表格模板-价值流程图解释 精品.ppt

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1、05 价值流程图价值流程图2目的目的本章结束时，你将能够本章结束时，你将能够:定义价值流和价值流程图识别价值流程图的4个区域认识主要的图标计算节拍时间列举建立价值流程图的10个步骤3什么是什么是 价值流程图价值流程图 (VSM)?价值流价值流所有活动使产品从概念到推出、从订单到交付的必需行动包括处理客户信息的活动，以及将产品按客户需求进行改造的活动。价值流图价值流图一个简单图表，表示物流和信息流中使产品从订单到交付需要的每个步骤。当前 VSM 遵循产品从订单到交付的路径，以确定当前条件。未来 VSM 实施在当前价值流图中确定的改进机会，以在将来实现更高水平的绩效。4价值流程图价值流程图 - C

2、PS 指导原指导原则则 “消除浪费消除浪费” 有助于识别浪费和浪费的根源 “价值流管理价值流管理” - 能清楚的显示可以改进的区域 “从客户的角度出发从客户的角度出发” - 提供从前后贯穿的视角（产品，服务或业务过程），始于客户，终于客户。 “可视化管理可视化管理”- 提供一个形象的图形来建立共同的景象。5“绘制你的价值流程图绘制你的价值流程图” VideoPlay Video 6标准的价值流程图标准的价值流程图 VSM 布局布局 将不连续的流重点标记出来 找出物料流和信息流交互的地方将浪费和有改进机会的区域重点标记出来供应商供应商生产控制生产控制客户客户物料流物料流信息流信息流浪费浪费浪费浪

3、费过程过程7从头到尾聚焦一个单一产品，过程或服务。选择一个产品选择一个产品族族理解当前正在发生什么。 信息 物料 交互绘制当前的情绘制当前的情景景 设计一个精益的价值流: 建立一个你想要达到的理想状态 使之成为现实设计将来的状设计将来的状态态建立一个实施计划来达到理想状态计划和实施计划和实施关键步骤关键步骤8VSM 创建创建 10 步步定义客户需求定义客户需求1.识别过程步骤，根据库存来分配过程识别过程步骤，根据库存来分配过程2.收集过程数据收集过程数据3.收集库存数据收集库存数据4.确定外部的物料流确定外部的物料流5.确定信息流和内部物料流确定信息流和内部物料流6.绘制时间线，比较有价值时间

4、和没有价值时间绘制时间线，比较有价值时间和没有价值时间10.建立节拍时间建立节拍时间/周期时间柱线图周期时间柱线图9.计算交货期计算交货期7.计算节拍时间计算节拍时间8.资源：学会去看-价值流程图来增加价值和消除浪费。CPS价值流程转换方法（8-10)步骤。9第三步：收集过程数据第三步：收集过程数据 过程数据包括: 可利用的时间周期时间换型时间正常运行时间班次关键或瓶颈工序批次数量操作工数10第四步：收集库存数据第四步：收集库存数据计算价值流中的库存数量:From dock to dock (start to end) 门到门过程之间在返工和维修区域包括标准库（维持流的仓库）包括未运输的成品1

5、1第六步第六步:确定信息流和内部物料流确定信息流和内部物料流由以下部分组成: 订单 预测生产计划信息流根据推动或拉动分类 推动生产：根据计划生产，不关注客户是否需求。 拉动生产拉动生产:.拉动生产：只生产客户实际需求的。物料流12有价值的有价值的960 minutes没有价值的没有价值的10 days交期计算示例：交期计算示例： 定义每天的产品: 根据节拍时间，每天生产0.2个产品 根据产品转化成天数（或其他时间）：2个产品除以0.2个/天=10天的有价值库存第七步：计算和绘制交货期第七步：计算和绘制交货期过程交期用于汇总和计算总队价值流交期。.时间在图的底部按梯形绘制-时间线。过程数据中的周

6、期时间显示了增值时间。累加上面的时间看是否和周期时间相同。累加下面的时间，看是否和物料在过程中流动的时间相同。Total Cycle Time=70.0daysValue Add Time=13.0days13有价值的有价值的960 minutes没有价值的没有价值的10 days周期效率周期效率 (CE) 计算计算: 增值时间比例 (VA) 和总的周期时间 (TCT)比较. CE = VA / TCT第七步：计算和绘制交期第七步：计算和绘制交期 (contd)总的增值时间是过程箱里的总周期时间的和（时间线下面的时间之和）增值时间内也有可能包含浪费。它代表了我们实际工作在制造产品的时间。总周期

