8高层建筑标准层机电管线模块化安装技术探讨.docx

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1、高层建筑标准层机电管线模块化安装技术探讨摘要：优化高层建筑标准层机电管线模块化安装技术，确保施工质量，必须结合工程目标与施工环境，制定科学可行的施工方案，量化施工流程，准确把握施工要点，全面加强质量检测工作。本文主要分析高层建筑标准层机电管线模块化安装技术探讨。关键词：高层建筑；标准层；机电管线；模块化安装技术引言随着社会的发展和科技的进步，设计过程中普遍存在工期紧、体量大、系统复杂的特点尤其是公共建筑，其机电管线密集而且复杂，时常发生给排水、空调、通风、防排烟管道及电气桥架相互“碰撞”的问题，而且机电管线与结构梁、人防门之间的矛盾也时有发生，施工时经常会出现专业间交叉打架、拆改的现象,因此，

2、机电管线综合深化设计工作就非常必要。1、机电管线模块化安装方案具有统一规格、型号、布局和重复性特征的标准轴承螺栓，其功能与标高相同。为满足现场施工要求，基于本施工标准的电磁特性，结合BIM应用和车间技术，将标准布局配线分割成6米标准模块，采用集成模块分割技术和钢架，进行模块分割以减少浪费，运输、安装和装配时考虑到管接头、运输条件、安装要求，将侧面和临时钢架作为模块的框架，构成了集成标准模块的支撑和稳定系统。模块化故障调节方法，调节调节模块以调节高度可调的支架。2、机电管线模块化安装施工工艺流程正式开展机电管线模块化安装作业前，施工技术人员应该先穿好绝缘服，戴上安全帽和绝缘手套，将绝缘防护用具佩

3、戴齐全，在佩戴绝缘手套和穿绝缘靴子的过程中须压入空气，检查是否存在真空缺陷。与此同时，要根据施工现场环境与工程项目要求安置绝缘遮蔽防护用具。需要注意的是，对于带入施工现场的一切防护用具和施工工具必须进行清点，事先检查其安全质量，如果发现某一绝缘防护用品有破损则不能投入使用。对于质检合格的防护用品，应按照作业班组分发给施工技术人员，让他们装入本人工具袋中，在进行施工作业前进行佩戴。其次，在装载施工工具与材料时.必须分类进行放置，以免绝缘防护用品和遮蔽用具因发生碰撞而出现磨损、刮伤和破裂。通常，在卸放缘防护用品和遮蔽用具时，应将其安置于不会影响施工作业的区域，该区域应干燥清爽，切忌温度与湿度过高，

4、并在防潮塑料布上进行分类放置。同时.，要注意保持缘防护用品和遮蔽用具的干燥性。在搬运使用缘防护用品和遮蔽用具的过程中，应认真检测是否存在螺帽松动问题以及表面是否存在裂痕、损伤与破碎现象，如果存在这些问题，必须进行替换。对于绝缘斗臂车的准备工作，须根据安全操作要求将其定位于最适宜的工作位置。另外，对于高空作业，必须正确选择高空作业车升起的方向与工作路径，让施工技术人员系上安全带后乘入高空作业车的工作斗中，并起升作业车，同时:要注意躲避线路与其他设备等障碍物，确保作业车起升与操作的平稳性。当作业车处于接地横担下方，须注意规避低压线，检查其质量，并全面检测所有金属紧固件，查看是否存在漏电现象。3、基

5、于BIM技术的机电管线模块化虚拟仿真基于BIM的模块化电动机系统虚拟处理和装配模拟了诸如管道、支架、管道接头等零部件在电动机模块部件中的安装以及管道和支架的装配顺序。通过模拟加工和装配操作的逻辑和操作性，工厂装配工人可以通过模拟视频、熟悉模块的装配过程以及了解操作的基本组成部分来提高装配操作技能。基于BIM的发动机系统构件和过程仿真使您能够快速了解施工过程中的违规或错误，保证安装精度,避免第二次运输，确保模块之间连接的准确性，并通过模拟发动机模块组的运输、安装方法、模块之间的连接来支持现场安装。此外，您还可以在实际实施过程中预先检测和避免布线冲突，例如安装空间太小、元件外形造成结构损坏，以及实

