燃气工程施工组织设计.docx

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1、安置房工程燃气工程施工招标投标方案2022 年目录施工组织设计4一、施工方案与技术措施5（一）编制依据及工程概况51、前言52、编制依据53、工程概况5（二）住宅部分施工方案61、管道敷设62、阀门仪表安装9（三）室外燃气工程施工方案131、管道敷设132、管件连接223、设备安装234、电保护255、破路恢复256、管线吹扫、试压、严密性检查39（四）安全文明施工41（五）夜间施工43（六）二次搬运44（七）冬雨季施工451、冬季施工措施452、 雨季施工措施45（A）地上、底下设施、建筑物的临时保护设施47（九）已完成工程及设备保护48（十）紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施491

2、、紧急情况预案建立的原则492、应急组织领导体系493、应急小组的职责494、紧急情况的救援处理50二、质量管理体系与保证措施51（-）工程质量目标51（-）施工质量保证体系521、施工质量管理体系522、设立施工质量管理组织机构52（三）施工质量控制管理措施531、施工阶段性的质量控制措施532、各施工要素的质量控制措施543、施工操作中的质量控制措施564、施工材料的质量控制措施565、施工中的计量管理的保证措施576、施工测量质量保证措施58（四）建立质量管理体系621、质量管理职责622、施工质量控制体系64三、安全和绿色施工保障措施67（-）安全方针与目标67（二）安全管理保证体系6

3、71、安全管理保证体系68（三）安全管理职责和施工检查691、安全管理职责692、安全施工检查69（四）安全施工教育及措施701、安全教育702、安全用电措施703、机械使用安全措施714、安全生产制任制71（五）绿色施工保证措施76四、工程进度计划与保证措施781、施工进度计划782、各阶段进度的保证措施793、各部门的合作、协调与沟通834、违约责任承诺83附表一：拟投入本分包工程的主要施工设备表84附表二：拟配备本分包工程的实验和检测仪器设备表86附表三：劳动力计划表88附表四：计划开、完工日期和施工进度网络图8988施工组织设计1 投标人应根据招标文件和对现场的勘察情况，采用文字并结合

4、图表形式，本招标文件投标人须知附表八中关于施工组织设计的模块编制本分包工程的施工组织设计。2 .若投标人须知规定 施工组织设计采用技术“暗标”方式评审，则施工组织设计的编制和装订应按附表五”施工组织设计（技术暗标部分）编制及装订要求”编制和装订施工组织设计。3 .施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。若采用技术暗标评审，则下述表格应按照章节内容，严格按给定的格式附在相应的章节中。附表一拟投入本分包工程的主要施工设备表附表二拟配备本分包工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、完工日期和施工进度网络图附表五施工组织设计（技术暗标部分）编制及装订要求一、施工

5、方案与技术措施(一)编制依据及工程概况1、前言本施工方案是我公司技术部门及本工程管理人员共同编制的，它是控制本工程施工的纲领性文件，是确保质量、工期、安全、文明施工，确保工程环境不受污染。目标实现的保证性文件之一，它体现我公司对本工程的总体构思和部署，对工程质量、工期等方面进行组织管理的文件。是工程施工作业指导书，用以指导工程的施工和管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成施工的施工任务O2、编制依据GB50028-2006城镇燃气设计规范CJJ632008聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ332005城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ942009城镇燃气室内工程施工及质量验收规范GB1555

6、8. 1-2003燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材GB15558. 2-2005燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件GB15558. 3-2008燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第3部分阀门GB 50494-2009城镇燃气技术规范土木建筑工程、电力工程、通信工程、道路工程、市政工程、给排水工程等施工及验收执行国家现行施工及验收标准。3、工程概况工程名称：北京丽泽金融商务区北区菜户营(E块地)“三定三限三结合”定向安置房工程燃气工程。建设地点：本工程位于丽泽商务区，属三环内。施工内容：小区内庭院线；7#、8#、9#共3栋住宅楼共计712户，户内部分燃气管道安装。开工日期

7、：2019年4月10日。完工日期：2019年7月15日。工期要求：共97日历天。质量标准：合格。(二)住宅部分施工方案1、管道敷设1)钢管(室外爬墙、室内)1、施工准备(1)施工前检查管子、管道附件必须具有制造厂的材质证明，其指标应符合现行国家或部颁技术标准，不合格产品禁止在本工程中使用。(2)管件使用前应按设计要求核对其规格材质、型号。(3)管子在使用前应进行外观检查，外表面应无以下缺陷：a、无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。b、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。c、精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。2、焊前准备(1)管道施焊前，应制定焊接工艺评定，根据焊接工艺评定制定焊接及缺陷修补工艺

