变电检修管理通用细则 第1分册 变压器检修细则.docx

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1、规章制度编号：国网（运检/4） *-2016国家电网公司变电检修管理通用细则第1分册变压器检修细则国家电网公司二。一六年一月目 录4言检修分类及要求1.1 A类检修1.1.1 检修项目1.1.2 检修周期12 B大代立彳修1.2.1 检修项目1.2.2 检修周期1.3.1 检修项目1.3.2 检修周期L4 D类检修1.4.1 检修项目1.4.2 检修周期2.1 油浸式电力变压器（电抗器）2.1.1 本体及储油柜2.1.2 冷却装置2.1.3 134 .2.1.4 呼吸器2.1.5 分接开关2.1.6 气体继电器2.1.7 压力释放装置2.1.8 风冷控制箱和端子箱2.2干式变压器（干式铁心电抗

2、器）检修关键工艺质量控制要求3.1套管及升高座检修3.1.13.1.23.1.3纯瓷充油套管检修.油纸电容型套管检修.升高座（套管型电流互感器）检修3.23.33.4储油柜及油保护装置检修3.2.1 储油柜3.2.2 吸湿器检修分接开关检修3.3.1 有载分接开关检修.3.3.2 无励磁分接开关检修.冷却装置3.4.13.4.23.4.33.4.4散热器检修强油循环冷却装置检修潜油泵更换油流继电器更换111.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.2.2.2.2.2.2.2.3.3.3.3.3.3.4.4.4.6.6.6.8.8.8.9101()101111言检修分类及要求1.1 A类

3、检修1.1.1 检修项目1.1.2 检修周期12 B大代立彳修1.2.1 检修项目1.2.2 检修周期1.3.1 检修项目1.3.2 检修周期L4 D类检修1.4.1 检修项目1.4.2 检修周期2.1 油浸式电力变压器（电抗器）2.1.1 本体及储油柜2.1.2 冷却装置2.1.3 134 .2.1.4 呼吸器2.1.5 分接开关2.1.6 气体继电器2.1.7 压力释放装置2.1.8 风冷控制箱和端子箱2.2干式变压器（干式铁心电抗器）检修关键工艺质量控制要求3.1套管及升高座检修3.1.13.1.23.1.3纯瓷充油套管检修.油纸电容型套管检修.升高座（套管型电流互感器）检修3.23.3

4、3.4储油柜及油保护装置检修3.2.1 储油柜3.2.2 吸湿器检修分接开关检修3.3.1 有载分接开关检修.3.3.2 无励磁分接开关检修.冷却装置3.4.13.4.23.4.33.4.4散热器检修强油循环冷却装置检修潜油泵更换油流继电器更换111.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.2.2.2.2.2.2.2.3.3.3.3.3.3.4.4.4.6.6.6.8.8.8.9101()101111为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化,国网运检部组织26家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼

5、、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了国家电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理通用细则和反事故措施（以下简称“五通一措”）。经反复征求意见，于2016年*月正式发布，用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定，适用于公司系统各级单位。本细则是依据国家电网公司变电检修管理通用细则编制的第1分册变压器检修细则，适用于35kV及以上变电站变压器。本细则由国家电网公司运维检修部负责归口管理和解释。本细则起草单位：*、*。本细册主要起草人：*、III变压器检修细则1检修分类及要求检修工作分为四类：A类检修、B类检修、C类检修、D类检修。1.1 A类检修A类检修指整体

6、性检修。1.1.1 检修项目包含整体更换、解体检修。1.1.2 检修周期按照设备状态评价决策进行。1.2 B类检修B类检修指局部性检修。1.2.1 检修项目包含部件的解体检查、维修及更换。1.2.2 检修周期按照设备状态评价决策进行，应符合厂家说明书要求。1.3 C类检修C类检修指一般性检修。1.3.1 检修项目包含本体及附件的检查与维护。1.3.2 检修周期a）基准周期35kV及以下4年、110 （66） kV及以上3年。b）可依据设备状态、地域环境、电网结构等特点，在基准周期的基础上酌情延长或缩短检修周期，调整后的检修周期一般不小于1年，也不大于基准周期的2倍。c）对于未开展带电检测设备，

7、检修周期不大于基准周期的1.4倍；未开展带电检测老旧设备（大于20年运龄），检修周期不大于基准周期。d） 110 （66） kV及以上新设备投运满1至2年，以及停运6个月以上重新投运前的设备,应进行检修。对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，可参照新设备要求执行。e）现场备用设备应视同运行设备进行检修；备用设备投运前应进行检修。f）符合以下各项条件的设备，检修可以在周期调整后的基础上最多延迟1个年度：（1） 巡视中未见可能危及该设备安全运行的任何异常；（2） 带电检测（如有）显示设备状态良好；（3） 上次试验与其前次（或交接）试验结果相比无明显差异；（4） 上次检修以来，没有经受严重

