变电检修管理通用细则 第22分册 站用变检修细则.docx

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1、规章制度编号：国网（运检/4） *-2016国家电网公司变电检修管理通用细则第22分册站用变检修细则国家电网公司二。一六年一月1 检修分类及要求11.1 A类检修11.1.1 检修项目11.1.2 检修周期11.2 B类检修11.2.1 检修项目11.2.2 检修周期11.3 C类检修11.3.1 检修项目11.3.2 检修周期11.4 D 21.4.1 检修项目21.4.2 检修周期22 专业巡视要点22.1 油浸式站用变巡视22.1.1 套管巡视22.1.2 站用变本体及储油柜巡视22.1.3 散热器巡视22.1.4 呼吸器巡视22.1.5 分接开关巡视22.1.6 气体继电器巡视32.1

2、.7 压力释放装置巡视32.1.8 端子箱巡视32.2 干式站用变巡视33检修关键工艺质量控制要求33.1 套管及升高座检修33.1.1 纯瓷充油套管检修33.1.2 油纸电容型套管检修43.1.3 升高座检修53.2 储油柜及油保护装置检修63.2.1 储油柜检修63.2.2 吸湿器检修63.3 分接开关检修63.3.1 有载分接开关检修63.3.2 无励磁分接开关检修73.4 苕左 修83.4.1 安全注意事项83.4.2 关键工艺质量控制843.5非电量保护装置检修3.5.13.5.23.5.33.5.43.5.5指针式油位计更换更换气体继电器更换压力式（信号）温度计更换电阻（远传）温度

3、计.更换压力释放装置3.6学而 了 箱检修3.6.1 安全注意事项3.6.2 关键工艺质量控制.3.73.7.13.7.23.7.33.7.43.7.5通用 口“分吊、装钟罩（或器身）绕组检修引线及绝缘支架检修.铁心检修检修3.83.9排油和注油3.8.1l 3 1. 1 - llj干式站用变检修3.9.1 整体更换3.9.2 绝缘支撑件检修3.9.3风机更换3.10例仃检查3.10.1 安全注意事项3.10.2 关键工艺质量控制.8.8.9.9.9.10.10.10.10.1().10.11.11.12.12.13.13.13.14.14.14.14.14.14.15为进一步提升公司变电运检

4、管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化,国网运检部组织26家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了国家电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理通用细则和反事故措施（以下简称“五通一措”）o经反复征求意见，于2016年*月正式发布，用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定，适用于公司系统各级单位。本细则是依据国家电网公司变电检修管理通用细则编制的第22分册站用变检修细则，适用于35kV及以上变电站站用变。本细则由国家电网公司运维检修部负责归口管理和解释。本细

5、则起草单位：*、*o本细册主要起草人：*、*o站用变检修细则1检修分类及要求检修工作分为四类：A类检修、B类检修、C类检修、D类检修。1.1 A类检修A类检修指整体性检修1 . 1. 1检修项目包含整体更换、解体检修。2 .1.2检修周期按照设备状态评价决策进行，应符合厂家说明书要求。1.2 B类检修B类检修指局部性检修。1.2.1 检修项目包含部件的解体检查、维修及更换。1.2.2 检修周期按照设备状态评价决策进行，应符合厂家说明书要求。1.3 C类检修C类检修指一般性检修。1.3.1 检修项目包含本体及附件检修与维护。1.3.2 检修周期a）基准周期35kV及以下4年。b）可依据设备状态、

6、地域环境、电网结构等特点，在基准周期的基础上酌情延长或缩短检修周期，调整后的检修周期一般不小于1年，也不大于基准周期的2倍。c）对于未开展带电检测设备，检修周期不大于基准周期的1.4倍；未开展带电检测老旧设备（大于20年运龄），检修周期不大于基准周期。d）停运6个月以上重新投运前的设备，应进行检修。对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，可参照新设备要求执行。e）现场备用设备应视同运行设备进行检修。f）符合以下各项条件的设备，检修可以在周期调整后的基础上最多延迟1个年度：1）巡视中未见可能危及该设备安全运行的任何异常；2）带电检测（如有）显示设备状态良好；3）上次试验与其前次（或交接）

7、试验结果相比无明显差异；4）没有任何可能危及设备安全运行的家族缺陷；5）上次检修以来，没有经受严重的不良工况。1.4 D类检修D类检修指在不停电状态下进行的检修。1.4.1 检修项目包含专业巡视、辅助二次元器件更换、金属部件防腐处理、箱体维护、硅胶更换、取油样等。1.4.2 检修周期依据设备运行工况，及时安排，保证设备正常功能。2专业巡视要点2.1 油浸式站用变巡视2.1.1 套管巡视a）瓷套完好无脏污、破损，无放电。b）防污闪涂料、复合绝缘套管伞裙、增爬伞裙无龟裂老化脱落。c）油位指示在合格范围内。d）各部密封处应无渗漏。e）套管及接头部位无异常发热。g）根据实际情况检查末屏接地良好。2.1

8、.2 站用变本体及储油柜巡视a）顶层温度计外观应完整，表盘密封良好，无进水、凝露，温度指示正常，并应与远方温度显示比较，最多不相差5。b）油位计外观完整，密封良好，油位指示正确。c）法兰、阀门、冷却装置、油箱、油管路等密封连接处应密封良好，无渗漏痕迹，油箱、升高座等焊接部位质量良好，无渗漏油。d）无异常振动声响。油箱及外部螺栓等部位无异常发热。2.1.3 散热器巡视a）散热器及阀门方向正确，油路无渗漏、无掉漆及锈蚀情况。b）运行中无异常声音和振动。2.1.4 呼吸器巡视a）外观无破损，干燥剂变色部分不超过2/3。b）油杯的油位在油位线范围内，呼吸动作正常。2.1.5 分接开关巡视2.1.5.1