7、时间代表我们制造这个产品整个价值流的时间包括中间的无价值时间。增值时间是用秒和分钟来统计的，而总周期时间是用天来统计的。CE = 13.0 days / 70.0 day = 18.5%Total Cycle Time=70.0daysValue Add Time=13.0days14第七步：计算和绘制交期第七步：计算和绘制交期(续续)0 Pipelayer0 Pipelayer0 Pipelayer0 Pipelayer12 Pipelayer0.0 min 0.0 min 0.0 min 0.0 min 27,600.0 min 480.0 min 630.0 min 240.0 min

8、120.0 min 30.0 minPaintBlack IronPrep & StencilBox & PackLoad TractorPipelayer CustomerPipelayer Model 572Current Demand : 1 per weekFuture Demand : 2 per weekSupplier WWinchMachineAssemblerMaterial HandlerPipelayer Inc.WarehousePLIPipelayer materials are not stored together in the same area and sto

9、red throughout the warehouse .5 machines-worth of productWarehousePLI Offsite WarehousePipelayerPartsForemanForemanTelephoneTelephoneStall Built Machine1 Operator & 3 Trainees3 of 4 Stalls in useAll times represent the 572collected using interviews and demonstrated production timescollected by PLI i

10、n 19994 types of blocks10 X 15396873 X 1K5741Misc Parts5 finished4 ready for blast4 to be fabricatedNo complete sets of hoses 3 Full winches andpiece parts2 Machine6 Complete frames and piece parts2 Bumpers2 Cylinders1 H framew/ weightsfound outsideLimited to 1 fixture, 1 blast shop, shared resource

11、 with inspection , material handlers , and a change over for steps prior to the weld1 Ladder9 StepsRejected ladder piece partsTelephoneCat JolietCylindersSupplier XBoom TubePipelayer OrderTrack Type TractorPLI Order SchedulingEPS/MRPTTT OperationsGroupPipelayer / Attachment MSO via FaxFRACS - Factor

12、y Rptg & Ctrl Sys.DemandDemandDemandCall for Bill of LadingCenter Frame Fabricated by PLI triggered via Firm Order / Pipelayer MSO (3.5 Weeks)DemandPLI Production ControlOrder from MSOPLI SuppliersMaterial HandlerForemanForemanAssemblerS&OPIf parts are not available on second shift, the assembler mu

13、st fetch them from the warehouseWilsons onlyI0TestStall Build# of Oper.0CT60 minC/O10 minAvail460 minUptime100%I0BumperStall Build# of Oper.0CT20 minC/O10 minAvail460 minUptime100%I0LadderStall Build# of Oper.0CT165 minC/O10 minAvail460 minUptime100%I0Draw Bar HitchStall Build# of Oper.0CT150 minC/O

14、20 minAvail460 minUptime100%I0Cover GroupStall Build# of Oper.0CT150 minC/O10 minAvail460 minUptime100%I0Wash & DryFinish & Ship# of Oper.1CT360 minC/O10 minAvail460 minUptime100%I0PaintFinish & Ship# of Oper.1CT480 minC/O10 minAvail460 minUptime100%I0Black IronFinish & Ship# of Oper.1CT630 minC/O30

15、 minAvail460 minUptime100%I0Prep & StencilFinish & Ship# of Oper.1CT240 minC/O15 minAvail460 minUptime100%I0Box & PackFinish & Ship# of Oper.1CT120 minC/O0 minAvail460 minUptime100%Customer Demando S&OP process feeds Executive Production Scheduleo EPS maintains a rolling 4 to 6 month of material acq

16、uisition demand (4 for each model ).o Scheduled Machine Shipping Orders are used to firm up demando No action taken by PLI until MSO is receivedo Annual Business Plan shows 110 unit demando Current production is 1 unit per week with ramp up to 2 per week in the future state o Current customer demand is 1 unit per week with ramp up to 2 per week for the 572 model in the future stateo Customer response time is 10 business days (2 weeks)o Demand can increase machine over normal demand 25% of the ti