板集＃1锅炉炉墙砌筑作业指导书.docx

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1、CR就中国能建安徽电建二公司板集项目部版本号：申国能建作业指导书状态：执行编号：APCC-BJTY-ZYZD-024国投新集电力利辛板集电厂一期2 X10OOMW机组工程A标段#1锅炉炉墙砌筑保温作业指导书国C1#锅炉炉墙砌筑保温作业指导书编号：APCC-BJTY-ZYZD-024中国能建版本号：状态：执行目 录1 .目的2 .适用范围3 .编制依据4 .作业项目概述5 .作业准备6 .作业条件与作业顺序7 .作业方法8 .工艺质量及计量要求9 .质量记录10 .安全管理、文明施工及绿色施工11 .应急预案12 .强制性条文13 .附录国投板集电厂一期2X1000MW机组工程A标段#1锅炉炉墙

2、砌筑保温作业指导书1.2.3.3. 13.23.33.43.53.63. 73.84.4. 14.2目的规范国投新集电力利辛板集电厂2X1000MW机组工程A标段超超临界n型锅炉锅炉炉墙砌筑及保温施工。适用范围适用本公司国投新集电力利辛板集电厂2X 1000MW机组工程A标段超超临界n型锅炉锅炉炉墙砌筑及保温施工作业。编制依据上海锅炉厂有限公司提供的炉墙说明书、炉墙用金属件图、外护板等图纸。电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组DL/T5210. 2-2009电力建设施工技术规范 第2部分：锅炉机组DL/T 5190. 2-2012火力发电厂绝热材料DL/T 776-2012火力发电

3、厂锅炉耐火材料DL/T 777-2012电力建设安全工作规程第1部分：火力发电(DL5009. 1-2014)火力发电厂保温油漆设计规程(DL/T 5072-2007)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011作业项目概述工程概述国投新集电力利辛板集电厂一期2X 1000MW机组工程#1机组，锅炉采用超超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构n型锅炉。锅炉炉墙分为炉膛、冷灰斗、水平烟道、后竖井包墙、人孔炉墙、集箱炉墙、顶部大包炉墙等，保温范围包括汽水分离器、尾部烟道、热风道、贮水罐以及锅炉范围内管道等。保温耐火材料主

4、要有耐火浇注料、微膨胀耐火可塑料、保温浇注料、硅酸铝耐火棉、硅酸铝毯、高温玻璃棉板、复合高硅铝模块、长丝超细纤维毯、高温耐火胶泥、无石棉硅酸钙、硅酸钙专用抹面、超细无碱玻璃布、镀锌铁丝网、镀锌六角网、镀锌铁丝、碳钢钢板网、不锈钢板网等材料。外护为彩钢板/彩钢压型板。工作量汇总序号名称单位数量备注1耐火浇注料m31802保温浇注料m37203微膨胀耐火浇注料m3254各类保温材料m350005压型外护板和平板m24000注：此表图纸大约数据，为参考量。5.作业准备5.1人力资源分公司经理1人项目队长1人项目技术负责人1人安全员3人质检员1人技术员3人电工3人保温工120人外护工90人电焊工30人

5、辅助工12人架子工30人所有的参加作业的人员均需通过三级安全教育。架子工、电工、焊工须有认证机关颁发的特殊工种操作证，持证上岗。5. 2 施工机械电焊机32台折边机3台剪板机3台刻线机3台滚筒机3台无齿锯6台便携式电源盘50只电动切割机手枪电钻拉钾枪20只80把80把手拉车3辆卷扬机（It）3台小型扒杆吊5台钢丝绳若干米测温仪1部5. 3测量器具钢卷尺（5m） ：1把钢卷尺（3m）1把钢直尺（Im）1把测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，且在有效期内。5.4 工程用材料、设备到货保温材料全部由业主提供，材料应符合国家和行业标准，并且有合格证、质保书和相关检测报告等。主保温材料须提前1015