9、 无载分接开关巡视无渗漏油，档位指示器清晰、指示正确，机械操作装置应无锈蚀。2.1.5.2 有载分接开关巡视a）机构箱密封良好，无进水、凝露，控制元件及端子无烧蚀发热。b）档位指示正确，指针停止在规定区域内，与远方档位一致。c）指示灯显示正常，投切加热器，加热器运行正常。d）开关密封部分、管道及其法兰无渗漏油。e）储油柜油位指示在合格范围内。f）油流（气体）继电器应密封良好，无集聚气体，防雨罩无脱落、偏斜。g）有载开关在线滤油装置无渗漏，压力表指示在标准压力以下，无异常噪声和振动,控制元件及端子无烧蚀发热，指示灯显示正常。2.1.6 气体继电器巡视a）密封良好、无渗漏。b）防雨罩完好。c）视窗

10、内应无气体。2.1.7 压力释放装置巡视a）外观应完好、无渗漏。b）防雨罩（如有）应完好。2.1.8 端子箱巡视a）密封、封堵良好，无进水、凝露。b）端子无烧蚀发热。2.2 干式站用变巡视a）设备外观完整无损，器身上无异物。b）绝缘支柱无破损、裂纹、爬电。c）温度指示器指示正确。d）无异常振动和声响。e）整体无异常发热部位，导体连接处无异常发热。f）风冷控制及风扇运转正常。3检修关键工艺质量控制要求3.1 套管及升高座检修3.1.1 纯瓷充油套管检修3.1.1.1 安全注意事项a）应注意与带电设备保持安全距离，准备充足的施工电源及照明。b）按厂家规定正确吊装设备，设置揽风绳控制方向，并设专人指

11、挥。c）拆接作业使用工具袋。d）高空作业应按规程使用安全带，安全带应挂在牢固的构件上，禁止低挂高用。e）严禁上下抛掷物品，正确使用安全带。3.1.1.2 关键工艺质量控制a）所有经过拆装的部位，其密封件应更换。b）导电杆和连接件紧固螺栓或螺母有防止松动的措施。c）重新组装时应更换新胶垫，位置放正，胶垫压缩均匀，密封良好。d）绝缘筒与导电杆中间应有固定圈，导电杆应处于瓷套的中心位置。e）更换放气塞密封圈时确保密封圈入槽。f）检修过程中采取措施防止异物掉入油箱。3.1.2 油纸电容型套管检修3. 1.2.1安全注意事项a）应注意与带电设备保持安全距离，准备充足的施工电源及照明。b）吊装套管时，用缆

12、绳绑扎好，并设专人指挥。c）吊装套管时，其倾斜角度应与套管升高座的倾斜角度基本一致。d）拆接作业使用工具袋。e）高空作业应按规程使用安全带，安全带应挂在牢固的构件上，禁止低挂高用。f）严禁上下抛掷物品。3. 1.2.2穿缆式电容型套管检修关键工艺质量控制a）拆除套管前应先排油。b）所有经过拆装的部位，其密封件应更换。c）应先拆除套管顶部端子和外部连线的连接，再拆开套管顶部将军帽，脱开内引线头,用专用带环螺栓拧在引线头上,并栓好合适的吊绳。d）拆装有倾斜度的套管应使用专用吊具，起吊过程中应保证套管倾斜度和安装角度一致，并保证油位计的朝向正确。套管拆卸时，应在吊索轻微受力以后方可松开法兰螺栓。）起

13、吊前确认对接面已脱胶，沿套管安装轴线方向缓慢吊出套管，同时正确控制牵引绳。f）检查导电连接部位应无过热迹象。g）拆下的套管应垂直放置于专用的作业架上固定牢固，并对下节采取临时包封；检修可在现场倾斜放置，电缆头部应垫高。在检修现场可短时间倾斜放置，对电缆头部位置进行垫高处理。h）外表面应清洁，无放电、裂纹、破损，油位应正常，注油孔密封良好。i）连接端子应完整无损，无放电、过热、烧损痕迹。j）末屏端子接地应可靠，绝缘应良好，无放电、损坏、渗漏。k）拆除外引接地的结构末屏端子时，应采取措施防止端部转动造成损坏。1）弹簧式结构末屏端子应保持内部弹簧复位灵活。m）通过压盖弹片式结构末屏端子应注意检查弹片

14、弹力，避免弹力不足。n）压盖式结构末屏端子应避免螺杆转动，造成末屏内部连接松动损坏。o）下尾端均压罩位置应准确，固定可靠，应用合适的工具测试拧紧程度。P）套管复装时先检查密封面应平整无划痕，无漆膜，无锈蚀，更换密封垫。q）穿缆引线绝缘破损应用干燥好的白布带进行半叠包扎。r）穿缆引线与接头的磷铜焊无开裂、氧化、断股。s）穿缆引线表面无断股、放电烧伤痕迹。t）先将穿缆引线的引导绳及专用带环螺栓穿入套管的引线导管内。u）起吊高度到位以后将引导绳的专用螺栓拧紧在引线头上并穿入套管的导管,收紧引导绳拉直引线（确认引线外包绝缘完好），然后逐渐放松并调整吊钩使套管沿安装轴线徐徐落下，并适度拉紧引导绳，套管落到安装位置时引线头应同时拉出到安装位置，否则应重新吊装（应打开人孔，确认应力锥进入均压罩）。V）应先用斜纹布