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1、车间管理工作总结车间管理,包含生产管理、工艺技术管理、设备管理、安全环保管理、员工管理等等方面。一、生产管理:要按照公司的生产计划,合理组织生产,确保完成公司的生产任务。要制定和完善科学的生产责任制。(制定合理的生产指标、质量指标、和原辅材料、能源的消耗指标,落实到班组和个人。将这些指标,和员工的收入挂钩)。即,进行车间考核。检查生产岗位原始记录,质量记录。加强现场管理,物流管理,做到安全文明生产。对车间投入产出,加强经济核算工作。精心组织生产,做好成本控制,减少原辅材料的消耗,消减跑冒滴漏,努力降低生产成本,提高车间生产效率。加强产品质量管理,努力提高生产效益。二、工艺技术管理:要制定和完善
2、各项工艺技术规程、操作规程,要熟悉和掌握目前的生产工艺流程、技术要领,和现场的设备布置,管道走向等。根据实际工作需要,进行改进和完善。加强工艺纪律。三、设备管理:制定和完善合理的车间设备管理制度。对生产设备,要做好:进设备检查验收,安装、调试合格;用设备有台账,加强日常检修、维护和保养,确保其正常运行。盲板抽堵管理,有人负责。做好备品备件管理,工具管理。四、安全管理和环保工作:安全、环保工作,是化工生产企业非常重要的工作内容。要建立和完善科学的安全生产责任制和环保责任制。安全管理,首先要做到本质安全,即,以先进的生产工艺保证安全性,同时兼具环保性;以规范的现场操作管理,保障执行的安全性。平时,
3、要加强巡检:操作人员的巡检,和设备检修人员的巡检。做好设备的维护和保养。规范劳保用品穿戴,正确操作生产设备,加强安全文明生产,杜绝生产操作事故。加强培训教育,和检查处理。加强安全纪律。严格按照工艺规程,精心操作,严禁乱排污水、废气和废渣,加强环保管理工作。改进工艺,化废为利,治污处理。五、员工管理:制定和完善科学的车间员工管理制度。合理分配岗位人员和班组长。选派生产技术熟练,认真负责的合适人员,担任班组长、和关键岗位工作。监督车间员工的考评和奖惩分配情况。加强班组管理,和员工教育考核管理,搞好车间员工队伍建设。关心员工的思想动态,了解员工的不同特点,使用其优点,善于用人。和车间同仁搞好关系。同时.,要和相关部门协调好关系,保质保量完成生产任务。