仪器设备操作规程.docx

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1、抗折试验机操作规程1 .打开电源开关，接通电源，检查自动停车开关是否灵敏，否则应调整至正常。2 .调好零点（调整配重铭，使游标在“0”位上，主杠杆处水平）。3 .检查抗折夹具三圆柱处于自由转动状态后，将试件侧放在抗折夹具内，并调整夹角使杠杆在试件折断时接近平衡状态。4 .按动启动按纽，推动游铭移动加荷至试件折断，仪器自动切断电源停转，记下此时数值。5 .按下游轮上的按钮，推动游铭回到“0”位。6 .试验完毕，使游铉恢复到“0”位，清扫干净。51 .打开电源开关，接通电源，检查自动停车开关是否灵敏，否则应调整至正常。2 .调好零点（调整配重铭，使游标在“0”位上，主杠杆处水平）。3 .检查抗折夹

2、具三圆柱处于自由转动状态后，将试件侧放在抗折夹具内，并调整夹角使杠杆在试件折断时接近平衡状态。4 .按动启动按纽，推动游铭移动加荷至试件折断，仪器自动切断电源停转，记下此时数值。5 .按下游轮上的按钮，推动游铭回到“0”位。6 .试验完毕，使游铉恢复到“0”位，清扫干净。1 .打开电源开关，接通电源，检查自动停车开关是否灵敏，否则应调整至正常。2 .调好零点（调整配重铭，使游标在“0”位上，主杠杆处水平）。3 .检查抗折夹具三圆柱处于自由转动状态后，将试件侧放在抗折夹具内，并调整夹角使杠杆在试件折断时接近平衡状态。4 .按动启动按纽，推动游铭移动加荷至试件折断，仪器自动切断电源停转，记下此时数

3、值。5 .按下游轮上的按钮，推动游铭回到“0”位。6 .试验完毕，使游铉恢复到“0”位，清扫干净。、试样准备二、将1105。C下烘干并在干燥器中冷却到室温的标准试样准备好。三、水泥试样，应先通过0.9mm方孔筛，再在1105。C下烘干，并在干燥器中冷却至室温。四、确定试样量五、校正试验用的标准试样量和被测定水泥的质量，应达到在制备的试料层中空隙率为0.5000.005。六、将穿孔板放入透气园筒的突缘上，用一跟直径比圆筒略小的细棒把一片滤纸送到穿孔板上，边缘压紧。称取水泥量精确到0.0001g,倒入圆筒。轻敲圆桶的边，使水泥层表面平坦。再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆

4、筒顶边并旋转二周，慢慢取出捣器。七、把装有试料层的透气筒连接到压力计上，要保证紧密连接不致漏气，并不振动所制备的试料层。八、打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一个刻线时开始计时，当液体的凹月面下降到第二条刻线时停止计时，记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需的时间。以秒记录，并记下试验时的温度()o微机控制电液伺服万能试验机操作规程1、抗拉试验操作：1 .接好电源线，按“电源开”“油泵启动”按钮，指示灯亮,然后根据试样规格选用量程。2 .根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。3 .夹好试件，开启压力

5、机，当油缸缓缓上升10mm,将试样的一头夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按控制盒尚德“上紧”按钮，夹紧试样，相同操作将试验下端夹紧，关闭回油阀、打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试件破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。2、抗折抗压的试验操作：1 .放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，当油缸缓缓上升，关闭回油阀打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀，打开回油阀进行卸载。2 .等待测力仪力值归零后，放上第二块试块重复第3步进行操作。#恒加载压力试验机操作规程水泥胶砂流动度测定仪操作规程在拌和胶砂的同时，用湿布抹擦测定仪面板、截锥圆模、模套内壁和圆

6、柱捣棒，并将他们置于玻璃板之中心，盖上湿布。将拌和的水泥胶砂迅速的分两层装入模内，第一层装至截锥模高的三分之二，用小刀在垂直两个方向划实5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次，接着装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm,同样用小刀划实5次，再用捣棒自边缘至中心捣压10次，第一层深度捣至胶砂高度的二分之一，第二层深度捣至不超过已捣实的底层表面。捣压完毕取下模套用小刀将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平，抹平后截锥圆模垂直向上轻轻提起，立即开动跳桌。每秒钟一次，在25S1S内完成25次跳动。跳动完毕后，切断电源，用卡尺测量水泥胶砂底部的扩径直径，取相垂直的两直径的平均值为该水泥胶砂流动度，用毫米表示

7、。从胶砂拌合开始到测量须在6min内完成。记录完毕后，将仪器清扫干净。1 .使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面游标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加至液面在游标处为宜。2 .首次使用时应先将回油阀打开，关闭送油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等有无异常现象，如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。3 .将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。4 .接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。5 .按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按

8、需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，油液迅速流回油箱。6 .试验结束时，按面板上“打印”键，打印机可随即打印输出该次的试验报告。7 .操作中禁止将手等人身体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。8 .试后随即清除碎试块，以待下次试验。当不再做实验室时,要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。#混凝土渗透仪操作规程1 .使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面游标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加至液面在游标处为宜。2 .首次使用时应先将回油阀打开，关闭送油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上

