2017年事故应急救援预案学习材料.docx

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1、根据煤矿安全规程要求及我矿生产实际，要求对回采巷道进行顶板离层监测、顶底和两帮移近量监测、锚杆和锚索载荷监测，对巷道外观的人工观测，其观测内容、目的及测试手段见下表。矿压观测内容、目的及手段一览表序号观测内容观测目的测试手段1巷道表面位移测试巷道相对变形量测杆2顶板离层监测顶板稳定状况顶板离层仪3锚杆受力检测锚杆强度是否合适锚杆拉力计4锚杆扭矩检查锚杆安装质量扭矩扳手5锚索受力检测锚杆强度是否合适锚索涨拉泵6巷道外观变形检查顶帮完好状况人工观测1）掘进顺槽时每200米布置一个顶板离层仪，观察顶板下沉量做好监测记录，定期对监测数据整理，分析顶板活动规律，为掘进巷道支护参数提供依据。2）动态和定期

2、检查掘进面锚杆、锚索支护施工质量。3）井下作业人员对其工作范围内的顶帮围岩情况进行观察，发现异常及时汇报。4）跟班队干、跟班瓦检员（兼职安监员）、安监员每班对现场顶板情况进行检查。5）对综采工作面初采、末采期间两顺槽超前支护段和受二次采动影响的保留顺槽的巷道顶底板移近量进行监测。2.3顶板事故预防措施2. 3.1掘进面预防顶板事故措施1）保证巷道工程质量，避免掘进巷道出现超欠挖现象。2）严格按作业规程要求对顶板进行管理。顶锚杆扭距、锚固力、锚索锚固力达到要求。锚杆、锚索支护要及时，失效锚杆、锚索及时补打,防止支护失效或巷道无支护而造成冒顶事故。3）严禁超循环、空顶作业。4）当掘进面遇到破碎或层

3、理裂隙较为发育的顶板时，必须及时停止掘进，查清原因和范围、制订专项措施后方可施工。5）严格执行“敲帮问顶”制度。加强煤帮管理，片帮煤及时处理，片帮严重地段补打护帮锚杆（索）。处理顶板活年及片帮必须用长柄工具处理，同时旁边有人观察顶板、煤帮情况，发现异常，立即发出警报，撤到安全地点。6）工作面人员要随时注意顶板的情况，发现有冒顶征兆时，及时发出警报，撤出人员。7）巷道交岔点处应缓慢掘进，加强顶板观察和临时支护，防止顶板事故的发生。3. 3. 2采煤工作面顶板事故预防措施1）采煤工作面正常推采期间顶板事故预防措施综采面设备保证完好，运行可靠，泵站压力达到31.5MP。支架初撑力必须达到设计值的80

4、%以上，及时跟机拉架。割煤时保证顶、底板平，不出现台阶，保证支架接顶良好液压支架梁端距不应大于550.及时使用侧护板，防止架间距太大掉阡伤人。在顶板比较破碎的情况下，应采用超前拉架法，及时支护顶板。护帮板及时打开，固帮和防片帮煤伤人上下两巷的超前支护必须及时有效，不得有空支、漏支现象。2）采煤工作面初采初放期间顶板事故预防措施工作面初次放顶前，矿压组在工作面设矿压观察点，实行现场连续观察，收集并整理数据，获得初次来压步距，指导初次放顶工作。上下顺槽超前支护的单体支柱初撑力，单体数量、超前支护距离及活柱行程满足规程要求。要有防止工作面老顶初次来压产生飓风的危害措施（编制专项安全技术措施）。3）采

5、煤工作面过地质构造带顶板事故预防措施加强地质调查，掌握详细的地质资料，班前会通报详细情况及应对措施。 工作面遇到破碎顶板时，应采用“带压移架”、“追机移架”法，使顶板得到及时支护，防止漏顶。工作面遇到冲刷带煤层变薄，有时无直接顶，推采时，密切观测采空区冒落充填情况，结合周期来压步距对顶板进行管理。应编制专项措施及时处理顶板，防止出现大面积悬顶的现象。派专人负责定期对两顺槽顶板进行观察，尤其是距断层20米范围内,应加强对回风顺槽的观察，因受采动影响，断层可能沿其断面发生位移，造成顶板跨落，因此必要时加强回顺超前支护长度，或进行锚网补强支护及架棚支护。遇到特殊地质构造时，可适应少放顶煤甚至不放顶煤

