水泥生产的质量控制与管理（第七章）.docx

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1、第七章水泥生产的质量控制与管理生产中的质量管理，包括从原料进厂，一直到成品出厂以前整个生产过程中的质量把关和质量控制工作。生产质量控制是生产质量管理不可缺少的一个重要环节。它的作用是根据设计和工艺技术文件的规定，控制生产过程各工序可能出现的异常和波动，使生产处于可控状态。生产过程的质量控制目的是产品性能质量控制，使产品达到所需性能的满足程度，保证生产出符合设计和规范质量要求的产品，如水泥的凝结时间、强度和强度等级等。生产工艺是连续性很强的过程，无论哪一道工序保证不了质量都将影响产品的质量。在生产过程中原燃材料的成分及生产情况经常变动。因此必须经常地、系统地、科学地对各生产工序按照工艺要求一环扣

2、一环地进行严格的质量控制，合理地选择质量控制点，采用正确的质量控制方法，把质量控制工作贯穿于生产的全过程。7-1样品的采取与平均试样的制备一、样本的代表性（一）、总体和样本总体：又叫“文本”。它是所要研究分析的具体对象的全体。样本：也叫“子样二它是从总体中随机抽取出来并且要对它进行分析研究的一部分个体。样本大小或样本容量：样本中所含的样品数目。一般用符号n表示。样品：被抽出的样本中的每一个产品。在硅酸盐生产中，原、燃、材料或粉状物料在每个采样点采取的物料，可视为一个“样品二样本是由一个或若干个样品组成的。抽样：从总体中随机抽取样品组成样本的过程。随机抽样：就是要使总体中的每一个个体（产品）都有

3、同等机会被抽取出来组成样本的过程。数据、样本和总体的关系如下图所示：对工序进行分析控制无限总体 有限总体一批半成品数据数据目的总体样本数据对一批产品质量进行判断确定是否合格图7-1数据、样本和总体的关系（二”样本的代表性及其评价方法样本的代表性：指样本与整批产品或某工序产品质量一致性程度的高低。评价样本代表性的度量值：抽样误差，它是指样本指标与相应总体参数之差，如样本的均数与总体均数之差，样本比率与总体比率之差等。抽样误差愈小，用样本推断总体的精确度就愈高，反之亦然。评价样本质量状况与所代表的整批产品或某道工序产品的平均质量状况一致性程度的度量值是：均数抽样误差。（三）、样本代表性的保证措施1

4、、保证抽取的样品的数量；2、要采取科学合理的取样方法，保证样品抽取的随机性，不能带有主观倾向。3、取样前应设计好取样方案，确定取样点的分布和取样点的数量，按照制订的方案进行取样。4、抽取样品和制备平均试样的人员应有高度的责任心和熟练的操作技能；5、制备平均试样时应严格按照制样程序进行。二、样品的采取12 m图7-2取样点示意图（一）、随机抽样方法1、简单随机抽样法2、系统抽样法3、分层抽样法4、整群抽样法（二）、矿山采样1、拣块取样2、方格取样3、刻槽取样4、炮眼取样（三）、在生产过程中取样1、生产原料、燃料的取样（1）、在料堆上进行采样：如图72取样时先在原、燃料堆的周围从地面起每隔0.5m

5、用铁铲划一根横线，再每隔12m从上到下化一根竖线，以横、竖线的交点作为取样点。深入0.30.5m,挖取50g左右的样品。将各点取的样品混合而成样本。（2）、在输送设备上取样采用横向截取法，即每隔一定时间，在垂直于物料流动的方向上截取一定量的物料作为样品。若在输送设备上取样，要把输送设备上整个横截面的所有物料都取下来，作为样品；若在喂料设备上取样，要把喂料设备在取样时间内所给出的物料全部接取作为样品。2、出磨生料、出磨水泥样品的采取出磨生料及出磨水泥均为粉状物料，乂是连续生产连续运送的，一般采取一定时间间隔的样品(如每天、每班、每时等)。可采用人工定时取样和自动连续取样两种方法。(1)、人工取样

