公司各种机械设备安全操作规程.docx

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1、公司各种机械设备安全操作规程（一）卷扬机安全技术操作规程口1 .操作工人应经过培训学习，熟悉本机的结构、技术性能、维修保养基本知识和操作规程，方可开机操作；严禁非指定的操作人员擅自开动卷扬机。口2 .凡患有严峻高血压心脏病、癫症病、肝病、神经病或神经衰弱、抽筋、胃病及醉酒人员不得开机。口3 .开机人员在操作时，不得开小差，不准看报章杂志书籍等，不得擅自离开工作岗位，没有明确指挥信号，不得开动机械，凡违反安全指挥的信号，应拒绝执行。口4 .开机人员在开机前，应首先检查电路与机械设备是否完好。如发觉异常情况或有故障应及时排除，经度机运转正常后才可正式投入使用。口5 .机械在运转中，如发觉有故障，应

2、切断电源停机检修。口6 .卷扬机组、电器设备操作室必须搭好工棚，装好门锁，室内不得有漏水的情况，以防电器潮湿有漏电、触电的惊险。口7 .卷扬机的机身必须前后拉，锚固稳定。电机应有良好的接地（接零）爱护；传动部位应有防护罩，不得任意拆除。口8 .郑扬机的刹车，必须灵敏可靠。刹车皮与刹车鼓的间隙，不能大于0.7毫米。口9 .卷扬机的钢丝绳，在卷筒内应罗列整齐，不得浮现松散跑出卷外，如发觉钢丝绳跳出卷筒外缠住轴承座轴时，应立即停机，把钢丝绳绕回郑筒上，缠绕卷筒的钢丝最少不得少于三圈。7 .经常检查钢丝绳的使用情况，钢丝绳有下列情况之一者应报废。(a)钢丝绳被磨损或断了 一股。口(b)钢丝绳表面钢丝被

3、腐蚀，磨损达到钢丝直径10%以上。(b)受过死角拧扭，部分受压变形。口(d)钢丝绳在一捻距内的断丝根数不得超过22条。8 .经常检查变速箱、轴承，钢丝绳处应加注润滑油。9 .下班停机后，应将电源切断，并锁好电箱和操作室门。口(二)钢筋切断机安全技术操作规程口1 .操作人员要熟悉设备性能，掌握操作规程，身体状况良好。穿戴蓉用品。2 .启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切间隙，整个设备状况应保持良好。口3 .启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。口4 .机械未达到正常转速时不得切料，切断时必须使用切刀的中下部，紧握

4、钢筋对准刀口迅速送入。口5 .不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋或烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。口6 .剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。7 .切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150 mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住、夹牢。口8 .运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，非操作人员不得停留在钢筋摆动周围和切刀附近。口9 .发觉机械运转不正常如有异响或切刀斜歪等情况，应立即停机检修。口10 .作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，举行整机清洁保养，切断电源，以及加锁电箱。口（三）钢筋弯曲机安全技术操作规程口1

5、 .工作人员要熟悉设备性能，掌握操作堆积穿戴劳保用品，身体状况良好。口2 .工作台和弯曲机台面要保持水平，设备状况完好，无影响正常运转的杂物，预备好各种芯轴及工具。口3 .按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型号轴、档铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径2. 5倍。口4 .芯轴、档块、转盘应无损坏及裂纹，防护罩应紧固可靠，待空运转后确认正常方可作业。5 .作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定端的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子，并确保安在档位钢筋的一侧，方可开动。口6 .作业中，严禁更换心轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。7 .弯曲钢筋时，严禁超

6、过本机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。口8 .严禁在弯曲钢筋的作业半径内的机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品堆放整齐，弯钩不得朝上。口9 .转盘换向时，必须在停稳后举行。口10 .弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。11 每告一个作来段降或下班前，要先将转盘及其周边的钢筋锈皮脱降物和机身周边的杂物清扫洁净，并断电，锁好电箱后，再离开现场。口（四）钢筋调直机安全技术操作规程口1 .料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。口2 .骨手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧因螺栓，确认正常后，启动空动转，检查轴承应无异响，齿轮啮

7、合良好,待运转正常后，方可作业。口3 .按调直钢的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。口4 .在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。5 .当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。口6 .送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一要一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。口7 .作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。口（五）木工平刨安全技术操作规程口L使用前检查设备技术状况是否良好，安全防护装置必须齐全、有效。操作者必须正确穿戴劳动爱护用品、严禁戴手套操作。口8 .操作时，精神要高度集中

8、，机械运转时如发觉异常应立即停止作业并停机检查，严禁机械在运转中举行维护、保养和更换刀具。收工前或中途遇到停电时，应拉下电闸，切断电源。9 .二人操作时，进给速度要配合一致，木料前端越过刀口 300mm后，下手方可接料，木料刨至尾端时，上手的后手要注意及早松手,下手要注意切不可猛拉，以防将上手人员的手指带入刀口。10 长度400 nlm厚度30 mm以下的短小料要用推棍送料，厚度200mm以下的蒲板要用带有把手的推板送料；长度不脚250 mm及厚度不脚15 mm的工件，不准在平刨上加工，严禁用手在木料后端送料越刨口举行刨削。口11 如遇工件卡死不动，应先用安全棒捅进，如无效，应先停进料滚，再停