6、，确保安全。4）采煤工作面末采期间顶板事故预防措施矿内要成立末采贯通领导小组，根据末采期顶板易垮易冒的特点制定专项措施，并贯彻到位，保证贯通质量。末采期间，特别距回撤通道30m时，工作面不放顶煤，并在工作面设矿压观察点，实行现场连续观察，对上下出口、两顺槽及工作面煤帮连续检查，并及时向矿末采贯通领导小组汇报周期来压情况，以指导工作面顶板管理。 对回撤通道内所有棚式支架、单体及保护绳全面检查，保证棚式支架或单体不泄液；并根据顶板压力情况及时对两顺槽超前25m范围及回撤辅巷加强支护。贯通期间要有专人观察顶板、梁端距、片帮、护帮板打开、支架接顶等情况，若发现与措施不一致或有新情况时，及时调整达到标准

7、。3、顶板事故应急响应及紧急处置措施当顶板事故发生后，必须采取正确措施、积极抢救遇险人员和处理事故、防止出现次生灾害是救灾工作的重心。获悉井下发生顶板事故后，总指挥应利用一切可能的手段了解灾情，然后判断灾情的发展趋势，及时果断地做出决策，下达救灾命令。4. 1必须了解询问的内容1）冒顶事故发生地点及影响范围。2）人员伤亡情况。3）冒顶地点通风情况。3. 2必须分析判断的内容1）冒顶事故的严重程度。2）是否会再次发生冒顶。3. 3下达命令1）撤出灾区和可能影响区的人员。2）向公司报告并召请救护队。3）成立抢救指挥部，制定救灾方案。4）保证人员辅助运输，满足运输要求。5）命令有关单位准备救灾物资，

8、医院准备抢救伤员。4、顶板事故的处理4. 1基本原则5. 首先应直接与遇险人员联络（呼叫、敲打、使用探测仪等），确定遇险位置和人数。6. 保证冒顶地点的通风，保证环境氧气浓度。7. 遇险人员被堵时，应利用水管、风管、打钻孔等方法输送新鲜空气、风、饮料和食物。8. 如有再次冒顶危险时，首先应加强自保，做好有准备的安全退路。9. 冒落区工作时，应派人观测周围顶板变化、瓦斯变化情况。10. 理冒落阡石时，应小心使用工具，以免伤害遇险人员。11. 2事故现场处理1）对于顶板事故，现场跟班队长有第一时间处置权。2）根据现场情况，判断顶板事故发生的地点、灾情、原因、影响区域进行现场处置。如无第二次大面积顶

9、板动力现象时，立即组织对受困人员进行施救，防止事故扩大。3）发生严重的顶板事故要立即向生产指挥中心、所在单位值班报告事故灾情。4）现场救援遇人员必须在首先保证巷道通风、后路畅通、现场顶帮维护好的情况下方可施救，施救过程中必须安排专人进行顶板观察和监护。5）当出现大面积来压、通风不良、诱发瓦斯爆炸等异常情况时，必须立即撤离现场到安全地点，并立刻汇报情况，等待矿应急救援指挥的进一步处置命令。6）对现场受伤人员应按照正确的方法开展救助工作。被救出的人员身上有外伤时，将其抬到安全地点，脱掉或剪开衣服,先止血，缠上绷带。如果被救出的人受伤较重或有骨折，只要情况允许，要按骨折伤员处理方法进行处理：先包扎固

10、定，然后正确搬运送医院治疗。如果救出的人员已失去知觉，或停止了呼吸但时间不长，可将其放平躺下，解开衣服和腰带，撬开嘴，取净嘴里、鼻孔中的煤粉，用毛巾拉出舌头，进行氧气供氧或人工呼吸。7）若人员被困冒顶区里面无法脱身时，带班队长或班长首先组织现场人员撤退到顶板相对完整地段，稳定现场人员情绪，然后清点现场人员个数，确定是否有人或有几个人被冒落的煤歼埋住，同时利用一切可能手段向生产指挥中心汇报事故现场情况。若条件允许，现场人员要在带班队长或老工人的带领下组织自救；若现场条件恶劣，无法组织自救时，要选择在顶板支护完好的地点等待救援，同时有人不断发出求救信号。8）使用压风机通过供水管向被困区域提供新鲜风

