压滤机岗位操作规程.docx

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1、压滤机岗位操作规程适用设备:339-1、339-2、339-3、603、6041、开车前准备(1)检查液压站油位、安全阀、换向阀、截止阀的位置是否适当。(2)检查各入料阀、气阀是否灵活,管路是否畅通,滤液槽有无煤泥。(3)检查各滤板、滤布有无变形破损。拉板装置(链条、拉钩)松紧应合适,位置正确。(4)检查液压系统各油管,入料管及管接头应无漏油、漏水现象。(5)检查各压力表、限位开关应灵敏可靠。(6)控制柜上是否已送电,各按钮指示是否正确。2、开停车压滤机属于就地设备,根据精矿池或浓缩机物料多少确定开停车。3、操作程序(1)对设备进行校对检查,确认无误,符合使用条件。(2)按压紧按钮,油泵启动,

2、油缸推动滤布运动,当压力达到812.5MPa,油泵自动停止,保压指示灯亮,系统进入保压状态。(3)开启精煤压滤入料泵。(或开启尾矿压滤入料泵并通知集控,503或504进料)(4)当滤液出水管成点状时,压力达0. 60. 7Mpa,说明滤饼已成形,停止入料。(5)打开穿流阀,将滤饼内多余的水分排出,关闭穿流阀;打开压榨阀,进一步降低滤饼水分,关闭压榨阀。(6)启动刮板机反转排水,正转卸料。(尾煤刮板机只能正转)(7)按松开按钮,压紧板回位停止,按下拉板按钮,用自动拉板装置卸料。4、操作调整(1)经常观察精矿池、煤泥桶液位,保证池内不溢流。(或联系集控、浓缩司机,根据浓缩池尾矿浓度高低确定开停车)

3、。(2)卸料时每块滤板要卸净,不得粘有煤泥(3)滤液水跑黑要查明位置并标记,及时更换滤布,滤板向外喷料时,要立即停止入料泵,查明原因并及时处理。(4)滤液槽内的跌落煤泥要及时清理,防止污染洗水。(5)经常观察滤饼卸料溜槽内和下面刮板机运行是否正常,防止堵塞。精煤压滤机系统岗位责任制1、严格执行安全操作规程和厂内各项规章制度,确保设备和人身安全,无事故。2、负责精煤压滤机339-K 339-2、339-3,刮板机340-1、340-2、340-3、344,精压入料泵 338-1、338-2 的安全操作生产。3、必须熟悉和掌握所属设备的结构、性能、工作原理及维护保养知识。4、密切关注精矿池内的物料

4、状况,加强设备处理,确保正常生产。5、经常检查滤板的密封面,及时清洗滤布,检查滤布是否折叠,保证其平整完好,如有破损滤布要及时更换。6、卸料时,防止将滤饼跌入滤液流槽,以防堵塞管路;掉进滤液槽内的煤泥要及时清理。7、坚持巡回检查,要求做到刮板机链条松紧合适,不飘链、不跳链,发生问题及时汇报处理。8、随时检查电机刮板机温度及减速器油位。9、勤检查刮板机溜槽,发生堵塞问题及时处理。10、经常检查精压入料泵的运行情况和上料情况。11、本岗位如有突发事件发生时,必须采用急停车装置果断停车,以免造成重大事故的发生。12、管理好本岗位的通讯、照明、仪表安全及消防设施。13、搞好岗位环境与设备卫生,做到文明

5、生产。14、坚持现场交接班,并向下一班汇报情况,及时向班长汇报检修项目。15、按公司规定穿戴好安全帽、工作服等劳动保护用品。16、遵章守纪,加强规章制度学习,从自身的安全素质、作业行为上提高自己,做到对企业负责、对自己负责、对他人负责,不违章操作,杜绝自身的习惯性违章和三违行为。尾煤压滤机系统岗位责任制1、严格执行安全操作规程和厂内各项规章制度,确保设备和人身安全,无事故。2、负责精煤压滤机603、604刮板机605、606,尾压入料泵611,尾煤皮带601的安全操作生产。3、必须熟悉和掌握所属设备的结构、性能、工作原理及维护保养知识。4、密切关注尾煤泥桶内的物料,加强尾煤泥的处理,确保洗水质

6、量。5、经常检查滤板的密封面,及时清洗滤布,检查滤布是否折叠,保证其平整完好,如有破损滤布要及时更换。6、卸料时,防止将滤饼跌入滤液流槽,以防堵塞管路;掉进滤液槽内的煤泥要及时清理。7、坚持巡回检查,要求做到刮板机链条松紧合适,不飘链、不跳链,发生问题及时汇报处理。8、随时检查电机刮板机温度及减速器油位。9、勤检查刮板机溜槽,发生堵塞问题及时处理。10、经常检查尾压入料泵的运行情况和上料情况。11、经常检查皮带的运行情况,及时调整皮带,防止跑偏、打滑。12、经常检查煤泥皮带机头漏斗是否堵塞,检查煤泥仓内的落地情况。13、岗位发生突发事件必须果断停车,以免造成重大事故的发生。14、管理好本岗位的通讯、照明、仪表安全及消防设施。15、搞好岗位环境与设备卫生,做到文明生产。16、坚持现场交接班,并向下班汇报情况,及时向班长汇报检修项目。17、按公司规定穿戴好安全帽、工作服等劳动保护用品。18、遵章守纪,加强规章制度学习,从自身的安全素质、作业行为上提高自己,做到对企业负责、对自己负责、对他人负责,不违章操作,杜绝自身的习惯性违章和三违行为。

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