8、的不良工况。1.4 D类检修D类检修指在不停电状态下进行的检修。1.4.1 检修项目包含专业巡视、带电水冲洗、冷却系统部件更换工作、辅助二次元器件更换、金属部件防腐处理、箱体维护。1.4.2 检修周期依据设备运行工况，及时安排，保证设备正常功能。2专业巡视要点2.1 油浸式电力变压器（电抗器）2.1.1 本体及储油柜a）顶层温度计、绕组温度计外观应完整，表盘密封良好，无进水、凝露，温度指示正常,并应与远方温度显示比较，最多不相差5。b）油位计外观完整，密封良好，无进水、凝露，指示应符合油温油位标准曲线的要求。c）法兰、阀门、冷却装置、油箱、油管路等密封连接处应密封良好，无渗漏痕迹，油箱、升高座

9、等焊接部位质量良好，无渗漏油。d）无异常振动声响。e）铁心、夹件外引接地应良好。f）油箱及外部螺栓等部位无异常发热。2.1.2 冷却装置a）散热器外观完好、无锈蚀。b）阀门开启方向正确，油泵、油路等无渗漏，无掉漆及锈蚀。c）运行中的风扇和油泵运转平稳，无异常声音和振动，油泵油流指示器密封良好，指示正确，无抖动现象。d）水冷却器压差继电器和压力表的指示正常。e）冷却器无堵塞及气流不畅等情况。2.1.3 套管a）瓷套完好，无脏污、破损，无放电。b）防污闪涂料、复合绝缘套管伞裙、增爬伞裙无龟裂老化脱落。c）油位指示在合格范围内。d）各密封处应无渗漏。e）套管及接头部位无异常发热。2.1.4 呼吸器a

10、）外观无破损，干燥剂变色部分不超过2/3。b）油杯的油位在油位线范围内，呼吸正常。c）免维护呼吸器应检查电源，检查排水孔畅通。2.1.5 分接开关2.1.5.1 无励磁分接开关a）密封良好，无渗漏油。b）档位指示器清晰、指示正确。c）机械操作装置应无锈蚀。2.1.5.2 有载分接开关a）机构箱密封良好，无进水、凝露，控制元件及端子无烧蚀发热。b）档位指示正确，指针在规定区域内，与远方档位一致。c）指示灯显示正常，投切加热器，加热器运行正常。d）开关密封部分、管道及其法兰无渗漏油。e）储油柜油位指示在合格范围内。f）油流控制（气体）继电器应密封良好，无集聚气体，防雨罩无脱落、偏斜。g）有载开关在

11、线滤油装置无渗漏，压力表指示在标准压力以下，无异常噪声和振动；控制元件及端子无烧蚀发热，指示灯显示正常。2.1.6 气体继电器a）密封良好、无渗漏。b）防雨罩完好。c）集气盒无渗漏。d）视窗内应无气体。2.1.7 压力释放装置a）外观完好、无渗漏，无喷油现象。b）防雨罩完好。2.1.8 风冷控制箱和端子箱a）密封、封堵良好，无进水、凝露。b）控制元件及端子无烧蚀发热。c）指示灯显示正常，投切温湿度控制器及加热器工作正常。d）电源具备自动投切功能、风机能正常切换。2.2 干式变压器（干式铁心电抗器）a）设备外观完整无损，器身上无异物。b）绝缘支柱无破损、裂纹及爬电现象。c） 温度指示器指示正确。

12、d）无异常振动和声响。e）整体无异常发热部位，导体连接处无异常发热。0 风冷控制及风扇运转正常。3检修关键工艺质量控制要求3.1 套管及升高座检修1 .1.1纯瓷充油套管检修1.1.1.1 安全注意事项a）应注意与带电设备保持安全距离，准备充足的施工电源及照明。b）按厂家规定正确吊装设备，设置揽风绳控制方向，并设专人指挥。c）拆接作业使用工具袋。d）高空作业应按规程使用安全带，安全带应挂在牢固的构件上，禁止低挂高用。e）严禁上下抛掷物品，正确使用安全带。1.1.1.2 关键工艺质量控制a）所有经过拆装的部位，其密封件应更换。b）导电杆和连接件紧固螺栓或螺母有防止松动的措施。c）重新组装时应更换新胶垫，位置放正，胶垫压缩均匀，密封良好。d）绝缘筒与导电杆中间应有固定圈防止窜动，导电杆应处于瓷套的中心位置。e）更换放气塞密封圈时确保密封圈入槽。f）穿缆式套管复装（1）应先用斜纹布带缚住导电杆，将斜纹布带穿过套管作为引导，拉紧斜纹布带将导电杆拉出套管顶端，再依次对角拧紧安装法兰螺栓，使密封垫均匀压缩三分之一（胶棒压缩二分之一）。（2）确认导电杆到位后，在拧紧固定密封垫圈螺母的同时应注意套管顶端密封垫的压缩量，防止渗漏油