6、可根据生产质量控制的具体要求，规定在一定的时间间隔随机采取。(2)、自动连续取样1)、螺旋输送机：在螺旋输送机(绞刀)的外壳上，钻一个11.5 cm的小圆孔，放入一用钢丝做的弹簧，利用螺旋输送机的转动使弹簧将物料弹出，流入取样桶内。2)、水泥磨机：在磨机的上料口下料溜子上，安装一个螺旋取样器，利用磨机传动轴的转动带动螺旋转动，使物料连续流出，收集在取样桶内。螺旋取样器可以用一直径1015廊的小铁棍缠上一圈一圈的8号铁丝制成，也可制作一螺旋杆。后者较坚固耐用，但遇潮湿的物料易将凹槽堵塞。3、水泥熟料样品的采取4、水泥成品样品的采取(1)、自动取样器取样：采用自动取样装置取样，一般将取样器安装在尽

7、量接近于水泥包装机的管路中，从流动的水泥中取出样品，然后将样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。(2)、取样管取样：采用取样管取样。随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当的深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。(3)、槽形管状取样器取样：当所取水泥深度不超过2m时，采用槽形管状取样器取样。转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。采取水泥混合样时，取样数量应符合各相应水泥标准的规定。采取水泥分割样时的取样数量,对袋装水泥，每1/10编号从一袋中取至少6 kgo对

8、散装水泥，每1/10编号在5min内取至少 6 kg。三、平均试样的制备与保管(-)平均试样的制备：平均试样的制备，即对样本物料的加工过程。一般要经过烘干、破碎、过筛、混匀、缩分五道工序。当然，具体制备时样本物料的加工工序需要根据试样的种类和用途而定。如过试样是要进行筛分分析测定粒度，则必须保持原来的粒度组成，而不能进行破碎、过筛，而只需将样本物料混匀与缩分即可。1、样本物料的烘干：少量的样本物料可在烘箱中烘干，温度保持在105HOC。对易分解的样本物料，如煤粉、含结晶水的石膏等，温度应低一些，一般可在6065下进行。没有烘箱时，也可以在红外线灯下烘干。2、样本物料的破碎：有粗碎、中碎、细碎和

9、粉碎。粗碎：若样本物料的粒度过大，可先用大锤敲碎至最大颗粒直径dV50 nm1,然后用颗式破碎机破碎至d4 mmo中碎：用磨盘式破碎机或辐式破碎机将粗碎后的样本物料破碎至d0. 82 mmo细碎：用磨盘式破碎机将中碎样本物料破碎至d0. 18 mmo粉碎：用球磨机或密封式实验用碎样机将细碎后的样本物料粉碎至d0. 08 mmo3、样本物料的过筛：有预先过筛和检查过筛两种。样本物料在加工过程中，样本物料的颗粒级配变化很大，为了减少重复劳动，减少浪费,在破碎之前先进行过筛，称为预先过筛。筛下物料不必破碎，只破碎筛上颗粒的物料。为了保证样本物料的加工细度，在破碎后要进行过筛检杳，称为检查过筛。检查过

10、筛中若有少量筛上物，不能强制过筛或抛弃，必须继续破碎直至能自然通过为止。4、样本物料的混匀是一道重要工序。常用以下几种方法：（1）、移堆法：用铁铲将样本物料堆成锥形，堆锥时样本物料必须从锥中心给下，以便使物料从锥顶大致等量地流向各个方向。然后用铁铲将这一堆一铲一铲地堆成另一堆，如此繁复5次操作，把样本物料混匀。适用于大批量的样本物料混匀。（2）、环锥法：先将样本物料用铲子堆成一个规则的圆锥体，然后用木板或金属板从锥顶的中心插入，以锥体轴为中心将板转动。把圆锥体变成一个环形，环形直径要比锥体直径大约两倍。然后再用铲子沿环的外圆或内圆将样本物料重新堆成圆锥体。如此反复进行23次以上，可将物料混匀。

