企业拆除活动污染防治方案（终稿）2021.docx

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1、XXX有限公司企业拆除活动污染防治方案委托单位：编制单位：2020年7月目录第1章项目概况11.1 企业简介11.2 编制依据31.3 企业生产情况31.4 周边环境现状101.5 场地现状11第2章现场清查情况分析132.1 遗留物料及残留污染物132.2 遗留设备152.3 建（构）筑物202.4 环境敏感目标22第3章遗留物料及残留污染物清理和安全处置方案233.1 基本信息243.2 收集方式253.3 暂存方式253.4 处置方案26第4章拆除活动应采取的污染控制措施284.1 遗留化工设备拆除方案284.2 遗留化工设备拆除现场污染控制措施294.3 遗留构筑物（部分）拆除方案30

2、4.4 遗留构筑物（部分）拆除过程污染防治措施314.5 其他污染防治措施324.6 拆除过程固体废物产生量364.7 施工方法364.8 施工注意事项37第5章拆除活动突发环境事件应急预案395.1 方针与原则395.2 应急准备和工作流程395.3 环境应急管理405.4 拆除作业要求425.5 运输作业要求445.6 环境风险识别和评估445.7 环境风险防控与应急措施475.8 环境应急物资485.9 应急响应程序49附件51第1章项目概况1.1 企业简介XXX有限公司（简称“XXX”）位于江都区XXX镇东汇村鞠家组,前身为江都县鞠家第一化工厂，成立于1990年，为村办集体企业。200

3、8年6月公司改制更名，法人代表，2016年编制建设项目自查评估报告并通过备案，生产项目包含氯化石蜡及副产物盐酸、四乙酸盐、盐酸甲醇、塑料造粒。该公司为福利企业，现有职工56名，其中残疾人23名。XXX主要生产氯化石蜡，副产盐酸项目，2016年以后增加四乙酸盐、盐酸甲醇、塑料制粒生产项目，企业现有生产项目包括氯化石蜡及副产物盐酸、四乙酸盐、盐酸甲醇、塑料造粒。XXX占地约13340 m2,其中车间一占地3100 m2,车间二占地1200 m2,均为生产氯化石蜡、副产盐酸项目；车间三占地1200 nf,为四乙酸盐、盐酸甲醇生产项目；车间四占地200 nl2,为塑料制粒生图1.1-1企业地理位置图初

4、级雨水收集池+应急池四乙酸盐和盐酸甲醉生产区危废库生产办公室.氢氧化钠储罐厕所氯气吸收塔石仓罩罐料酒 )原始库棚装循环水池循环水池液氯气化作业区移动式液氯槽车储罐循环水池氯化石蜡成品库（东）氯化石蜡生产车间（北）石仓罩碇料油 )原蜡库棚装盐酸储罐区（西）尾气吸收区氯化石蜡成品库（东）尾气吸收区循环水池氯化石蜡生产车间（南）储罐盐酸储掾区（东）江都通达锌品厂装配车间办公楼12m南大门门卫图Ll-2企业厂区平面布置图1.2 编制依据(1)中华人民共和国环境保护法(2015.1.1起施行)；(2)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020429修订)；(3)中华人民共和国土壤污染防治法(2019

5、年1月1日)；(4)中华人民共和国水污染防治法(2017627修订)；(5)中华人民共和国大气污染防治法(2018.10.26修正)；(6)企业拆除活动污染防治技术规定(试行)(环保部公告2017年78号)；(7)关于加强工业企业关停、搬迁及原址场地再开发利用过程中污染防治工作的通知(环发201466号，2014年5月14日)；(8)危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)；(9)国家危险废物名录(环境保护部部令第39号，2016年8月1日起施行)；(10)危险废物鉴别标准通则(GB 5085.72019)；(11)危险废物鉴别技术规范(HJ298-2019)；(12)土壤污染防治

6、行动计划(国发201631号)；(13)江苏省土壤污染防治工作方案(苏政发2016169号)。1.3 企业生产情况XXX有限公司位于江都区XXX镇东汇村鞠家组，前身为江都县鞠家第一化工厂，成立于1990年，为村办集体企业。2008年6月公司改制更名，法人代表鞠其发，2016年编制建设项目自查评估报告并通过备案，生产项目包含氯化石蜡及副产物盐酸、四乙酸盐、盐酸甲醇、塑料造粒。该公司为福利企业，现有职工56名，其中残疾人23名。2011.3.29M ttrnxn2014.5.8历史利I图L3l企业历史影像企业现有生产项目包含氯化石蜡及副产物盐酸、四乙酸盐、盐酸甲醇、塑料造粒（不在本次拆除范围内）。

7、企业生产过程中主要污染物及防治设施为：氯化石蜡生产装置配备三道降膜吸收塔+碱液吸收塔，对氯化氢废气进行收集处理；盐酸甲醇、四乙酸盐生产过程中产生的氯化氢废气收集到氯化石蜡生产装置配备的氯化氢废气处理设施一并处理，塑料制粒加工配备活性炭吸附装置；无生产废水排放,厂区设置雨水排放口一个，未设置废水排放口。企业建设项目产品方案及主体工程、辅助工程及环保工程建设情况见表1.3-1和表1.3-2。表L3l建设项目产品方案一览表主体工程产品名称建设规模（t/a）生产时间（年份）年运行时数（h）备注氯化石蜡生产线氯化石蜡12000199020197200300d盐酸27000四乙酸盐生产线四乙酸盐36820

