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1、通用化设计通用化的意义1、通用化是以互换性为前提的。所谓互换性,是指在不同的时间、地点制造出来的产品或零件,在装配、维修时,不必经过修整就能任意地替换使用的性能。2、通用化是在互相独立的系统中,选择和确定具有功能互换性或尺寸互换性的子系统或功能单元的标准化形式。3、对某些产品系列采取部件通用化,可以实现规模效益,节省成本,从而获得更大利润。4、产品通用化所产生的经济效益,是其他标准化形式所无法取代的。通用化的目的1、最大限度地扩大同一产品(包括元器件、部件、组件、最终产品)的使用范围,从而最大限度地减少产品(或零件)在设计和制造过程中的重复劳动。2、简化管理程序,缩短产品设计、试制周期,扩大生
2、产批量,提高专业化生产水平和产品质量,方便顾客和维修,最终获得各种劳动成本的节约。通用化的条件要使零部件成为具有互换性的通用件必须具备以下条件:、尺寸上具备互换性;、功能上具备一致性;、使用上具备重复性。通用化设计通用化的实施应从产品开发设计时开始,这是通用化的一个重要指导思想。通用化设计通常有三种情况:1、系列开发的通用化设计在对产品进行系列开发时,通过分析产品系列中零部件的共性和个性,从中找出具有共性的零部件,能够通用的尽量通用,这是系列内通用,是最基本和最常用的环节。2、单独开发某一产品(非系列产品)时在单独开发某一产品(非系列产品)时,也尽量采用已有的通用件。即使新设计的零部件,也应充分考虑使其能为以后的新产品所采用,逐步发展成为通用件。3、在老产品改造时在老产品改造时,根据生产、使用、维修过程中暴露出来的问题,对可以实现通用互换的零部件,尽可能通用化,以降低生产成本,保证可靠性。实施方案1、把已确定的通用件编成手册,供设计和生产人员选用。通用件经过多次生产和使用考验后,有的可提升为标准件。2、以功能互换性为基础的产品通用,如减速器和集成电路的应用和互换。3、以尺寸互换性为基础的产品通用,如百叶窗门实现通用化。