线缆厂生产设备安全操作规程.docx

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1、安全生产总则前言1、为了加强劳动保护,改善劳动条件,防止和减少安全生产事故,保障员工的生命和财产安全,促进企业健康、稳定、持续发展,制定本总则。2、安全生产,人人有责。企业各部门主持工作的负责人在管理生产、经营工作的同时,必须负责管理本部门的安全工作。所有员工必须加强法制观念,认真贯彻执行安全生产法律法规,严格遵守各项安全规章制度和岗位安全技术操作规程。3、各部门必须建立健全并层层落实安全生产责任制,加强安全生产监督管理。各级领导在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作。4、安全第一,预防为主。企业实行公司级抽查,生产厂日检查,班组班检查的安全检查

2、制度,并建立安全检查记录,及时排除不安全因素和事故隐患。各部门对安全生产管理部门下达的整改通知单,必须认真执行。5、各部门应当采取多种形式,对员工进行安全生产法律法规、管理制度以及安全生产知识的宣传和教育,提高员工的安全生产意识。各部门要定期开展安全活动,如安全生产知识与技能的竞赛,消防演练,应急救援演练等等。6、凡进厂的新工人、实习人员、临时工、变换工种的人员及三个月以上休假复工的职工,必须经过公司、部门、班组三级安全教育,经考试合格方准上岗操作。7、操作工必须熟悉机械设备性能、工艺要求和安全技术操作规程,经考试合格后才能单独操作。设备应做到定人定机定位,如操作非本人定岗的设备,须经有关部门

3、批准。8、特种作业人员必须经主管部门考核,持证上岗。9、凡机械传动设备,必须装有防护罩、保险装置、信号装置或危险牌示,不符合上述安全要求的不准开机操作。1()、一切电气、机械设备的安装、调试及维修,一律由设备部门管理,非电工人员不得擅自修装电气设备和线路。拖装临时线路,需经有关部门批准。机械设备除操作人员做好一级保养外,其大、中修应由机修人员进行。未经设备部门批准,任何部门和个人,不准在机械设备上任意拆装和变动。11、易燃、易爆、剧毒、放射性和腐蚀性等物品,必须分类存放,妥善保管,并设专人严格管理。12、存在安全隐患的设施、场所、设备,必须悬挂警示标志,停止使用。专业人员从事维修整改、排除故障

4、的作业时应派专人监护并悬挂工作提示牌。严禁擅自进入非安全地带进行生产作业操作,严禁使用有安全缺陷的设施、设备或工具。13、发生工伤、设备事故,必须立即启动应急救援预案,抢救伤者,保护现场,及时报告所属部门及有关领导,组织有关人员及时召开事故分析会,找出原因,吸取教训,落实措施做到“四不放过二14、凡操作员工上岗,必须一律签订好安全生产责任书,否则不予上岗。15、进厂上班不准吸烟、喝酒、做私活,杜绝酗酒上班。严禁带小孩进入生产现场和一切工作场所。16、进入车间,开始工作前必须按规定穿戴好工作服和防护用品,员工头发超过耳朵的一律戴工作帽,不准穿高跟鞋,着装做到“三紧二机械工人作业时严禁戴手套接触转

5、动部位。17、开机时与其他人要注意协作,确认其他人安全后方可启动机器;生产过程中一定要注意转动部位的安全性,尤其开机前,必须检查转动部位及有关部件的防护装置是否安全;设备在正常运转时严禁在设备中穿越;不得擅自开动非由本人定岗操作的设备;打扫卫生、擦拭设备必须停机后进行。18、职工在执行生产任务时,要集中思想、坚守岗位,不得擅离职守,违反劳动纪律。19、凡是机动车辆入厂内行驶(包括叉车),时速不准超过1()公里,禁止开快车,打急转弯时必须鸣号,晚上要亮灯。20、厂区道路保持畅通,路面、沟盖板要完好,两侧人行道不准堆卸任何物件。各分厂内必须有安全通道,且有明显标志。21、公司对违反安全生产管理制度