8、162019盐酸甲醇生产线盐酸甲醇1511塑料制粒生产线塑料制粒6000表132建设项目主体工程、辅助工程及环保工程建设情况表类别建设名称设计能力/消耗量工程内容/备注主体建筑物车间一（氯化石蜡南部生产车间及周边区域）占地面积3100 m2氯化石蜡、盐酸生产车间二（氯化石蜡北部生产车间及周边区域）占地面积1200 m2氯化石蜡、盐酸生产车间三（四乙酸盐和盐酸甲醇生产区域）占地面积1200 m2四乙酸盐、盐酸甲醇储运工程仓库占地面积700 m2/公辅工程供电35万度当地变电所提供供水16078t/a当地自来水厂办公楼占地面积1200 m2/固废废气石墨吸收塔吸收率95%两台活性炭吸附装置吸收率9

9、0%一台废水生活污水预处理装置960t/a生活污水预处理装置处理达标后达标接管固废生活垃圾15t/a环卫部门统一收集处置生物质燃烧残渣20t/a废原料包装0.1 t/a委托有资质单位处置废玻璃钢罐子0.2t/a废滤布0.3t/a废活性炭2 t/a图1.3-2氯化石蜡及其副产盐酸生产工艺流程图氯化石蜡及其副产盐酸工艺简介：向反应釜加入原料石蜡油，用蒸汽加热升温至80开始通氯气，进行氯化反应，氯气和石蜡反应属于加热反应，可自行升温至1。,在反应过程中通氯量一般开始控制在流量计数10-20之间(400-1200Nm3/h),待反应数小时后，通氯量控制在14-16之间(400-1200Nm3/h),反

10、应釜内温度控制在110以内，当波美度为。时，通氯量控制在20-22之间，反应期间应注意观察釜内物料色泽变化，加强通氯管线及通氯计量的巡查，每小时记录1次。氯化反应接近完成时，通过取样测定波美度(达标值：1.24-1.26)来求得氯含量是否达到标准。当氯含量达标后，将反应物料抽入精制釜进行气吹，充分排除氯化反应中的氯化氢气体（时间约60分钟，排出的氯化氢经尾气吸收装置处理后，生成一定浓度的盐酸成品）。最后，加入稳定剂使氯化石蜡色泽固定。图L33盐酸甲醇生产工艺流程图11盐酸甲醇生产工艺简介：盐酸甲醇生产主要是利用氯化石蜡车间生产的氯化氢气体，通过吸油器除去液体石蜡，得到纯净的氯化氢气体，由管道从

11、氯化石蜡车间输送到盐酸车间。将氯化氢气体输入装有甲醇反应釜中进行反应。根据产品要求，确定氯化氢加入量，生产出所需产品。热IVJn水4热 _加.!盐酸甲醇1,2丙二胺 中和反应 一溶解一） 析晶 T 置换反应干燥缩合反应酸化*G4G3 乙酸钠 NaOH 浓盐酸 甲醇甩滤滤液析晶-甩滤干燥滤液1.3-4四乙酸盐生产工艺流程图四乙酸盐精制品四乙酸盐工艺流程说明：1,2-丙二胺里加入D-酒石酸和水进行中和反应，过滤后加水溶液进行结晶拆分，然后离心机进行脱水，将离心的母液加入盐酸甲醇进行置换反应，再加入少量乙酸钠和氢氧化钠进行缩合反应，酸化后加入甲醇析晶，最后甩滤干燥制得四乙酸盐。析晶过程采用冷水机制冷

12、水进行冷却，干燥采用电锅炉烘干。表1.33项目主要设备一览表序号设备名称型号数量（台）主体材质备注1氯气缓冲罐0.3 m37碳钢氯化石蜡及副产盐酸生产车间2搪瓷反应釜3000L44碳钢搪玻璃3精制反应釜3000L5碳钢搪玻璃4石墨吸收塔30 m28石墨5塑料吸收塔5 m24PP6陶瓷泵HTB32/20-22型20陶瓷7空压机W-0.9/7B6/8吸收区储罐35 m23玻璃钢925 m24玻璃钢1010 m21玻璃钢11盐酸储罐（西边罐区）50 m21玻璃钢1230 m22玻璃钢13盐酸储罐（东边罐区）50 m26玻璃钢14石蜡油储罐40 m24碳钢15石蜡油储罐20 m22碳钢16温控设备/1

13、/18反应釜3000L2/盐酸甲醇生产车间19过滤塔16000m33/20耐酸泵/4/21容器10m33/22冷凝器5m31/23反应釜3000L1/24冷凝器5m31/25真空机组/2/四乙酸盐生产车间26离心机/2/27干燥烘箱10m31/28温控设备/1/1.4 周边环境现状企业周边土地利用、居民状况：本次拆除项目为XXX有限公司氯化石蜡及副产物盐酸、四乙酸盐、盐酸甲醇三个化工生产项目，塑料造粒生产项目继续保留。企业北侧为鞠家北河及农田，南侧为东跃公路，西侧为江都通达锌品厂，东侧为江都区苏中锌业有限公司（企业位置及周边环境敏感点分布见图 2.4-1）oXXX镇地形、地貌、地质：XXX镇属江都区东北部里下河地区的一部分，地势为南高北低、中间高东西低，水网交织。境内地势相对平坦，平均海拔标高3.0m左右，属江淮冲积平原，土壤肥沃，雨量充沛，气候温和，属北热带湿