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1、动火作业安全操作规程1、范围本标准规定了在实施焊接切割操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的基本原则。本标准为安全地实施焊接切割操作提供了依据。2、引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。3、总则3.1 设备及操作3.1.1 设备条件所有运行使用中的焊接切割设备必须处于正常的工作状态存在安全隐患如安全性或可靠性不足时必须停止使用并由维修人员修理。3.1.2操作所有的焊接与切割设备必须按制造厂提供的操作说明书或规程使用并且还必须符合本标准要求。3.2 责任管理者监督者和操作者对焊接及切割的安全实施负有各自的责任。3.2.1 管理者管理者必须对实施焊接及切割操作的
2、人员及监督人员进行必要的安全培训培训内容包括设备的安全操作工艺的安全执行及应急措施等。管理者有责任将焊接切割可能引起的危害及后果以适当的方式如安全培训教育口头或书面说明警告标识等通告给实施操作的人员。管理者必须标明允许进行焊接切割的区域并建立必要的安全措施。管理者必须明确在每个区域内单独的焊接及切割操作规则并确保每个有关人员对所涉及的危害有清醒的认识并且了解相应的预防措施。管理者必须保证只使用经过认可并检查合格的设备(诸如焊割机具调节器调压阀焊机焊钳及人员防护装置)。3.2.2 现场管理及安全监督人员焊接或切割现场应设置现场管理和安全监督人员这些监督人员必须对设备的安全管理及工艺的安全执行负责
3、在实施监督职责的同时他们还可担负其他职责如现场管理技术指导操作协作等。监督者必须保证:- 各类防护用品得到合理使用- 在现场适当地配置防火及灭火设备-指派火灾警戒人员- 所要求的热作业规程得到遵循在不需要火灾警戒人员的场合监督者必须要在热工作业完成后做最终检查并组织消灭可能存在的火灾隐患。3.2.3操作者操作者必须具备对特种作业人员所要求的基本条件并懂得将要实施操作时可能产生的危害以及适用于控制危害条件的程序操作者必须安全地使用设备使之不会对生命及财产构成危害。操作者只有在规定的安全条件得到满足并得到现场管理及监督者准许的前提下才可实施焊接或切割操作在获得准许的条件没有变化时操作者可以连续地实
4、施焊接或切割。4、人员及工作区域的防护4.1 工作区域的防护4.1.1 设备焊接设备焊机切割机具钢瓶电缆及其他器具必须放置稳妥并保持良好的秩序使之不会对附近的作业或过往人员构成妨碍。4.1.2 警告标志焊接和切割区域必须予以明确标明并且应有必要的警告标志。4.1.3 护屏板为了防止作业人员或邻近区域的其他人员受到焊接及切割电弧的辐射及飞溅伤害应用不可燃或耐火屏板或屏罩加以隔离保护。4.1.4 焊接隔间在准许操作的地方焊接场所必要时可用不可燃屏板或屏罩隔开形成焊接隔间。4.2 人身防护4.2.1 眼睛及面部防护作业人员在观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩或佩戴安全镜护目镜或其他合适的眼
5、镜辅助人员亦应配戴类似的眼保护装置。4.2.2 身体防护4.2.2.1 防护月艮应根据具体的焊接和切割操作特点选择防护服必须符合的要求并可以提供足够的保护面积。1.1.1.1所有焊工和切割工必须佩戴耐火的防护手套。1.1.1.2 裙当身体前部需要对火花和辐射做附加保护时必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。4.2.2.4 护腿需要对腿做附加保护时必须使用耐火的护腿或其他等效的用具。4.2.2.5 披肩斗篷及套袖在进行仰焊切割或其他操作过程中必要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩也可在头罩下佩带耐火质地的斗篷以防头部灼伤。4.2.2.6 其他防护服当噪声无法控制在规定的允许声级范围内时
