光伏阵列区施工作业指导书.docx

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1、XXXXXXIOOMWp光伏发电项目工程光伏阵列区施工作业指导书编制:审核:批准:XXXXXX有限公司目录编制目的2适用范围2编制依据2作业项目概述2作业准备2作业条件4作业顺序4环境因素分析表131编制目的为了规范XXXXXXIOOMWp光伏电站打桩及支架组件安装作业，指导作业人员按要求进行施工，确保安全、优质、高效的完成打桩及支架组件安装工作。2 适用范本作业指导书适用于XXXXXX1OOMW地面光伏电站打桩及支架组件的安装工作。3 编制依据3.1碳钢焊条GB/T51173. 2钢结构设计规范GB50017-20033.3 钢结构工程施工质量验收规范GB502053.4 南京中核二三能源工

2、程有限公司设计的施工图纸3.5 设备厂家的出厂资料3.6 工程建设标准强制性条文（电力工程部分-2006）3 ,7相关设计变更文件3.8以往的施工经验4 作业项目概述XXXXXXXXXXXXIOOMWp光伏电站项目位于XXXXXX县XXXXXX镇的XXXXXX村，每年辐射量为5309.2MJ/m7a,属于三类地区，具有利用太阳能发电的客观条件，利用闲置的荡滩，为XXXXXX提供绿色电力，与XXXXXX的“生态、节能、环保”的主题一致。本工程采用“分区发电、集中并网”方案：根据地形及方位不同将光伏发电系统分为100个分系统，以IMWp为一个光伏发电分系统，每个分系统通过2台500kw逆变器整流逆

3、变输出315V三相交流电后，再通过一台lOOOkVA变压器升压至35kV,通过电缆线路送至35kV至llOkV升压站升压至llOkV后，通过llOkV线路输出实现并网。5 作业准备5. 1技术准备5.1.1 支架安装图纸和组件的安装图纸均已经核对确认。5.1.2 安装工作中所需要的设备（主要是焊机）和辅助性材料（焊条）均已到达现场。5.1.3 施工现场以对讲机为主，手机为辅，以便与有关单位及时建立联系，保持通信畅通。5.1.4 管桩进场检测完毕，打桩机进入施工现场5.2资源配置5.2.1施工人员配置：序号工种人数1安全员22质检员13技术员14施工人员2805.2.2主要工器具配置序号工具名称

4、数量备注1电焊机20台根据需要相应增加2自制固定式脚手架22套3自制2nl人字梯30套4切割机6台5磨光机12台6工程车6辆7打桩机2-5辆注：上述工器具及设备已经检验，工作状态正常5.2.3计量器具配备序号工具名称数量备注1卷尺28把2角尺22把3水平尺22把4钢直尺22把5线锤20只6水平仪8分7全站仪2套8经纬仪3套注：上述工器具及设备已经检验，且在有效期内5.2.4作业准备5. 2.4.1从事操作桩基及焊接工作的施工人员均持证上岗；6. 2.4.2按照施工图纸和现场情况，现场查看，工器具准备已到位。7. 2.4.3施工现场符合安全文明施工条件，现场光线充足。8. 2.4.4施工前的安全

5、、技术交底已进行，并全员签字存档。9. 作业条件9.1 工器具配备：工器具齐全，并经过检查确定在有效期内。9.2 材料配备：前期施工所需要的设备材料已到位。9.3 电源配备：安装地点配备的三级电源盘已通电，并布置到位，实行一机一闸一保护，满足现场用电需求。9.4 照明配备：现场光线充足，能满足施工。9.5 安全配备：安防实施配备到位，措施已到位。6 .6施工协调：施工过程前已与该区域施工人员协调。7 作业顺序测量、定位放线开始8作业方法8.1 安装程序及方法打桩分为三个步骤：放线、拖桩就位，打桩。测量人员与施工员根据施工图构筑物定位坐标进行测设。高程控制：专业测量人员依据厂区高程控制网，提供高

6、程基准点，施工人员根据提供的高程基准点控制建构筑物的标高。按设计要求进行桩定位放线，确定桩位，每根桩中心钉一小桩。进场管桩检查出厂质量证明文件，确保桩的混凝土强度达到100%方可进场起吊。起吊采用两点起吊法，堆放场地应平整坚实，排水良好。桩应按规格、桩号分层叠置，支承点应设在吊点或近旁处保持在同一横断平面上，各层垫木应上下对齐，并支承平稳，堆放层数不宜超过4层。运到打桩位置堆放，应布置在打桩架附设的起重钩工作半径范围内，并考虑到起吊方向.避免转向。打桩方法为振动压桩法等。打桩时，将桩头套入振动箱连固的桩帽上，桩位置及垂直度经校正后，始可将锤连同桩帽压在桩顶，开始沉桩。桩锤、桩帽与桩身中心线要一

7、致，桩顶不平，应用厚纸板垫平整。便可启动振动箱进行沉桩至设计要求的深度。支架安装共分四个步骤：桩顶铁板焊接、槽钢立柱安装、上部支架安装、太阳能组件安装；重点控制支架和组件安装的角度和整齐性。8.1.1 桩顶铁板安装：桩基、铁板尺寸参见附图一。要求：8.1.1.1选用与主体金属强度相匹配的焊条，符合现行国家标准碳钢焊条GB/T5117；8.1.1.2铁板在焊接过程中需保证其水平度，并使其处于桩顶面中间；8.1.1.3焊缝需满足附图要求焊接满焊，结束后及时清理焊缝，焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬肉、夹渣和气孔，厚度为8mm。清理后进行防腐处理；8.1.1.4焊接结束后及时清理焊缝，进行防腐处理。8

