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1、设备巡检管理制度设备巡检管理制度之相关制度和职责,1、设备车间根据设备巡检内容,每10天派出相关人员与生产部跟进员共同对全厂设备进行巡检。2、设备巡检时提前1小时通知各部门主责。各部门主责要无条件参加本车间的设备巡检全过程,否那么扣罚车间1、设备车间根据设备巡检内容,每10天派出相关人员与生产部跟进员共同对全厂设备进行巡检。2、设备巡检时提前1小时通知各部门主责。各部门主责要无条件参加本车间的设备巡检全过程,否那么扣罚车间主责50元/次。3、设备巡检要求相关人员认真对待,做到“一听、二看、三摸及利用各检测仪器协助。如因巡检不到位造成设备故障的扣罚巡检人员100元-500元/次。4、假设发现问题
2、,按设备检查评定表的内容填写,并按实际情况向生产车间提出限期整改完成日期。完成后上交设备主管审核确认,马上发送设备检查评定表到设备使用部门主责手上整改。5、设备使用部门如无能力整改的由车间负责人报到设备车间进行协助整改。6、设备车间巡检员与生产部跟进员、相应部门主责按限期整改的日期对整改情况作出跟进与验收,并给予记录。7、设备车间将跟进后的设备检查评定表上交生产部审核。8、生产部按设备检查评定表的内容,半成品、原料、抛光三个车间每个不合格项扣罚相应主责10元,其余车间一个不合格项扣罚相应部门主责20元,最高扣罚额不超200元;如没在限期内整改的问题设备事项,每项扣罚相应部门主责60元。篇2:变
3、配电房设备巡检制度一、目的保证变配电设备设施平安运行。二、适用范围各管理区域内大厦)变配电站设备及附属设施的管理。三、内容(一)、高压系统1、观察双回路高压进线电压是否正常,如偏差超过允许范围,要及时报告上级部门及供电局用电监察。2、观察高压进线电流、指示灯、声音是否正常,如发现比正常值偏大或有异常现象,要快速查明原因,及时报告上级部门及电器修理厂委托维护单位)3、观察直流屏电池电压、浮充电流是否正常,检查电池水是否在指定位置以内,如发现电池水不够,要及时补足。4.巡视环境卫生及防鼠设施,确保防鼠设施完整,环境整洁。(二)、变压器系统1、巡视变压器运行温度,高、低压电流是否正常,有无噪声,如发
4、现与平时运行温度、电流有异,要及时了解,分析原因,作出正确应急处理,并上报上级部门,及通知委托维护单位来修理。2、检查环境卫生及防鼠设施完整、环境整洁。(三)、低压配电系统1、巡视各变电柜、馈电柜、联络柜、电容柜,观察各控制回路的工作电压、工作电流、功率因数、指示灯是否正常,有无噪声,并做好记录。2、检查并清洁各电柜外表积尘。3、检查环境卫生及防鼠设施,确保防鼠设施完整,环境整洁四)、燃油系统每周巡查一次燃油系统,记录储油罐及各日用油箱油位,总控制柜及现场控制柜的控制状态,各电气开关及指示灯是否正常。其中第一、二项每二小时巡查一次,第三项每4小时巡查一次,将结果填写在电站运行记录表上。四、相关
5、记录:电站运行记录表GD/E-QE-001-010-01篇3:制革厂车间品质巡检员职责(一)、充分领会和理解各种产品品质检验标准之实际操作内涵。(二)、根据不同皮源、等级、客户需求,选择与之相适应的检验方法。三)、承接质量中心品质检验标准等质量控制资料,并认真执行和妥善保管。(四)、严格执行公司各项管理流程,并监督车间执行。五)、巡检重点工序,并在流程上签名确认。(六)、重点监控新工艺、新产品、新皮源的操作过程,做到不良产品不流到下道工序。(七)、参与新产品或重点工序首件样确认。(八)、发现产品质量异常问题,立即报告相关人员。(九)、指导员工不良品质易发工序的操作方法。(十)、密切与技术部、检
6、测室、设备科、车间合作,进行产品品质改善。十一)、充分了解客户需求,并在品质方面得以表达。(十二)、认真填写品质日报表,并分析原因和上报相关主管。(十三)、产品品质检验标准修订建议。篇4:超纯水系统保养、巡检工程及要求(A类)年度保养工程及要求:1 .更换超纯水保安过滤器滤芯。(每三个月/次或压差0.08MPa时)2 .更换超纯水膜过滤器滤芯。(每年/次或压差0.08MPa时13 .淡水桶消毒清洗。春节进行)4 .纯水桶消毒清洗。(春节进行)5 .DI水管道消毒清洗。(春节进行)6 .更换紫外线灯管。每两年或使用2万小时/次)7,原水泵全面保养。(每半年/次),格兰富水泵(每年/次)8 .有校
7、验要求的压力表检查、校验。每半年/次)9 .R。膜化学清洗。每三个月/次或到需清洗的条件)10 .超纯水系统电系统检查、除尘、接线端子紧固。(春节进行)月保养工程:运行组执行1 .检测进水余氯含量。(余氯含量小于0.1ppm)2 .各段RO膜产水电导检测。周保养工程及要求:运行组执行)L砂过滤器清洗(每天/次)3 .活性碳吸附器清洗(每周/次)4 .保安过滤器、膜过滤器排污。每次排污2分钟)5 .超纯水液位控制检查及调整。(要求控制灵活自如)6 .水泵换台使用,并检测运行电流。7 .系统报警检查。(试验是否工作正常)超纯水管道清洁、设备清洁。巡检工程及要求:运行组执行)1 .检查各水泵运行状况
8、。(无异响、振动、发热、泄漏)2 .检查砂过滤器、活性碳运行状况。(石英砂色泽正常、压力正常、无泄漏)3 .检查R0机组。(各段压力、电导、温度、流量等仪表显示正常)4 .检查精、粗混床出水阻值表。(粗混大于10M,精混去除偏差后大于16.5M)5 .检查紫外线杀菌器。(无泄漏、指示正常)6 .检查报警系统。(正常投入)7 .机台卫生。各水泵、R0机组、保安过滤器、精密过滤器、砂滤、活性碳罐顶部、控制箱等机台清洁无油污和积尘)8 .检查保安过滤器。进出水压差正常,小于0.08MPa)9 .检查精密膜过滤器。(压差正常,小于0.08MPa)10 .检查系统管道。(无泄漏、无变形等异常)11 .检查电器控制系统。无发热、噪音、振动、变色等异常现象)【设备巡检管理制度】