6、时、交互式和真实地模拟构造块。这使您可以控制建筑场地、查看和优化操作以及选择最佳设计方案。现场施工现场应在位置模块上升模块设置构件支撑后进行。4、模块化机电系统施工工艺模块化电机系统的开发包括工厂预生产和现场装配。BIM技术可确保对制造质量、效率和现场装配安全性进行安全控制。预装配、编辑模块集包括:管材、支架材料、零件准备和模块装配。1）根据预先绘制的图面，确认各种管类型的组合标注。2）材料的制作由管道、连接件、支架和附件的数量决定。3）收到材料后，检查和验证数量、规格、外观质量等。4）根据安装支架的安装方案和发动机模块的安装方案，将模块安装在安装台上：2个可拆卸载荷，根据模块的长度作为整个模

7、块的基础，以便于定位和临时固定。“f”的形式按照模块组中的装配装配装配部件固定在临时载荷上，在论文的各个部分。先安装下部管道，用“P”管夹喷水装置，安装隔热罩的空调系统，固定在支架的横向载荷上。安装立柱和中间支座，安装上部桥梁和终点站。安装上导轨，管道两端的通道接头已安装完毕，以完成模块的装配。对管道进行编码，在BIM模型中打印相应模块的二维代码，然后将其插入模块的可见位置。安装发动机模块时，支架的宽度距离、管线之间的间隙位置等应尽可能精确，以减少后续模块之间的设置时间。将模块化电动机系统交付到安装位置后，模块将使用自动启动平台提高所需的高度，并与结构主体建立固定连接。构件包括:主体扫掠的精确

8、定位，以确保两个模块之间的管道畅通无阻。对于管道接头，确保同心轴，并且当坡口焊缝连接时，必须在坡口设计中允许的最大管道间距内设置两个管道管路之间的距离。平台可以升高的最大高度设置为典型高度4m。对两个升降装置进行了改造，允许共同升降，并通过触摸屏控制升降高度。对于较大的模块，两个提升装置协同工作，以实现精确平稳的提升，从而实现简单高效的施工方法。5、管线综合调整经过仔细分析，确定了每个功能区域的净值目标，减少了任意放置的风险,并提高了顶部区域的利用率。然后调整电气管道和结构图元之间的碰撞，验证碰撞点是否与保留洞口的位置相匹配。否则，请标注楼板模型的开口放置，以确保在后续布线调整后精确定位，从而

9、控制建筑工地。根据策略要求调整电力线之间的碰撞，并确定电力线之间调整的基本原则是:管道尺寸、压力管道和风管、风管管道以及风管和桥梁下面的管道。调整发动机管路前，如图6所示，主要存在以下碰撞问题:排水管路与风管交叉；排水管道穿过薄弱的桥梁；跨桥梁管道；水、消防、淋浴主要通道和桥梁相交；（3）电流强度、弱电流和消防桥梁重叠及与风管重叠；雨水流过大桥。对于上述电力线重叠问题和工程底层不一致的问题，首先调整排水线路，然后调整排水和回油管，同时排气管通过L7米梁，面积调整为净高度4.5m,以满足农民物理空间和活动空间的高净需求，1.6米梁复盖整个面积。调整与排水管道和风管排水相交的水和消防管道符合高净需

10、求，防止喷水装置系统喷水装置高度调整，部分喷水装置与其他管线重叠。最后确定了桥梁位置，以避免风管和排水管道重叠，并将其放置在风管和排水管道上方。结束语综上所述，全面做好高层建筑机电管线模块化安装作业，必须着重提高安装技术，制定可行的安装施工方案，量化施工技术流程，加强质检力度。设计图纸中专业间管线碰撞问题是导致工程现场安装过程中机电管线碰撞问题的主要原因，而未运用BIM技术进行管线综合和专业间缺乏有效的配合和沟通又是设计图纸中专业间管线碰撞问题的两个主要原因。通过运用BIM技术绘制机电综合管线图纸及明确专业间配合流程，加强专业间沟通，实现协同设计可将碰撞率降为传统设计碰撞率的1096左右。参考文献：1管亚君，张宇.基于BIM技术的机电管线模块化工艺研究J.建筑施1,2017,39(10):1546-1548.马国平.建筑电气工程安装施工技术要点分析J.建材与装饰，2018(33):25-26.林德榕.高层建筑电气安装工程防雷接地施工要点探析J.福建建材,2017(07):96-97+87.