6、的行为给予警告、通报批评、罚款、解除劳动关系等处分,对违反安全生产法律法规的行为,移交司法机关处理。22、公司鼓励和支持安全生产管理、技术的改进与提高,积极采纳安全生产合理化建议,保障安全生产投入。对在安全生产制度建设、安全生产技术改进及防止安全生产事故、参加抢险救护的人员和单位予以奖励。目录序号名称页次1塑料挤出机安全操作规程42束丝机安全操作规程53成圈机安全操作规程64高速成圈机安全操作规程75成缆机安全操作规程86500型框绞机安全操作规程107管绞机安全操作规程118叉绞机安全操作规程129倒丝机安全操作规程131()高速编织机安全操作规程1411连硫挤橡机安全操作规程1512复绕机

7、安全操作规程1613屏蔽绕包机、铠装机安全操作规程1714铜丝屏蔽、钢丝铠装机安全操作规程1915交联三层共挤安全操作规程2116密闭式捏炼机安全操作规程2217开放式炼胶机安全操作规程2318高压台局放室安全操作规程2419火花机安全操作规程2520叉车安全操作规程26一、塑料挤出机安全操作规程1、 上班前穿好工作服,衣着要三紧(袖口、下摆、裤脚管),女工要戴好工作帽,正确使用各种防护用品。2、 检查电器热控是否灵敏可靠,仪表是否正常,各防护装置是否完整。3、 开车前要注意各段加热温度,保温时间要足够,按照工艺及设备操作规程要求控制温度。4、 冷机后开车一防筛网顶穿,二防后机身开后门,要求达

8、到规定温度和保温时间。5、 启动螺杆至塑料排至模口这一段时间里操作人员不能离开控制台,一旦发现电流表快速上升和反常现象应立即停车,检查原因。6、 正确使用各种工具(如:使用剪刀剪线时剪刀向前下方),工具用完后不得随手乱扔,以防伤人。7、 使用行车吊盘时必须遵守行车安全操作规程;选用的线盘不得有明显缺陷。8、 使用火花检验机时要确认火花机及线芯导体可靠接地;内护或外护出冷却水槽时,电缆不许带水珠进入火花试验机,以防发生触电。9、 火花检验时遵守火花机安全操作规程,特别注意:(1)上、下线时应切断高压。(2)停机时调速、调压电位器必须回“0”位。10、 不得在塑料塑化不好、焦烧、有老胶的情况下进行

9、挤出生产。11、 加料时攀爬梯台注意脚下安全,防止跌倒,杂物不得进入料斗。12、 调整偏芯时应注意防止扳手等碰坏接线柱,发生触电。13、 停机必须挤出全部余料,然后切断总电源。14、 150机以上设备换盘时,必须有二人以上配合才能换盘。收放线盘顶针头必须顶到位,防止盘具脱落,并注意防止盘具滚动压伤脚趾。15、 设备在运转过程中,不得接触任何转动部位。16、 收排线时,不得戴手套操作,以防手套被卷进。垫纸袋或者排线时必须偏离上线方向,远离进线点0.5米以上。17、 应勤检查机头的接线柱及其它辅助设备的电源连接线。18、 打扫卫生擦拭设备必须在停机后进行。下班时若无人接班,应关闭电源、水源。19、

10、 70及以下挤塑机应注意防止在高速生产过程中发生断丝,线头甩出伤人,特别要注意眼部的防护。二、束丝机安全操作规程1、 上班前穿好工作服,衣着要三紧(袖口、下摆、裤脚管),女工要戴工作帽,严禁穿高跟鞋,要正确使用各种防护用品。2、 开车前必须加油,并检查保险和各种安全防护装置及电器装置是否正常有效。3、 车未停妥不准打开防护罩,调盘时要销好保险销子。4、 当打开箱盖进行上下盘或修线时,须用安全支撑杆撑住盖头,以防脱落发生事故。5、 机床周围要整洁,半制品线盘堆放不超过8只,堆放呈宝塔形或分规格放在轴上。6、 设备在运转时,严禁在转动部位进行调整。7、 一律停机做机器设备清洁工作,并要做到环境整洁