6、天到货，并需进行现场抽检，送至国家权威检测部门检测合格后方可施工。5.5 力能配备二级电源柜：6只电源三级开关柜：8只5. 6施工场地5.1.1 材料堆放场地：保温软质纤维材料可堆放在现场地面上地势较高处，下方可铺设道木、竹笆，材料上面铺设雨布等进行覆盖防雨，分类摆放整齐并挂有标识牌。5.1.2 加工间：总面积约为500nl2,大致分五间，轻钢结构，顶部与四周用彩钢板铺设,地面硬化浇注水泥地坪。下料用的外护板（卷材）存放在加工间，摆放整齐。5. 6.3 施工场地：现场利用安装脚手架整改或直接搭设保温脚手架，脚手架离保温壳体的空间不影响保温外护的安装（并验收合格）。对交叉作业的区域实施隔离措施。

7、6. 作业条件与作业顺序7. 1作业条件1) 施工图纸已到，并进行图纸会检。2) 材料已进场领出、清点，符合设计图纸上的要求，且符合国家有关规范标准。3) 所有施工人员，必须体检合格并经过三级安全教育合格，方可上岗。中国能源建设集团安徽电力建设第二工程有限公司板集项目部第5页共21页国投板集电厂一期2 X10OOMW机组工程A标段#1锅炉炉墙砌筑保温作业指导书4) 施工前，根据分项工程安排对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，使施工人员熟悉施工图纸、了解保温工艺要求和质量标准，了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素，防范措施及事故应急措施。5) 施工人员应认真学习施工图纸、作业指导书及设计

8、特殊工艺要求，做到明确设计意图、切实掌握保温施工的技术要求、质量标准及外护板的安装工艺。6) 施工区域通道清理完毕，道路畅通，施工作业面有安全通道，施工作业人员上下有安全保护。7) 施工前已办理中间交接签证书。8) 施工协调在炉本体砌筑保温施工中存在很多与安装专业相互协作配合完成的项目，如喷燃器炉墙、管屏穿顶棚管、金属膨胀节内受热面管屏保温等特别是炉顶炉墙，需要项目工程部及时的协调和专业公司的支持配合。6. 2 作业顺序1) 门孔、看火孔、集箱、燃烧器喷口处等浇注料施工工序：脚手架搭设一模板制作一耐热钢筋安装一清理杂物一支模一浇注料施工一养护一盖板焊接封闭一拆模检查一验收一脚手架拆除。2) 锅

9、炉本体炉墙保温施工工序：脚手架搭设一压前)保温钩钉、支撑件焊接一压后)办理交接签证一清理一复合高硅铝保温模块敷设一错缝高温连续憎水毡一错缝高温玻璃棉板一自锁压板固定一铁丝网铺设一自锁压板再固定一安装外护支撑件一固定压型波形板(用抽芯铝钾钉固定)一包边包角加工安装一镶边补边f保洁一验收f脚手架拆除。3) 炉顶管屏穿顶棚管部位施工顺序：办理交接签证一微膨胀耐火材料施工一验收一高温耐火胶泥涂抹一硅酸铝散棉+高温粘结剂施工一管屏内层铁丝网铺设一硅酸铝毯敷设一外层铁丝网敷设一验收一移交安装。4) 锅炉管道保温施工工序：办理交接签证一脚手架搭设一支撑件、托架制作安装一保温棉敷设一铁丝绑扎一外护板制作安装一

10、镶边补边一保洁一验收一脚手架拆除5) 锅炉烟道(含空气预热器)、大风箱、热风道保温施工工序：办理交接签证一脚手架搭设f清理f保温钩钉、支撑件焊接一保温棉敷设(空预器顶部浇注轻质保温浇注料)一铁丝网固定f自锁压板固定f压型板安装(用抽芯铝钾钉固定)包边包角加工安装f镶边补边一保洁一验收一脚手架拆除7. 作业方法7.1 脚手架搭设：脚手架的立杆、大横杆、小横杆必须符合行业要求，水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度；在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，栏杆高度不低于1050mm,挡脚板不得低于180mm,拉杆外侧要满挂安全立网。作业层脚手板应铺满、固定牢固、离开保温壳体间