6、必须采用保护装置诸如耳套耳塞或用其他适当的方式保护。4.3 呼吸保护设备利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时必须使用呼吸保护装置如长管面具防毒面具等。5通风5充分通风为了保证作业人员在无害的呼吸氛围内工作所有焊接切割钎焊及有关的操作必须要在足够的通风条件下包括自然通风或机械通风进行。5.2 防止烟气流必须采取措施避免作业人员直接呼吸到焊接操作所产生的烟气流。5.3 通风的实施为了确保车间空气中焊接烟尘的污染程度低于的规定值可根据需要采用各种通风手段如自然通风机械通风等。6消防措施6.1 防火职责必须明确焊接操作人员监督人员及管理人员的防火职责并建立切实可行
7、的安全防火管理制度。6.2 指定的操作区域焊接及切割应在为减少火灾隐患而设计建造或特殊指定的区域内进行因特殊原因需要在非指定的区域内进行焊接或切割操作时必须经检查核准。6.3 放有易燃物区域的热作业条件焊接或切割作业只能在无火灾隐患的条件下实施。6.3.1 转移工件有条件时首先要将工件移至指定的安全区进行焊接。6.3.2 转移火源工件不可移时应将火灾隐患周围所有可移动物移至安全位置。6.3.3 工件及火源无法转移工件及火源无法转移时要采取措施限制火源以免发生火灾如:1)易燃地板要清扫干净并以撒水铺盖湿沙金属薄板或类似物品的方法加以保护。2)地板上的所有开口或裂缝应覆盖或封好或者采取其他措施以防
8、地板下面的易燃物与可能由开口处落下的火花接触对墙壁上的裂缝或开口敝开或损坏的门窗亦要采取类似的措施。6.4 灭火6.4.1 灭火器及喷水器在进行焊接及切割操作的地方必须配置足够的灭火设备。其配置取决于现场易燃物品的性质和数量,可以是水池、沙箱、水龙带、消防栓或手提灭火器。在有喷水器的地方,在焊接或切割过程中喷水器必须处于可使用状态,如果焊接地点距自动喷水头很近可根据需要用不可燃的薄材或潮湿的棉布将喷头临时遮蔽。而且这种临时遮蔽要便于迅速拆除。6.4.2 火灾警戒人员的设置在下列焊接或切割的作业点及可能引发火灾的地点应设置火灾警戒人员:1)靠近易燃物之处建筑结构或材料中的易燃物距作业点10以内;
9、2)开口在墙壁或地板有开口的10m半径范围内(包括墙壁或地板内的隐蔽空间)放有外露的易燃物;3、金属墙壁 靠近金属间壁墙壁天花板屋顶等处另一侧易受传热或辐射而引燃的易燃物;4、船上作业在油箱甲板顶架和舱壁进行船上作业时焊接时透过的火花热传导可能导致隔壁舱室起火。6.4.3 火灾警戒职责火灾警戒人员必须经必要的消防训练并熟知消防紧急处理程序。火灾警戒人员的职责是监视作业区域内的火灾情况,在焊接或切割完成后检查并消灭可能存在的残火。火灾警戒人员可以同时承担其他职责但不得对其火灾警戒任务有干扰.6.5 装有易燃物容器的焊接或切割当焊接或切割装有易燃物的容器时必须采取特殊的安全措施并经严格检查批准方可
10、作业否则严禁开始工作。7封闭空间内的安全要求在封闭空间内作业时要求采取特殊的措施。注:封闭空间是指一种相对狭窄或受限制的空间诸如箱体锅炉容器舱室等等封闭意味着由于结构尺寸形状而导致恶劣的通风条件。7.1 封闭空间内的通风除了正常的通风要求之外封闭空间内的通风还要求防止可燃混合气的聚集及大气中富氧。7.1.1 人员的进入封闭空间内在未进行良好的通风之前,禁止人员进入。如要进入必须佩戴合适的供气呼吸设备并由戴有类似设备的他人监护。7.1.2 邻近的人员封闭空间内适宜的通风不仅必须确保焊工或切割工自身的安全,还要确保区域内所有人员的安全。7.L3使用的空气通风所使用的空气其数量和质量必须保证封闭空间