8、规程。(2)参加管道施工的电焊工必须持有有效期内的焊工考试合格证书。(3)管道施焊前应将坡口两侧各50mm表面上的油污、浮锈、水分、泥沙、气割后的熔渣、氧化皮等杂物以及坡口内侧机加工毛刺等清除干净，使坡口两侧各大于10mm范围的内外表面露出金属光泽。(4)焊接时应随用随取，并放入焊条保温筒内，但时间不易超过4h。当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后首先使用。重新烘干的次数不得超过两次。(5)施焊时，管子应垫牢保持平稳，不能将管子悬空、不得受到振动和冲击，以避免焊缝在焊接及热处理过程中产生附加应力。(6)焊机地线连接应牢固，禁止地线与管材间发生电弧而烧伤管材表面。(7)施焊时引弧应在坡口内进行

9、，严禁在坡口以外管材表面上引弧。(8)根焊道必须熔透，背面成型应良好。(9)施焊时更换焊条应迅速，应在熔池未冷却前换完焊条，并再行引弧。(10)全位置下向焊应遵循薄层多遍焊道的原则，层间必须仔细清除熔渣和飞溅物,外观检查合格后方可焊下一层焊道。(11)每根焊条引弧后一次焊完；每层焊道应连续焊完，中间不应中断；要保证焊道层间温度要求，每道焊口应连续焊完。(12)每道焊口焊完后，应将表面飞溅物、熔渣等清除干净。(13)焊接施工中，焊工必须遵守管道施工中的有关安全规定。(14)每日下班前应将管线端部管口临时封堵好，防止异物进入。(15)焊口标志应由焊工或流水作业焊工组的代号及他们所完成焊口的数量组成

10、,标志可用记号笔写在距焊口(气流动方向)下游1m处防腐层表面，并同时做好焊接纪录。(16)管道焊缝表面质量应在焊后及时检查。检查前应清除熔渣、飞溅物等杂物。表面质量合格后再进行无损检验。(17)焊缝表面应无裂纹、未融合、气孔和夹渣等缺陷。3、丝扣连接及管卡安装(1)工艺流程安装准备一预制加工一立管安装一支管安装一试压一防腐一调试(2)安装准备认真熟悉图纸，配合土建施工进度预留槽洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。(3)干管安装按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直，核对好尺

11、寸。安装卡架，按设计要求或规定间距安装。干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣。(4)立管安装核对各层预留孔洞位置是否正确，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。有钢套管的先穿到管上，立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣为止。检查立管的每个预留口标高、方向等是否准确、平整。将事先整好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始

12、找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。（5）支管安装检查立管预留口是否准确，量出支管尺寸和灯叉弯的大小尺寸。 配支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝。2）开孔（打洞）管道穿越建筑物的孔洞：根据设计图纸标出穿挡板及穿墙的洞眼位置，室外引入位置标在外墙面上，防止打错洞眼。孔洞：在标出洞眼的位置用水钻打孔，在打洞时，应注意防止伤人或损坏其他物件。同时注意不可将建筑物结构的主筋切断，洞眼的大小应根据穿越管道外径而定（见附表）。洞眼不宜过大，以免堵塞洞眼时造成困难。管道穿越建筑物孔洞尺寸（mm）管道直径洞孔直径管道直径洞孔直径Dgl545Dg5090Dg20-2550Dg651

13、15Dg3260Dg80140Dg4070DglOO165绘制安装草图，在现场实测出管道的安装长度（管道系统中零件与零件之间尺寸）。3）金属结构刷油a）涂漆前，先仔细清除表面的灰尘，污垢和锈斑并使之干燥。b）管道防腐应按设计要求施工，室内管道、管件涂刷二层防锈漆并刷银粉2遍。c）管道支架制作美观，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。d）管子阀门的牌号、规格、耐压强和气密性试验结果符合设计要求，进出口方向正确，连接牢固紧密。启闭灵活，表面洁净，固定牢固，管口齐平，焊缝均匀。在合格的基础上，表面平整、无绐折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。e）立管垂直度每米允许偏差不能大于2mm,全长5m以上

14、的不能大于10mm。水平管坡向要正确。坡度不应小于0.003。f）燃气表按设计要求及说明书要求，表底部距地面偏差不大于 15mm。表后面距墙内表面偏差不大于5mmo中心垂直偏差不大于lmm02、阀门仪表安装1）焊接阀门安装、法兰安装阀门安装1、阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。2、法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。3、焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。4、安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。5、水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。6、阀门传动杆（深长杆）轴线的夹角不应大于300,其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。7、阀门的操作机构和传动装置应进行必要调整，使之动作灵活，指示准确。8、安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。9、安装阀门前，必须复核产品