11、。8、 开车时不允许将机门打开,防止铁盘及其零件飞出。人不允许从丝上跨越。9、 在运转时不准隔着机台传送任何物品,设备在运转中,前后门必须关闭。10、 停车时,先把调速表回零,且必须切断电源。三、成圈机安全操作规程1、上班前穿好工作服,衣着要三紧(袖口、下摆、裤脚管),女工要戴工作帽,正确使用各种防护用品。2、开车前要严格检查机电设备是否正常,运转部分是否良好安全。3、严禁在机器转动部位、震动部位及安全防护装置上放任何杂物和物件。4、上、下盘和推盘子时思想要集中,严禁谈笑,以防碰伤压伤手脚。5、成圈好的成品、半成品,要堆放整齐,防止倒塌造成事故。6、开车时先慢档,正常后再逐渐加快,当导线在盘底

12、时或尺码快到时,必须把转速减慢以防导线尾部甩过来伤人。7、一律停机做机器设备清洁工作,并要做到环境整洁。8、在开机过程中,严禁戴手套去靠近收线部位,以免手套被卷入而引发事故,且严禁有人从线上跨越。9、 应勤检查脚踏开关、电风扇等电源连接线是否有破损情况。以免漏电。K高速成圈机安全操作规程1、上班前穿好工作服,衣着要三紧(袖口、下摆、裤脚管),女工要戴工作帽,正确使用各种防护用品。2、检查设备,确保防护装置安全有效。3、检查气压开关是否打开,各表压力是否在(0.4-0.6) MP之间。4、严禁在机器转动部位、震动部位及安全防护装置上放任何杂物和物件。5、检查火花机绝缘皮垫是否完好,调压旋钮是否固

13、定,一切正常,方可启动火花机。6、经常检查电源连接线是否完好,不得有破损现象。7、在开机过程中,严禁戴手套去接近转动部位,以免手套被卷入而引发事故。8、操作时要精心操作,不可一心二用,以免发生事故。9、严禁在手拿线时就开动启动按钮10、 当放线处线芯快结束时,需减慢成圈速度,以免线头快速甩出,影响机台周边人员的安全及防止储线架快速落下,损坏设备。11、 成圈好的成品、半成品应整齐堆放,且高度不能超过5卷,以免倒下压伤手脚。打扫卫生必须停机后进行。1、上班前穿好工作服,衣着要三紧(袖口、下摆、裤脚管),女工要戴好工作帽,正确使用各种防护用品。2、使用电动葫芦时确保钢丝绳、吊具、上限位等安全有效,

14、手控开关完好,不得有破损。使用大行车时要遵守行车安全操作规程。3、上摇篮时事先把绞笼制动住,防止绞笼自动转动。注意脚下安全,防止从高处跌落。从摇篮上卸盘时,必须先用钢丝绳吊住盘具,然后进行卸盘操作,防止盘具滑脱。4、往绞笼上上线盘时,要考虑平衡;从摇篮上下来时要注意脚下的地坑,不得从高处跳下。5、在摇篮上上下线盘时,应两人协同配合。起吊时不得站在盘的正下方,注意避开被吊盘具。上线盘必须确保各种固定、锁紧、保险装置齐全有效,如固定帽,弹簧拉销、卡槽、卡销、瓦盖(搭盖)螺丝等。6、穿线芯时,送线芯的人要慢送,接线芯的人头部、面部要在中心轴的侧面,不可对正中心孔,防止戳伤眼睛或面部。7、准备开机前,

15、应检查地轴、绕包头、铠装头防护罩、收线传动轴、绞笼或摇篮防护拦,确保防护到位、有效。设备上所有保护装置及其零部件,不得随意拆卸。设备上特别是旋转部位不准放工具、量具、模具和其它物品,以免卷入机器,飞出造成事故。8、开车前或进行点动操作时要按响电铃半分钟,前后观察,密切注意其他人员是否在机上操作,确保其他人安全的情况下再进行启动操作。9、设备正常运转中,不得在压模架入口处、牵引轮前,调整及挪动电缆或线芯。换填充或进行调整时,不得戴手套并应将绞笼速度减至最低;添加填充的方式方法要正确。10、调换转速档位或节距齿轮时,要停机进行;每次停机,调速电位器必须回零。11、设备在运转中,其转动部位不得正面靠近或停留。绕包头、铠装头部位的卡簧、卡销、锁扣、螺丝、螺母等保险装置必须经常检查,发现异常,及时更换。12、收排线不得戴手套,以防手套被夹住带入收线

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