8、.1.2槽钢立柱安装：槽钢立柱尺寸参见附图一。要求：8.1.2.1每组桩基顶部焊接立柱时先安装首尾两个立柱，然后拉一直线（钢丝绳），以此线为参照安装中间立柱，确保每组立柱中心处于同一直线上；8.1.2.2每组立柱焊接时带水平尺，保证其垂直度；8.1.2.3立柱焊接优先保证其每组处于同一直线，条件允许的情况下尽量焊接在铁板中间位置；8.L2.4焊条要求同铁板安装要求；立柱应四面满焊；8.1.2.5焊接结束后及时清理焊缝，焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬肉、夹渣和气孔，厚度为8mm,清理后进行防腐处理：先刷一遍防锈漆，干燥后再刷一遍沥青漆；8.1.2.6支架安装偏差:项目允许偏差（mm）中心线偏差W

9、2垂直度（每米）W1水平偏差相邻横梁间东西向全长（相同标高）W10立柱面偏差相邻立柱间东西向全长（相同轴线）58.1.3上部支架安装：8.1.3.1安装依据：设计图纸；8. 1.3.2安装顺序：先下后上，先单根后按组安装；8.1. 3.3每根桩基上安装的构件在安装前摆放到位；8.1.3.4对于不影响结构紧固的局部小构件可在地面连接好；8.1.3.5用线垂、水平尺或拉线调整支架垂直度、水平度；8.1.3.6所有支架的倾斜角度应符合设计：30,要一致、无变形。8.1.4其他：8.1.4.1支架接地：按设计图纸要求做接地，且符合规程规范要求。8.1.4.2防腐油漆：所有焊接部位均应除去药皮后进行油漆

10、，油漆颜色选用与构件相同，刷漆两遍，油漆应涂刷完整、均匀。8.1.5太阳能组件安装8.1.5.1安排大量搬运人员将太阳能组件拆箱后按桩位运至各施工区域（每根桩摆放6块组件）。8.1.5.2电池板的安装应自下而上，逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓（初始安装不一次拧紧）。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；电池板的连接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈，做防松处理；电阻电池板安装必须做到横平竖直，同一仰角（30度），同方阵内的电池板间距保持一致。8.1.5.3调整首末两根电池板固定螺栓的位置的并将其初拧紧。8. 1.5.4将放线绳系于首末两根电池板固定杆的上下两端，并将其绷紧。

11、以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆，使其在一个平面内，保证同一仰角。8. 1.5.5紧固所有螺栓8.1. 5.6按照南京中核二三能源工程有限公司的设计图纸，接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串电池板连接完毕后，应检查电池板串开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。9工艺质量控制及计量要求9. 1工艺质量控制要点9. 1.1管桩施工允许偏差：桩中心位移偏差50nmi,垂直度容许偏差：0.5%。制桩应符合要求外，还必须严格遵守混凝结构施工与验收规范及地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-839.1.2 人一一焊工的操作技能和经验焊接工人持证上岗；

12、进场施工人员进场试焊，焊接质量不合格的不得施焊。9.1.3 机一一焊接设备的高性能和稳定性：9.1.4 1.4料焊接材料：参见9.1.49.1.5 法一一正确的焊接工艺规程及标准化作业选择焊接方法：被焊材料的种类、焊接产品的结构特点、生产效率；选择焊接材料：被焊材料的化学成分和力学性能、工作条件和使用性能要求、焊接刚性的大小、几何形状的复杂程度、焊接施工条件、生产效率。选择焊接参数：利用直接焊接性试验对初步拟定的焊接参数进行检验和调整。根据初步焊接的检验，确定焊接方法：采用手工电弧直流焊，选用3.2低碳钢焊条满焊，该方法可满足焊接质量要求。9.1.6 环一一良好的焊接作业环境在温度高于-5、风

13、力应小于5级时进行施焊，在冬季、雨季需采取保温、防风措施，确保焊接质量。10质量记录10.1施工技术交底记录10. 2施工记录表10.3 支架安装质量检验评定表10.4 太阳能组件安装检验评定表10.5 相关的工程联系单。10.6 工程照片11安全管理、文明施工及环境保护1.1.1 1安全管理1.1.2 作业人员必须经三级安全教育合格后，并经作业交底签字后方可进入现场作业，同时施工人员要严格按方案和安全措施施工，不得随意更改，如现场发生变化，应及时与技术人员协商，并重新交底。1.1.3 班组每天要对本天作业的安全重点和防护要点在站班会上交底清晰，同时站班会要进行“三查三交”，生病、身体不适者不

14、应进入现场作业。1.1.4 进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，以及短袖上衣或短裤进入施工现场，严禁酒后进入施工现场；严禁酗酒。1.1.5 现场配电箱、三级盘、四级盘必须安装漏电保护器，连接电动机械及电动工具的电气回路、应单独设开关或插座，并装设漏电保护器，金属外壳应接地，电动工具必须做到“一机一闸一保护”。1.1.6 正确地戴好安全帽，现场不得嬉戏、打闹；1.1.7 现场禁止吸烟或流动吸烟。1.1.8 特种作业人员必须持证上岗。1.1.9 作业人员提前熟悉施工作业面，完善安全设施，同时，现场所有的安全设施不得私自挪动或挪做他用。1.1.10 有的工器具必须按其出厂说明书和铭牌的规定使用，严禁超铭牌使用。电动工器具必须接地良好，并定期检查维护。1.1.11 有工器具必须经过检验合格后方可进入现场使用，电动工器具在使用时，每周必须绝缘电阻测式，并进行试转，确认正常后方可带入现场使用。1.1.12 现场尽量避免交叉作业，否则做好隔离措施，防止落物伤人，做到三不伤害，即不伤害