

13、以小组形式工作2 .从部门负责人处领取工作任务3 .与其他部门有效沟通、协调，工作要求：1 .接受安装与验收任务，明确任务要求，服从工作安排2 .按照设备安装要求，查阅设备安装说明等资料 正确获取有效信息3 .做好搬迁和安装前的准备工作，包括固定移动部件，排放油液，检验地基，准备安装所需的工具、量具、辅具及设备等工作，并做好安全防护措施1.设备就位后，正确使用量具工具，按照技术要求调整水平，按照要求加注油、液5 .正确使用量具、工具，按照机床检验标准进行儿何精度检验6 .按机床检验标准进行试车试切，检验、调整工作精度7 .验收合格后按照企业工作制度填写验收报告，并交付使用8 .严格遵守起吊、搬运、用电、消防等安全操作规程9 .工作完成后清理场地、归置物品，并按照环保规定处置废施创蛰油液等废弃物 7 4 .与同事有效沟通，合作完成安装任 务5 .从仓库领取专用工具和材料续表一体化课程2名称设备验收与安装基准学时 200学时课程目标1 .能接受安装与验收任务，明确任务要求，写出小组成员、工作地点、安装对象、安装进度安排及结束时间，服从工作安排。2 .能采用查