11、流；若无直通被捆区域的水管或水管损坏无法供风时，考虑由地面直接打钻孔向人员被困区域供风、水和食物等，为组织抢救争取时间。9）通风系统恢复后，指挥部根据现场顶板冒落情况，制订加强支护措施并实施，防止冒顶事故进一步扩大。10）抢救时，应认真观察冒落地点的顶板、两帮情况，如发现顶板、两帮有再次冒落危险时，要采取措施，由外向里逐步处理浮歼、浮煤，打好临时支柱，维护并清理好安全退路，防止抢救人员时再次冒落伤人。上述工作必须由跟班干部现场统一指挥。11）抢救被煤、阡埋住的人员，首先是先清理出人员的头部和胸部，清理口鼻污物，恢复遇险人员的呼吸条件。在保证安全情况下，小心地把遇险者身上的煤、阡搬开，把他救出来

12、。如果砰石块大，无法搬开，可用撬杠，千斤顶等工具将大块秆石抬起来用木柱撑牢，再将人员救出（注意不可用镐刨或用铁锤砸打）。12）生产指挥中心在接到报告后，应立即通知矿领导及有关单位，做好事故抢救工作，并派救护车在井口待命，以做好尽快将伤员送到医院抢救的准备工作。4. 2注意事项5. 2. 1冒顶范围不大时1）如有遇险人员被大阡石压住，可用液压千斤顶等工具把大块岩石支起后，再将遇险人员救出，切记生拉硬拽。2）清理堵塞物时，要防止伤害遇险人员。在接近遇险人员附近时严禁用镐刨、锤砸等方法破煤（岩）块扒人。要首先清理遇险人员的口鼻堵塞物，畅通呼吸系统。3）抢险救援期间不得停井下压风，以供灾区人员呼吸。4

13、）要注意给被救出的遇险人员保暖，要迅速转运至安全地点进行创伤检查。要及时在现场开展输氧和人工呼吸、至血、包扎等急救处理，危重伤员要尽快送到医院急救。对长期困在井下的人员，不要用矿灯照射眼睛,饮食要由现场医护人员决定。4. 2. 1冒顶范围较大时当发现冒顶范围较大时，采用简单掏槽或撞楔法无法救援时，根据现场情况，组织人员和采掘设备，用最短的距离和最快的方法开掘巷道，以最快到达冒顶被困人员处为原则。注意：开掘巷道时，必须支护、通风到位,保证作业人员的安全。5、假想F6103综采工作面发生冒顶事故的处理4.1 当F6103工作面发生冒顶事故后，跟班队长要根据现场情况，分析冒顶事故发生原因、影响区域等

14、情况后立即向生产指挥中心报告。当工作面无第二次大面积顶板动力现象时，立即组织对受困人员进行施救，防止事故扩大。4.2 不连沟矿生产指挥中心在接到井下F6103综采工作面冒顶事故通知后，首先派通风及安监人员直接与工作面遇险人员联络，确定遇险具体位置和人数。并保证冒顶地点的通风，保证环境氧气浓度。4.3 冒顶范围不大时1）如刮板输送机、破碎机被大秆石压死时，可在歼石上放炮打眼，对阡石进行破碎，使输送机正常运转。2）安排工人清理架间阡石、浮煤4.4 冒顶范围较大时当发现冒顶范围较大时，出现支架倾斜和倒架现象，根据现场情况，组织人员用木垛架棚子，制造临时顶板，并在临时顶板内灌注罗克休和马丽散等高分子材

15、料，然后运行生产设备，快速通过冒顶区域。word文档可自由复制编辑水灾的预防和处理计划1、井下水灾隐患分析L1井下水害类型：根据煤矿井下水灾事故的特点结合我矿具体情况，井下水灾分为以下几类：地表水水害、老空水水害、孔隙水水害、裂隙水水害。1.2 事故危害：井下水灾事故轻则恶化掘进、综采面生产条件、设备损坏；重则导致人员伤亡，甚至淹井。1.3 事故原因分析1.3.1 水情水害预测预报不及时，定位、定量不准确，防水意识淡薄。1.3.2 掘进或回采过程中未严格执行“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则。1.4 水灾事故易发生的场所水灾事故易发生的场所是：矿井正常生产的采、掘工作面，采空区溃水影响区域。2、井下水灾预防措施2. 1水灾