碗扣式脚手架现浇预应力混凝土连续箱梁.docx

《碗扣式脚手架现浇预应力混凝土连续箱梁.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《碗扣式脚手架现浇预应力混凝土连续箱梁.docx（5页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、碗扣式脚手架现浇预应力混凝土连续箱梁中铁五局三公司经开部肖承倚摘要：本文介绍了用碗扣式脚手架浇注预应力混凝土连续箱梁施工方法，脚手架的受力计算，混凝土的纵向分段、水平分层浇注工艺。关键词：碗扣式脚手架 现浇连续箱梁 混凝土浇注1.工程概况北京地铁5号线高架桥上部结构为预应力混凝土连续箱梁，共有34联，每联有2跨、3跨和4跨。箱梁为单箱单室，直线段梁高1.7m,箱底宽3. 6m,箱顶宽&6m。直线段箱梁截面形式如下：2.施工方案箱梁采用纵向分段、水平分层浇注。由简支到二跨连续到全联连续。第一段梁采用两端张拉，其余段为单端张拉。竖向施工接缝设在腹板顶面，第一次浇注底板及腹板混凝土，第二次浇注顶板碎

2、。支架采用WDJ碗扣式脚手架。混凝土分两次采用混凝土输送泵泵送施工。连续箱梁纵向施工缝位于下一跨的1/5跨度处，分段示意图如下（以四跨一联为例）： R4.2支架（1）支架采用WDJ碗扣式脚手架。支架顺桥向间距90cm,横桥向在底板下间距90cm,腹板下45 cm,翼缘板下120cm。横杆步距1. 2m。支架下部为螺旋调整底座，顶部为螺旋调整顶托，长度分别为50cm。支架搭设后，均有纵横向连杆，确保支架结构稳定。支架顶端用15 cmX 15cm方木作纵梁，横梁采用15 cmX 10cm方木（立放），间距为75cll1。（2）碗扣式钢管脚手架检算直线段梁体每延米混凝土体积为4. 58m3,重119

3、kN,施工荷载系数考虑为1.2,则每延米计算荷载为143kN。立杆纵向间距定为0.9m,横向间距底板下为0. 9m,腹板下为0.45m,顶板下为1. 2m。根据计算得出腹板下立杆受力最大，为20. OkN,底板下立杆受力为19.2kN,翼板下立杆受力为7.5kN。横杆步距定为1.2,则立杆的承载能力为30kN20.0kN,能满足强度要求。（3）脚手架预压和预留上拱度在搭设底模时，为了使底模在预压后做到不调整或少调整，立模时必须尽可能考虑各种影响预留拱度大小的因素，以便能准确地估算底模的预留拱度值。底模的预留拱度值包括：支架各结点的压缩值（按规范及经验取）；支撑的弹性压缩值（按计算及经验取）；地

4、基沉降值（按经验取）；结构自重施工荷载产生的挠曲值（根据挠度公式计算）；1/2列车荷载产生的挠曲值（根据挠度公式计算）等。底模按估算预留拱度支好后，按设计要求进行加载预压。预压荷载为结构自重荷载的80%。采用砂袋作加载物。当试压沉降稳定后，记录各测点的最终沉降值，从而推算出底模各测点的标高，然后卸载。卸完载后，精确测出底模各测点的标高，此标高减去加载终了时的标高，即为支架支撑的回弹值，余下的沉降值为支架系统不可恢复的塑性变形值。根据计算结果，对底模标高进行调整，使预留拱度值更加准确。同时也是对支架的强度、刚度和稳定性的检验。4.3模板（1）底模底模采用将胶合模板直接铺放在方木上，用小铁钉固定，

5、使底模与箱梁底板完全一致，底模之间的纵横向缝也保持一致。在立侧模前和浇注混凝土前反复将底模上的灰尘和杂物冲洗干净。底模下的方木应厚度一致，以保证底模之间不错台。梁底模板标高按梁体设计弹性挠度和支架下沉及变形量设置预拱度。(2)侧模：采用柜架上镶高强防水胶合板，以确保箱梁外观质量。(3)内模：支架采用木支架，模板由组合钢模和木模拼装。4.4普通钢筋制安在安装并调好底模及侧模后，开始底、腹板普通钢筋绑扎及预应力管道的预设。箱梁混凝土分二次浇注，底、腹板钢筋及预应力管道完成后，浇注第一次碎,碎终凝后，再支内模顶板，绑扎顶板钢筋及预应力管道，进行碎的第二次浇注。4. 5混凝土浇筑(1)混凝土二次浇筑工