9、升一段距离，观察有无卡住等有无异常现象，如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。3 .将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。4 .接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。5 .按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，油液迅速流回油箱。6 .试验结束时，按面板上“打印”键，打印机可随即打印输出该次的试验报告。7 .操作中禁止将手等人身体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。8 .试后随即清除碎试块，以待下次试验。当不再做实验室时,要打

10、开回油阀，关闭送油阀，切断电源。灌水将注水嘴的螺帽拧下，同时开各个截门，把漏斗置于漏斗嘴上，灌水于蓄水罐，待其灌满，并启动水泵，要求试模底盘内已冲满水（作用在于排除管路充内的空气），这时间将6个通向试模的截门关上。将封闭用的蜡加热到完全融化，然后将试件四周在融化的蜡中滚动一周（试件两端严禁有蜡），将粘有蜡的试件用压力机压入已加热的试模内。启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0. 2Mpa的位置，上限指针和下限指针分别转到0. 175Mpa和0. 225Mpa的位置上，从而使电控制系保持试验水压的范围内。打泵（启动）时，首先打开小水阀，关闭0号截门，直到小水嘴流成线后再打开6号阀门，并将小水阀

11、关闭（注意泵内空气持有排尽）。试验时，水压从0.2Mpa开始，以后每隔8h增加水压0. IMpa,并随时注意观察6个试体上端面的透水情况。当有试体的端面有压力水参透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。#混凝土渗透仪操作规程灌水将注水嘴的螺帽拧下，同时开各个截门，把漏斗置于漏斗嘴上，灌水于蓄水罐，待其灌满，并启动水泵，要求试模底盘内已冲满水（作用在于排除管路充内的空气），这时间将6个通向试模的截门关上。将封闭用的蜡加热到完全融化，然后将试件四周在融化的蜡中滚动一周（试件两端严禁有蜡），将粘有蜡的试件用压力机压入已加热的试模内。启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0. 2Mpa的位置，上限指

12、针和下限指针分别转到0. 175Mpa和0. 225Mpa的位置上，从而使电控制系保持试验水压的范围内。打泵（启动）时，首先打开小水阀，关闭0号截门，直到小水嘴流成线后再打开6号阀门，并将小水阀关闭（注意泵内空气持有排尽）。试验时，水压从0.2Mpa开始，以后每隔8h增加水压0. IMpa,并随时注意观察6个试体上端面的透水情况。当有试体的端面有压力水参透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。灌水将注水嘴的螺帽拧下，同时开各个截门，把漏斗置于漏斗嘴上，灌水于蓄水罐，待其灌满，并启动水泵，要求试模底盘内已冲满水（作用在于排除管路充内的空气），这时间将6个通向试模的截门关上。将封闭用的蜡加热到完

13、全融化，然后将试件四周在融化的蜡中滚动一周（试件两端严禁有蜡），将粘有蜡的试件用压力机压入已加热的试模内。启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0. 2Mpa的位置，上限指针和下限指针分别转到0. 175Mpa和0. 225Mpa的位置上，从而使电控制系保持试验水压的范围内。打泵（启动）时，首先打开小水阀，关闭0号截门，直到小水嘴流成线后再打开6号阀门，并将小水阀关闭（注意泵内空气持有排尽）。试验时，水压从0.2Mpa开始，以后每隔8h增加水压0. IMpa,并随时注意观察6个试体上端面的透水情况。当有试体的端面有压力水参透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。12耐压测试仪操作规程1 .使

14、用仪器测试时仪器上的“定时器”必须选择为非“00”状态，否则电路自锁将不能启动测试。2.电源：在确定“电压调节”旋钮已置于“0”位置以后，再打开电源开关。3 .设定测试电压：按启动后调节电压调节旋钮，调至所需测试电压后再按复位。.4 .设定漏电流预置值：按漏电流选择按键，旋“预置调节”旋钮置漏电流值,使之与被测物要求漏电流参考值相对应。5 .交流或直流电压输出选择：按AC/DC转换按键选择好所需要的输出电压“AC为交流电压输出，DC为直流电压输出”。在选择DC直流电压测试时，其漏电流最大预置值不应超过10mAo6 .连接被测物：在确定输出电压表指示位“0”，且“测试”指示灯不亮的情况下，先用测

15、试端的导线(黑线)连接被测物，然后将高压端的测试棒连接到被测物。(1)手动测试：a.将定时按键开关弹出(即不定时)，按“启动”按钮，“测试”指示灯亮，使测试电压加到被测物上。b.当测试完毕后按下“复位”按钮，切断输出电压。c.如果被测物内流过的电流大于设定的漏电流上限值，仪器判断被测物“不合格”就会自动切断输出高压，并发出“超限”报警，超漏指示灯亮，发出警报声音。按下“复位”按钮，即可清除报警信号。(2)定时测试：抵先按手动测试方法设定测试电压，然后按“复位”。b.按下定时按键，调节定时器到所需的测试时间。c.按下“启动”按钮，“测试”灯亮，使高压加到被测物匕 开始定时测试,定时时间到了，仪器自动复位，即断开测试电压，如被测通过了测试，则仪