11、距(约400mm)满足保温要求。7. 2水压试验前支撑件和保温钩钉的焊接。7.1.1 支撑件和保温钩钉焊接前先划线，划线要水平，同时测量水冷壁的平整度，支撑件焊接时要拉线，保持支撑件头部横平竖直，确保外护板在同一平面。7. 2. 2 保温钩钉的布置按照图纸技术要求，底部可适当加密。当钩钉的位置与支撑件位置重复时，钩钉的位置要避让支撑件的位置。保温钩钉间距约300*300,件号9U型钉”每平方米布置4个。保温钩钉规格、使用部位如下表：(由于设计清册与图纸未到，施工厚度暂估)序号锅炉部位炉墙厚度(mm )保温针长度(mm)保温钩钉材质对应焊条1炉膛水冷壁、对流烟道、包墙、中部环形集箱、分离器、贮水

12、箱及集箱24025015CrM0J5072顶棚大包垂直墙、折焰角区域两侧墙2202303炉顶包覆框架前后墙，省煤器出口烟道及灰斗，预热器入口烟道，空气预热器预热口入口连接烟道200210 (NO. 18)Q235-AJ4224风道、燃烧器连接风道170180 (NO. 14)5预热器出口灰斗7080 (NO. 1)6燃烧器内侧185200 (NO. 16)外侧上部190200 (NO. 16)下部7折焰角内受热面、炉底包覆框架内受热面130140lCrl3A3027.2.3支撑件的焊接采用水平弹线头部拉线，先焊接两端的支撑件，然后再焊中间部位的支撑件，要及时对支撑件的长度进行调整。7. 2.

13、4支撑件和钩钉焊接前必须将所要焊接部位的漆膜打磨干净，支撑件焊接必须牢固，焊缝高度符合图纸要求，焊好后要进行检查，不合格的要重新焊接。7. 2. 5焊接施工时严禁在锅炉水冷壁管上引弧烧焊。7.3门孔炉墙施工7. 3.1门孔炉墙主要包括人孔门、看火孔、吹灰孔、电视摄像孔等，采用高空现浇的方法，各类门孔浇灌高强度耐火浇注料，其厚度和结构详见设计的门类图纸。考虑到支、拆模的方便的安全，局部照明使用24V照明。7. 3.2脚手架搭设及照明线路的布置应满足施工要求；清除门孔内的杂物，在要与混凝土直接接触的钢筋及管道上涂刷一层沥青漆，厚度约1mm。检查门等尺寸较大的门孔，则要用e6nim耐热钢筋绑扎成15

14、0X 150nini网格，点焊在密封箱板上，然后再刷沥青漆。7. 3.3 支模，由于门孔结构已安装好，支模时需考虑模板支设的牢固性和严密性，以便拆模方便。圆形模模具中心模应比门孔实际内径略小，表面要有光滑的隔离层，可采用镀锌铁皮，便于拆模。矩形模具采用木模，表面要有光滑的隔离层。支模前应对门孔内进行清理，不留任何杂物。7. 3.4浇注耐火浇注料前不应浇水冲洗。中心模底部的碎不易捣实，因此浇注前，要将浇注料充分搅拌混合，搅拌一定要均匀、稀稠适当，并且边进料边振动，同时可采用竹片插捣，还需要在箱底部敲击，当箱体内浇注料不再下沉方可认为该部位已经浇注好。7. 3. 5各门孔盖应在地面浇灌好耐火浇注料后再进行安装。7. 3. 6当浇注料初具强度就要拆模并及时检查修补。7. 4炉底包覆框架处炉墙7.1.1 炉膛包覆内受热面保温时，先填充高维连续憎水毡碎絮至管子平齐再依次敷设其他保温材料。7.1.2 和集箱相连的管道处保温先用扁钢搭焊成框架，将保温针焊在扁