6、艺为减少每次混凝土浇筑数量，确保混凝土浇筑质量，采用混凝土二次浇筑工艺，第一次浇筑底板和腹板混凝土，第二次浇筑顶板混凝土，施工接缝设在梁腹板上梗胁处，水平接缝按施工缝处理，并增设竖向剪力筋和水平受弯钢筋，防止施工缝处混凝土开裂。(2)混凝土浇筑次序第一次混凝土浇筑按先底板后腹板的顺序，腹板混凝土应斜向浇筑，与水平方向约成25角，每次浇筑混凝土时，由梁段中间向两端同时浇筑，待靠近中间桥墩时，再从悬臂端反向向中间浇筑,最后同时浇筑墩顶或接缝处合拢混凝土。第二次浇注混凝土时应将接触面上第一次碎凿毛，清除浮浆。(3)混凝土泵送施工混凝土采用泵送施工。混凝土中掺入1 %的早强、缓凝、减水泵送剂，坍落度控

7、制在2122cm,为防止混凝土本身的收缩及施工时间较长，混凝土中应掺入缓凝剂。浇筑过程中底板后肋板用插入式振捣器振捣，顶板部分用平板式振动器振捣。(4)混凝土养生当梁顶部混凝土终凝后即开始洒水养护，浇注后前7天必须随时保持混凝土表面潮湿，之后到张拉前止每天均保持养生13次。4. 6预应力钢筋施工(1)预应力钢筋长束采用先穿束方法，即先将钢筋束穿于波纹管内，再将波纹管及钢筋束按设计位置装于模内浇注混凝土。短束钢筋采用后穿束法，即先将波纹管埋设好，灌注混凝土后再穿钢筋束。(2)张拉操作程序根据设计要求选用张拉锚具和千斤顶。张拉采用应力和伸长值双控。根据构件类型、张拉锚固体系，松驰损失取值等因素，预

8、应力筋的张拉程序如下：0 一一 初应力 一105%。con （持荷 5min） o con （锚固）（3）张拉伸长值校核预应力筋张拉伸长值的量测在建立初应力之后进行。其实际伸长值A L= ALi+ L2式中AL从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值； L2一一初应力时推算伸长值。实际伸长值和理论伸长值相比误差应控制在6%以内。预应力钢材张拉后，应测定预应力钢材的回缩量与锚具的变形量，其值不得大于6nm）,如大于此值，应重新张拉，或更换锚具后重新张拉。1.7 孔道压浆采用一次压浆工艺，先在管道两端均装好压浆嘴，打开压浆嘴阀门，由一端压入水泥浆，其压力控制在040.5MPa左右，压浆速度约为68m/

9、min。当另一端压出的浆与压入的浆浓度相同时，关闭出浆口阀门，继续提高水泥浆压力，当压力升至0.8MPa时，保持此压力2min后，浆进浆口阀门关闭。1.8 封锚张拉完成，孔道压浆后应及时将锚具周围冲洗干净并凿毛，设置钢筋网，浇注封锚混凝土，以防腐蚀。预应力筋锚固后外露长度不宜小于30nlm。4 . 9拆除模板和支架混凝土强度达到设计强度的85%后可拆除箱梁模板，先由跨中逐段向两边支点方向降低螺栓，降到箱梁底模板与混凝土箱梁底板脱离为度。然后依次拆除顶板内模、侧模、底模和支架。顶板内模拆除时，人员从人孔进入箱入，进入前先采用送风方法使箱内空气流通，在拆除内模并运出后，再用吊模板方法，将人孔按设计

10、配筋进行绑扎及补浇人孔混凝土。5 .机械设备配备机械设备配备表序号机械名称规格型号单位数量备注1碎搅拌站HS60台12碎搅拌运输车6m台33碎输送泵HBT60A台24张拉设备套45高压油泵ZB4-500台36压浆泵2SNS台37空压机VY12-7台18制管机SD150台19吊车QY16台110发电机120kw台111穿束机EMK台112压花机YH3台16 .结语碗扣式脚手架具有接头构造合理、力学性能好、工作安全可靠；多种功能；构件轻、装拆方便，作业强度低以及零部件的损耗率低等显著优点，同时能使用现有钢管脚手架进行改制。用碗扣式脚手架现浇预应力混凝土连续箱梁，具有计算简单，受力明确，施工进度快的优点，是现浇箱梁施工中采用最多的脚手架。