11、内的有害物质污染浓度低于规定值。供给呼吸器或呼吸设备的压缩空气必须满足正常的呼吸要求。呼吸器的压缩空气管必须是专用管线不得与其他管路相连接。除了空气之外氧气其他气体或混合气不得用于通风。在对生命和健康有直接危害的区域内实施焊接切割或相关工艺作业时必须采用强制通风供气呼吸设备或其他合适的方式。7.2 使用设备的安置721气瓶及焊接电源在封闭空间内实施焊接及切割时气瓶及焊接电源必须放置在封闭空间的外面。7.2.1 通风管用于焊接切割或相关工艺局部抽气通风的管道必须由不可燃材料制成。这些管道必须根据需要进行定期检查以保证其功能稳定,其内表面不得有可燃残留物。7.2.2 相邻区域在封闭空间邻近处实施焊
12、接或切割而使得封闭空间内存在危险时,必须使人们知道封闭空间内的危险后果,在缺乏必要的保护措施条件下严禁进入这样的封闭空间。7.4 紧急信号当作业人员从人孔或其他开口处进入封闭空间时,必须具备向外部人员提供救援信号的手段。7.5 封闭空间的监护人员在封闭空间内作业时如存在着严重危害生命安全的气体封闭空间外面必须设置监护人员。监护人员必须具有在紧急状态下迅速救出或保护里面作业人员的救护措施,具备实施救援行动的能力。他们必须随时监护里面作业人员的状态并与他们保持联络,备好救护设备。8公共展览及演示在公共场所进行焊接切割操作的展览演示时,除了保障操作者的人身安全之外还必须保证观众免受弧光火花电击辐射等
13、伤害9警告标志在焊接及切割作业所产生的烟尘、气体、弧光、火花、电击、热辐射及噪声可能导致危害的地方,应通过使用适当的警告标志使人们对这些危害有清楚的了解。10氧燃气焊接及切割安全10.1 一般要求10.1.1 与乙快相接触的部件所有与乙焕相接触的部件(包括仪表管路附件等)不得由铜银以及铜或银含量超过的合金制成。10.1.2 氧气与可燃物的隔离氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备必须与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。严禁用沾有油污的手或带有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备。10.1.3 密封性试验检验气路连接处密封性时严禁使用明火10.1.4 氧气的禁止使用严禁用氧气代替压缩空气。使用
14、氧气严禁用于气动工具、油预热炉、启动内燃机、吹通管路、衣服及工件的除尘为通风而加压或类似的应用。氧气喷流严禁喷至带油的表面、带油脂的衣服或进入燃油或其他贮罐内。10.1.5 氧气设备用于氧气的气瓶设备管线或仪器严禁用于其他气体10.1.6 气体混合的附件未经许可禁止装设可能使空气或氧气与可燃气体在燃烧前不包括燃烧室或焊炬内相混合的装置或附件。10.2 焊炬及割炬使用焊炬割炬时必须遵守制造商关于焊割炬点火调节及熄火的程序规定,点火之前操作者应检查焊割炬的气路是否通畅射吸能力气密性等。点火时应使用摩擦打火机固定的点火器或其他适宜的火种焊割炬不得指向人员或可燃物。10.3 软管及软管接头用于焊接与切
15、割输送气体的软管,如氧气软管和乙烘软管,其结构、尺寸、工作压力、机械性能、颜色必须符合的要求软管接头则必须满足的要求。禁止使用泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷的软管。10.4 减压器减压器只能用于设计规定的气体及压力。减压器的连接螺纹及接头必须保证减压器安在气瓶阀或软管上之后连接良好、无任何泄漏。减压器在气瓶上应安装合理、牢固。采用螺纹连接时,应拧足五个螺扣以上;采用专门的夹具压紧时,装卡应平整牢固。从气瓶上拆卸减压器之前,必须将气瓶阀关闭并将减压器内的剩余气体释放干净。同时使用两种气体进行焊接或切割时、 不同气瓶减压器的出口端都应装上各自的单向阀,以防止气流相互倒灌。当减压器需要修理时,维修工作必须由经劳动、计量部