RFID钢板下线流程自动化管理系统技术方案.docx

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1、RFID钢板下线流程自动化管理系统方案一、总体概述OneRFID钢板下线流程自动化管理系统，主要对钢板从生产下线到钢板入库之间钢板信息的自动提取和位置的自动定位以及流程的可视化管理，它的核心是流程节点钢板信息的自动采集，库位的合理分配，应用物联网技术实现钢板流程自动化管理的总体解决方案。系统集成RFID技术、自动识别技术、无线通讯技术，在钢板流转的整个过程里做到数据自动可靠采集、自动判别、自动处理、自动控制，最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的一体化、信息化、自动化程度。二、总体框架图620)this.style.width=620；border=0三、存在的问题钢板下线

2、流程管理尚处于半手工半自动化管理阶段,从钢板加工完成到入库之间的流程控制属于信息盲点，无法有效监控；自动化程度不高，增加企业运营成本，降低作业效率；人工干预多，出错率高，信息化不及时，导致型材容易吊错，存在型号、重量不对应，直接带来经济损失；人工干预作弊行为存在，板材不能做到追溯；四、解决的问题钢板下线：系统制作RFID标签对应钢板信息并黏贴；钢板定位：通过在生产线上安装RFID设备，识别钢板并实现定位，通知航车人员吊装。钢板入库：通过RFID设备识别钢板标签信息，数据自动传入到航车系统，航车系统工人点击确定并吊起钢板放置系统指定位置；找货，工作人员通过手持设备扫描钢板标签，实现快速从货堆里找某一块钢板；MES接口，通过与侬系统接口，入库、出库数据信息直接导入MES系统，实现实时增减库存;