2022年输配车间工作总结.docx

《2022年输配车间工作总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年输配车间工作总结.docx（3页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、2021年输配车间工作总结回顾2021全年的工作，我们车间以安全环保工作为重，保质保量完成生产任务，主要做了以下几方面的工作：一、安全环保方面全年车间无人身伤亡事故、无环境污染事故。车间本着以人为本，教育为先的原则，制定了8项管理制度并组织员工进行学习，组织120名新员工开展了车间、班组两级安全教育培训并考试，成绩均已合格。车间每月对所有员工进行安全知识、生产工艺、设备操作维护等学习培训并进行了考核。车间全年召开安全例会52次。公司限期安全环保整改8条、车间综合检查隐患并整改38条，各工段、班组、员工每日自查隐患463条，均已整改完毕。共查处三违人员U8人，对他们进行了处罚和安全教育。车间组织

2、了机械伤害事故和火灾事故应急救援演练均取得圆满成功。安装煤棚、焦棚卷闸门20个，车间的环境卫生通过整理、清扫、粉刷几个环节，现场环境有了明显的改善，设备基本恢复原状和本色，整条生产线井然有序，车间环境面貌焕然一新。二、生产数据、工艺方面配煤水份、细度全部达标，全年入炉煤上煤量2634235吨，全年焦炭运焦量45685炉，生产焦炭约2552370吨,全面完成了公司下达的各项生产任务。三、设备管理方面全年润滑各种设备共计600余台次，在车间的精心组织下，3台破碎机全部更换水冷瓦座，有效解决了运行中轴承温度高的问题。车间自制更换了6个改向滚筒，均由原来的铁滚筒改为不锈钢，大大延长了使用周期。新增皮带

3、硫化机一台，共计硫化接头15个，为公司节约数万元。对因煤棚投运,备煤整个系统不能联锁而制约生产，在厂家无法来人的情况下，车间电气人员通过与厂家远程沟通，经过一周的操作调试完成连锁。车间安装液压纠偏装置47台，使用后效果良好。四、存在的不足之处输配车间员工普遍年龄偏大、文化程度较低，在能力素质的提升上有很大局限性，还需加大员工教育培训力度。三违现象仍时有发生，车间将加大对三违的检查和考核力度，常抓不懈，警钟长鸣！卫生方面虽然有了很大的改观，但还需进一步精细化管理，坚持并巩固。五、2022年度工作目标和计划工作目标：全年伤亡事故为零，火灾、爆炸、环境污染事故为零，职业危害事故为零，提高职工道德素质

4、、操作技能及安全教育培训率，安全隐患整改率达100%,全面完成公司下达的各项安全环保生产任务。工作计划：签订2022年度安全生产责任书；完成车间三级安全标准化建设；完成车间员工教育培训工作；完成车间隐患排查整改工作；反三违常抓不懈；组织开展应急演练，提高全员应急救援处置能力；编制年度工作管理计划，并将全年的生产任务目标层层分解到各工段班组，使各班组在生产组织中明确方向，做到千斤重担有人挑，人人身上有指标；迎接上级部门检查，完成领导交办的临时任务。总之，在2022年的工作中，输配车间会继续加大工作力度，围绕公司的精细化管理战略要求，积极努力完成好各项工作任务，敢于担当、恪尽职守、传播正能量，做好做实每一件事，不辜负公司领导的期望。