11、操作时注意每一铲物料都必须准确地撒在锥体的顶部。适用于大批量样本物料。（3）、机械法：在实验室中对少量的样本物料可用分样器混匀，即将样本物料反复倒入分样器中，达到混允样本物料的目的。另外，实验室的球磨机在磨细物料的过程中，本身就是很好的混匀样本物料的过程。5、样本物料的缩分采集的样本物料的质量往往很大，需要将样本物料缩分以制备平均试样。缩分在混匀之后进行。常用的方法如下：（1）锥形四分法：将混匀的样本物料堆成圆锥体。然后用铲子或木板将锥体顶部压平，使其成为圆锥台。通过圆心将圆锥台分成四等份。去掉任意的相对两等份，剩下的两等份再混匀堆成圆锥体。如此反复进行，直至达到规定的试样数量为止。（2）正方

12、形法（挖取法）：将混合均匀的样本物料铺成正方形的均匀薄层，用小铲子划成若干个小正方形（如图7-7）,将每一间隔的小正方形中的物料全部取出，剩余的部分按上述（3）分样器缩分法：分样器的种类很多，最简单的是槽性分样器，分样器中有数个左右交替的用隔板分开的小槽（一般不少于10个，而且必须是偶数），在下面两侧分别放有承接试样的样槽。当试样倒入分样器后，即从两侧流入两边的样槽内。于是把物料均匀地分成两个等份，达到缩分的目的。用分样器缩分，可不必预先将样本物料混匀而直接进行缩分。但样本物料的最大直径不应大于格槽宽度的1/21/3。平均试样的制备过程可归纳为下图：样本物料粗碎过筛、混合、缩分弃去中碎过筛、混

13、合、缩分VV细碎弃去粗副样I过筛、混合、缩分细副样 试样（正样）图7-8平均试样的制备过程示意图6、样品最低可靠质量的确定缩分试样的最低可靠质量，大体上与其最大颗粒直径成正比，可按下式计算：Q=Kd2式中：Q样本物料的最低可靠质量（kg）；K一一根据矿石特性而确定的经验系数，见下表；d样本物料的最大颗粒直径（mm）0矿石的均匀程度K值较均匀的0.1 0.3不均匀的0.40.6很不均匀的0.71.0表7-1K的经验值7、制备试样时应注意的事项（1）在破碎、磨细试样前，对每一件设备用品如碾子、磨盘、乳钵、颗板、铁锤和钢板等都需用刷子刷净，不应有其他试样粉末残留。最好再用少量待磨细的试样“清洗”23

14、次后再使用。（2）应尽量防止试样小块和粉末飞撒。（3）磨细过筛后的筛余一律不许弃去，须继续进行粉碎，直至全部试样都通过筛子为止。（4）要避免试样在制备过程中被玷污，因此要避免机械、器皿污染，试样和试样之间的交叉污染。（5）制备好的合格试样应及时封存保管，要贴上试样标签，以便识别。标签应注明试样名称，检验项目，取样日期，制备人等项目。试样交实验者时应有签收手续。8、制备分析试样的要求供化学分析用的试样必须要求颗粒细而均匀。在制备过程中，除在上款中叙述的注意事项外，还必须做到以下几点：（1）试样必须全部通过（）.（）85mm孔径的筛网，必要时全部通过（）.（）63mm孔径的筛网。（2）在分析前试样

15、需在105110C的电热烘干箱烘烤11.5h （石膏除外），以去掉附着水分。（3）采用镒钢磨盘研磨的试样，必须用磁铁将其引入的铁尽量吸掉，以减少污染，据报道：用镒钢磨盘将试样研磨至0.1050.15mm,可以引入0.设左右的金属铁，这种污染的程度视试样的硬度而异。9、制备供测试化学成分及工业分析用的煤样时需注意的事项（1）严格按采样方法进行采样。（2）将在7080温度下测定外在水分的煤样磨碎至全部通过筛孔为0. 2mm筛。（3）过筛的试样应放在浅盘中置于4050烘箱中烘干。（二）、试样的保管保管试样的目的：当试验有误差时需要进行再试验、在抽查或发生纠纷进行仲裁时，均要用原来试样，因此，试样要妥善保管。保管要求：标签要准确无误；水泥、熟料等易受潮的试样应用封口铁桶和带盖