9、刀轴，待停稳后，放低台面，取出工件，排除故障。口12 为了保证正常进给，应经常清理滚筒及台面上的杂物和树脂,并对台面用煤油润滑。清理杂物 时必须停机（停稳）、断电，用木棒举行清理。口13 工作棚必须通风良好，材料、成品堆放整齐，道路畅通。合理配置消防器材。作业场所禁止吸烟，严禁生火煮食和在冬天生火取暖。口14 木料在刨前，一定要认真清理洁净木料内的钉子、铁线、砂子、於渣或其他杂物，以免损坏刨刀刃口或射击伤人。口15 下班前，要清理好刨机周边的木屑，刨花等杂物，切断电源,锁好电箱后，方可离开现场。口（六）木工圆盘锯安全技术操作规程口1 .操作前应举行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧，锯片应保持与

10、轴同心，锯齿需经常保持锐利。口2 .操作者要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同向来线上，手臂不得跨越锯片。3 .进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。上下手人员必须配合一致，待料出锯片15cm后方可接料，不得用手硬拉。口4 .短窄料应用推棍，接料使用刨钩。长度不脚锯片半径的木料,禁止上锯。口5 .为防止浮现夹锯而发生木料反弹和回击伤人，应在锯片后方台面上安装分离刀，其厚度应大于锯齿厚度。口6 .当浮现夹锯或其它故障时要立即断电，方可举行检修，不得带电维修。口7 .操作台下方的电动装置应三面封闭，一面放开（便于维修及清理卫生），传动部分自然受到防护。如传动部分暴动在外，则一定要设防

11、护罩，以免人体衣服、碎木等绞入发生事故。8 .木料上锯前，要认真检查木料是否有铁钉，碎附着物、砂子、石屑等杂物，如有，必须先清理洁净，以免损坏锯齿或碎屑击射伤人。9 .作业完工或下班前，应切断电源，锁好电箱，将木屑清理洁净，以免引起火灾。口（七）物料提升机安全技术操作规程1.操作人员必须熟悉设备性能，并经培训，持证上岗。口2 .使用前应组织验收，检查结构有无变形，缆风绳、地锚等是否坚固；安全防护装置是否灵敏可靠。并且每月举行一次检查。口3 .每日开机前应检查制动器的可靠性和架体的稳定性。空载提升吊篮做一次上下运行，验正是否正常。口4 .严禁人员攀登、穿越提升机架体和和乘吊篮上下。口5 .物料在

12、吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚降措施，散料应装箱或装笼，严禁超载使用。口6 .闭合主电源前或作业中蓦地断电时，应将所有开关断开。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。口7 .发觉安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复，作业中不得随意使用极限限位装置。8 .使用中要经常检查钢丝绳，滑轮工作情况，如发觉磨损严峻,必须按照有关规定及时更换。9 .装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用。口10 .吊篮装卸物料后，层间闸门未关好，未接到指示信号时，操作员不得开机长落吊篮。11 .作业后，将吊篮落至地面停放，严禁吊篮球队悬空停放。断开

13、电源、锁好开关箱和操作室门后，才干离开现场。口(A)塔吊安全技术操作规程口1 .塔机操作人员和地面指挥人员均须经过严格操纵的技术培训，熟悉本塔机的结构和性能，做到凭证上岗。非安装和维修人员严禁攀登塔机，非机组人员不得擅自操作本机。口2 .作业前，应检查各传动机构是否正常，油位符合标准，连接螺栓无松动，钢丝绳及滑轮磨损不超标，电缆无破损。合上电源总闸后，机架不漏电，电压正常，制动器、安全限位、防护装置可靠。3 .作业时操作人员必须和指挥人员紧密配合，严格按照指挥人员的指挥信号举行操作。如发觉指挥信号不清或有错误会引起事故时，操作人员有权拒绝执行。操作前必须鸣笛示意，操作时必须集中精神，严禁酒后凳

14、机操作。口4 .遇有六级大风、大雨、大雾，影响作业安全时，庆暂停施工。夜间施工时，施工现场必须有脚够的照明措施。口5 .驾驶室内严禁存放油棉纱、润滑油之类的易燃、易爆物品。口6 .操作人员必须严格按照本塔机起重性能表规定的幅度和起分量举行操作，严禁短接各安全装置超载使用。当被吊物接近机的最大同意负荷时，要举行试吊，提升离地面0.5米后，全面检查确认无疑后才正式起吊。口7 .操作操纵器时，应从零位起，逐级加速，严禁越极操作，要变换旋转方向时，应先将操纵器拔向零位，待运动停止后，再转向另一方向。操作时应力求平衡，严禁急开急停，以防事故的发生。变换电磁离合器档位时，必须等吊钩完全停止，才干换档，以防

15、损坏变速箱齿轮。8 .提升重物后，严禁自由下落。提升重物平移时，应高出跨越物0.5米以上。口9 .严禁使用本塔机歪拉或歪吊重物，禁止塔机超重或作拔桩等类似的作业，吊起的重物应缓慢平稳下落，禁止自由下降，以名发生意外事故。口10 .操作过程中，不同意任何人上下扶梯，也不得举行维修，保养等工作。口11 .操作人员上下扶梯时，不得手持重物，以保安全，禁止由塔机向下抛掷任何物品，以防伤人。12 .吊机在吊运物件过程中，重物下严禁站人。口13 .作业结束后，应将操作杆拔向零位，拉下配电箱总闸，收拾好工具，关好驾驶室门窗，切断地面上电源总开关。口14 .作业结束后，将小车开至规定位置，吊钩上升到距起重臂2-3米处。15 .操作人员必须做好塔机的运行，工作情况和交接班记录。16 .操作人员要定期会同设备员对塔机举行保养，检修等，以保证塔机工作正常和安全。17 .操作人员要经常检查塔机各部机件的性能情况，尤